CN220834280U - 浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，包括壳体、底板、浮球、三通、进水管、支管、流通管和手柄，所述底板下端四周设有万向轮，所述底板左右两侧中部对称设有固定套，所述底板上端中心处设有壳体，所述壳体上端中心开口处设有漏斗，所述壳体开口处内壁设置滤网，所述壳体内部上端设有浮球。本实用新型设置的水泵通过进水管引出壳体内部的絮凝剂溶液，打开第二电磁阀，将絮凝剂溶液从流通管流入分流管，分流管下端等间距设有多个喷嘴，使水流从喷嘴喷出，对浓密机内进行喷洒；浓密机内液体与絮凝剂混合均匀，絮凝效果更好，该装置移动方便，方便移动放置在浓密机横桥上进行喷洒。

Description

浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及浓密机絮凝剂输送技术领域，具体是一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置。

背景技术

浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

一般根据浓密机内液体的浓度，添加一定量的絮凝剂来加快浓密机内液体的沉淀。目前的絮凝剂添加方式是直接使用输送管道连接絮凝剂溶液储存箱体和矿浆进料管路，输送管道将絮凝剂添加在液面上，矿浆与絮凝剂混合不均匀，影响絮凝效果，进而造成浓密机液固分离效果差，矿浆沉降速度慢。

因此，本领域技术人员提供了一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，包括壳体、进水管、出水管、第一电磁阀、万向轮、第二电磁阀、底板、固定套、丝杆、喷嘴、分流管、连接管、流通管、固定杆、支撑套、转盘、手柄、滑轨、支管、三通、水泵、漏斗、滑块和丝杆螺套，所述底板下端四周设有万向轮，所述底板左右两侧对称设有固定套，所述底板上端中心处设有壳体，所述壳体上端中心处开口且开口处顶端设有漏斗，所述壳体下端设有出水管且出水管的另一端延伸至底板下端，所述出水管上设有第一电磁阀；

所述壳体左右两侧外壁对称设有滑轨，所述壳体左右侧壁对称设有固定杆，固定杆一端固定在壳体上，另一端固定连接支撑套，所述支撑套通过轴承套设在丝杆外，所述丝杆上端设有转盘，所述转盘上端设有手柄，所述丝杆上支撑套下方套设有丝杆螺套，所述丝杆螺套外侧壁近壳体的一侧固定设置滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述丝杆下端通过轴承连接固定套，所述丝杆螺套外侧壁远离壳体一侧水平固定设有分流管，所述分流管下端等间距设有多个喷嘴，所述分流管外侧上端连通有连接管；所述壳体上端左右两侧对称设有水泵，所述水泵的端口连接三通的左端，所述三通的下端连接进水管的一端且进水管的另一端延伸至壳体内部，所述三通的右端连接支管的一端，所述支管的另一端连接流通管的一端，所述支管中部设有第二电磁阀，所述流通管的另一端与连接管相连接。

优选的：所述浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置还包括提拉件、过滤框、过滤网和挂件，所述壳体开口处内壁左右对称设有挂件，两个挂件的上端设有过滤框，所述过滤框内壁之间设有过滤网，所述过滤框上端设有提拉件。

优选的：所述浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置还包括浮球、支撑件、滑套、抵压板、延伸板、滑杆和抵压件，所述壳体内部上端左右对称设有延伸板，两个所述延伸板内壁左右对称设有支撑件，两个所述支撑件之间设有滑套，所述滑套中套设有滑杆并是滑杆在滑套内上下移动，所述滑杆上端设有抵压板，所述滑杆下端设有浮球，所述壳体开口处挂件下部左右对称设有抵压件，所述抵压件限制抵压板的活动。

优选的：所述流通管为软管。

优选的：所述手柄侧壁设有防滑纹。

优选的：所述连接管与分流管的交接处设有密封圈。

优选的：所述滑轨为直线滑轨。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型设置的水泵通过进水管引出壳体内部的絮凝剂溶液，打开第二电磁阀，将絮凝剂溶液从流通管流入分流管，分流管下端等间距设有多个喷嘴，使水流从喷嘴喷出，对浓密机内进行喷洒；浓密机内液体与絮凝剂混合均匀，絮凝效果更好，该装置移动方便，方便移动放置在浓密机横桥上进行喷洒；通过手柄带动丝杆转动，丝杆螺套能相对丝杆上下移动，从而使分流管带动喷嘴上下移动；喷嘴下降时，方便向沉淀池内喷洒絮凝剂，喷嘴升高，移动时可以避开一些障碍物，喷嘴堵塞时，升高喷嘴更方便清理。

附图说明

图1是本申请实施例提供的浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置中A的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置中抵压件和抵压板的局部俯视结构示意图。

图4是本申请实施例提供的浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置中分流管处的俯视图。

图中：壳体1、进水管2、浮球3、出水管4、第一电磁阀5、万向轮6、第二电磁阀7、底板8、固定套9、丝杆10、喷嘴11、分流管12、连接管13、流通管14、固定杆15、支撑套16、转盘17、手柄18、滑轨19、支管20、三通21、水泵22、支撑件23、滑套24、抵压板25、漏斗26、延伸板27、提拉件28、过滤框29、过滤网30、挂件31、滑杆32、抵压件33、滑块34、丝杆螺套35。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～4，在本实施例中提供为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，包括壳体1、底板8、浮球3、三通21、进水管2、支管20、流通管14和手柄18，所述底板8下端四周设有万向轮6，使该装置移动方便，方便移动放置在浓密机横桥上进行喷洒，浓密机内液体与絮凝剂混合均匀，絮凝效果更好。所述底板8左右两侧中部对称设有固定套9，所述底板8上端中心处设有壳体1，所述壳体1上端中心开口处设有漏斗26，所述壳体1开口处内壁左右对称设有挂件31，所述挂件31上端设有过滤框29，所述过滤框29内壁之间设有过滤网30，所述过滤框29上端设有提拉件28，需要清理过滤网30时，抓住提拉件28，将过滤框29和过滤网30拉出即可；所述壳体1内部上端左右对称设有延伸板27，所述延伸板27内壁左右对称设有支撑件23，所述支撑件23之间设有滑套24，所述壳体1开口处内壁下部左右对称设有抵压件33，所述滑套24中部套设有滑杆32，所述滑杆32上端设有抵压板25，所述抵压板25与抵压件33活动连接，所述滑杆32下端设有浮球3，所述壳体1下端设有出水管4，出水管4的作用是需要排出絮凝剂溶液时，方便其排出。所述出水管4的另一端延伸至底板8下端，所述出水管4中部设有第一电磁阀5；所述壳体1左右侧壁对称设有滑轨19，所述壳体1左右侧壁对称设有固定杆15，所述固定杆15端部设有支撑套16，所述支撑套16中部套设有丝杆10，所述丝杆10上端设有转盘17，所述转盘17上端设有手柄18，所述手柄18侧壁设有防滑纹，所述丝杆10上套设有丝杆螺套35，所述丝杆螺套35外部近壳体一侧固定设置滑块34，所述滑块34与滑轨19滑动连接，所述丝杆10下端通过轴承连接固定套9，所述丝杆螺套35外侧设有分流管12，所述分流管12下端等间距设有多个喷嘴11，所述分流管12外侧上端设有连接管13，所述壳体1上端左右两侧对称设有水泵22，所述水泵22的端口连接三通21的一端，所述三通21的另一端连接进水管2的一端，所述进水管2的另一端延伸至壳体1内部，所述三通21的第三端连接支管20，所述支管20的另一端连接流通管14的一端，所述支管20中部设有第二电磁阀7，所述连通管14的另一端与连接管13相连接；所述流通管14为软管，漏斗26正对絮凝剂溶液配置设备的出料口，出料口排出的絮凝剂溶液排入漏斗26内，过滤网30对絮凝剂溶液进行杂质过滤，壳体1内部的絮凝剂溶液增加，絮凝剂溶液增加的过程中壳体1内部的浮球3随着水平线的上升而上升，一段时间后，水平线上升至壳体1内部的极限时，浮球3上端的滑杆32带动抵压板25抵压在抵压件33下端，避免絮凝剂溶液进入壳体1内部；启动水泵22，水泵22通过进水管2引出壳体1内部的絮凝剂溶液，打开第二电磁阀7，将水流从流通管14流入分流管12，分流管12下端等间距设有多个喷嘴11，使水流从喷嘴11喷出，对浓密机内进行喷洒。

所述连接管3与分流管12的交接处设有密封圈。提拉件固定设置在过滤框边缘。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，漏斗26正对絮凝剂溶液配置设备的出料口，出料口排出的絮凝剂溶液排入漏斗26内，过滤网30对絮凝剂溶液进行杂质过滤，壳体1内部的絮凝剂溶液增加，絮凝剂溶液增加的过程中壳体1内部的浮球3随着水平线的上升而上升，一段时间后，水平线上升至壳体1内部的极限时，浮球3上端的滑杆32带动抵压板25抵压在抵压件33下端，避免絮凝剂溶液进入壳体1内部；启动水泵22，水泵22通过进水管2引出壳体1内部的絮凝剂溶液，打开第二电磁阀7，将水流从流通管14流入分流管12，分流管12下端等间距设有多个喷嘴11，使水流从喷嘴11喷出，对浓密机内进行喷洒；该装置移动方便，方便移动放置在浓密机横桥上进行喷洒，浓密机内液体与絮凝剂混合均匀，絮凝效果更好。

通过手柄带动丝杆转动，在限制丝杆螺母转动的情况下，丝杆螺套能相对丝杆上下移动，滑轨对滑块进行导向限位，也是进一步对丝杆螺套进行导向限位，防止丝杆螺套相对丝杆转动，从而使分流管带动喷嘴上下移动。洒絮凝剂时降下喷嘴，喷嘴升高，在移动时可以避开一些障碍物，喷嘴堵塞时，升高喷嘴更好清理。出水管的作用是需要排出絮凝剂溶液时，方便其排出。

实施例1中，涉及到使设备工作的控制设备其配套控制***、开关、驱动模块由相应厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于：所述浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置包括壳体(1)、进水管(2)、出水管(4)、第一电磁阀(5)、万向轮(6)、第二电磁阀(7)、底板(8)、固定套(9)、丝杆(10)、喷嘴(11)、分流管(12)、连接管(13)、流通管(14)、固定杆(15)、支撑套(16)、转盘(17)、手柄(18)、滑轨(19)、支管(20)、三通(21)、水泵(22)、漏斗(26)、滑块(34)和丝杆螺套(35)，所述底板(8)下端四周设有万向轮(6)，所述底板(8)左右两侧对称设有固定套(9)，所述底板(8)上端中心处设有壳体(1)，所述壳体(1)上端中心处开口且开口处顶端设有漏斗(26)，所述壳体(1)下端设有出水管(4)且出水管(4)的另一端延伸至底板(8)下端，所述出水管(4)上设有第一电磁阀(5)；

所述壳体(1)左右两侧外壁对称设有滑轨(19)，所述壳体(1)左右侧壁对称设有固定杆(15)，固定杆(15)一端固定在壳体(1)上，另一端固定连接支撑套(16)，所述支撑套(16)通过轴承套设在丝杆(10)外，所述丝杆(10)上端设有转盘(17)，所述转盘(17)上端设有手柄(18)，所述丝杆(10)上支撑套(16)下方套设有丝杆螺套(35)，所述丝杆螺套(35)外侧壁近壳体(1)的一侧固定设置滑块(34)，所述滑块(34)与滑轨(19)滑动连接，所述丝杆(10)下端通过轴承连接固定套(9)，所述丝杆螺套(35)外侧壁远离壳体一侧水平固定设有分流管(12)，所述分流管(12)下端等间距设有多个喷嘴(11)，所述分流管(12)外侧上端连通有连接管(13)；所述壳体(1)上端左右两侧对称设有水泵(22)，所述水泵(22)的端口连接三通(21)的左端，所述三通(21)的下端连接进水管(2)的一端且进水管(2)的另一端延伸至壳体(1)内部，所述三通(21)的右端连接支管(20)的一端，所述支管(20)的另一端连接流通管(14)的一端，所述支管(20)中部设有第二电磁阀(7)，所述流通管(14)的另一端与连接管(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置还包括提拉件(28)、过滤框(29)、过滤网(30)和挂件(31)，所述壳体(1)开口处内壁左右对称设有挂件(31)，两个挂件(31)的上端设有过滤框(29)，所述过滤框(29)内壁之间设有过滤网(30)，所述过滤框(29)上端设有提拉件(28)。

3.根据权利要求2所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置还包括浮球(3)、支撑件(23)、滑套(24)、抵压板(25)、延伸板(27)、滑杆(32)和抵压件(33)，所述壳体(1)内部上端左右对称设有延伸板(27)，两个所述延伸板(27)内壁左右对称设有支撑件(23)，两个所述支撑件(23)之间设有滑套(24)，所述滑套(24)中套设有滑杆(32)并是滑杆(32)在滑套(24)内上下移动，所述滑杆(32)上端设有抵压板(25)，所述滑杆(32)下端设有浮球(3)，所述壳体(1)开口处挂件(31)下部左右对称设有抵压件(33)，所述抵压件(33)限制抵压板(25)的活动。

4.根据权利要求1所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述流通管(14)为软管。

5.根据权利要求1所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述手柄(18)侧壁设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述连接管(13)与分流管(12)的交接处设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种浓密机浓度检测絮凝剂自动输送装置，其特征在于，所述滑轨(19)为直线滑轨。