CN220827534U - 一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造成双面斜纹组织而成，第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的芯纱线密度均为40D‑80D，外包纱的线密度均为30D‑50D；成品面料的横密50‑60圈/5cm，纵密70‑80圈/5cm。本实用新型塑身衣面料采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造为双面斜纹组织，在直向和横向上均具有较好的弹性，而染色时仅单染呈现出明显的染色差异效果，免去了水洗工序以及避免水洗中因缩率不同而引起的起拱现象；外包纱的线密度在30D‑50D，使得弹力包覆纱整体纱线细度较小而能够提升面料横向和直向的线圈密度、增大最大伸长量和提升面料紧实度，横向和直向伸长率不低于150％。

Description

一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料。

背景技术

目前市场上的牛仔外观效果的面料，一类是梭织类型的牛仔面料，而该牛仔面料受结构影响，面料的拉伸性较低，难以满足塑身衣拉伸弹性要求；再一类是采用纬编平纹或者普通双面组织来做，优点是拉伸和回弹能够满足塑身需求，而缺点是外观比较单一；还有一类是采用假毛圈组织来形成斜纹，即由棉纱每隔几针在地组织上集圈一下，两个集圈之间的线段的依次错位排列，形成斜纹，丰富了外观纹路但是也做不了高拉伸回弹性能和紧实度。

另外，目前现有的针织牛仔面料，生产流程为：白纱→染靛蓝色→织造→定型整理→成品面料→服装加工→服装水洗，通过成衣水洗起到颜色效果，且因为牛仔布与拼接面料及内里面料的水洗缩率不同容易造成起拱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，面料紧实、不起拱，横向和直向弹力伸长率≥150％。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造成双面斜纹组织而成，所述第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的芯纱线密度均为40D-80D，外包纱的线密度均为30D-50D；成品面料的横密50-60圈/5cm，纵密70-80圈/5cm；染色时单染第一弹力包覆纱或第二弹力包覆纱。

优选地，所述第一弹力包覆纱以第一氨纶为芯纱，以阳离子涤纶纱为外包纱；所述第二弹力包覆纱以第二氨纶为芯纱，以常规涤纶纱为外包纱。

优选地，该塑身衣面料的纬编织造的三角排列方式以8路为最小循环单元，上针为二道针排针，下针为四道针排针，其中：

第一路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；

第二路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；

第三路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；

第四路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；

第五路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈；

第六路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；

第七路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；

第八路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈。

优选地，第一路、第三路、第五路和第七路均为第一弹力包覆纱，第二路、第四路、第六路和第八路均为第二弹力包覆纱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型塑身衣面料采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造为双面斜纹组织，在直向和横向上均具有较好的弹性，而第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱在染色时仅发生单染，即一种包覆纱可染而另一种包覆纱不上染，呈现出明显的染色差异效果，免去了水洗工序以及避免水洗中因缩率不同而引起的起拱现象。

本实用新型第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的芯纱均为弹性纤维，优选采用氨纶，而保持芯纱线密度在40D-80D范围内，可以保证包覆纱的弹性模量；而控制外包纱的线密度在30D-50D，使得第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱整体纱线细度较小而能够提升面料横向和直向的线圈密度、增大最大伸长量和提升面料紧实度，达到面料的30N定力负荷横向和直向伸长率不低于150％，满足塑身衣的拉伸回弹要求。

附图说明

图1为本实用新型纬编织造的上下针三角排列图。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

本实施例提供一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造成双面斜纹组织而成。

在本实施例中，该面料的纬编织造工艺采用：上针为二道针排针，下针为四道针排针，三角排列方式以8路为最小循环单元，所述第一路、第三路、第五路和第七路均为第一弹力包覆纱，所述第二路、第四路、第六路和第八路均为第二弹力包覆纱。

其中：如图1所示，第一路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；第二路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；第三路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；第四路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；第五路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈；第六路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；第七路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；第八路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈。

所述第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的芯纱线密度均为40D-80D以保证第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的弹性模量，外包纱的线密度均为30D-50D而捻系数为80-150即可以使得第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱整体纱线细度较小而能够提升面料横向和直向的线圈密度、增大最大伸长量和提升面料紧实度，具体到本实施例中，所述第一弹力包覆纱以50D第一氨纶为芯纱，以规格为45D/36F、捻系数为100的阳离子涤纶纱为外包纱；所述第二弹力包覆纱以50D第二氨纶为芯纱，以规格为45D/36F、捻系数为100的常规涤纶纱为外包纱。

本实施例该面料经漂染整理后参照FZ/T 70006-2004标准检测该面料的30N定力负荷横向和直向弹力伸长率≥150％，纬向40％伸长模量≥3N，其中漂染整理中的除油水洗速度控制在13-18米/分钟，水温不低于95℃，定型温度不小于195℃。而染色时采用阳离子染料，常规涤纶纱无法上染而阳离子涤纶纱可染，从而使得第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的颜色不同，形成明显的颜色差异，从而产生仿牛仔面料效果，成品面料的横密54圈/5cm，纵密74圈/5cm。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，其特征在于：该塑身衣面料采用第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱纬编织造成双面斜纹组织而成，所述第一弹力包覆纱和第二弹力包覆纱的芯纱线密度均为40D-80D，外包纱的线密度均为30D-50D；成品面料的横密50-60圈/5cm，纵密70-80圈/5cm；染色时单染第一弹力包覆纱或第二弹力包覆纱。

2.根据权利要求1所述的仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，其特征在于：所述第一弹力包覆纱以第一氨纶为芯纱，以阳离子涤纶纱为外包纱；所述第二弹力包覆纱以第二氨纶为芯纱，以常规涤纶纱为外包纱。

3.根据权利要求1所述的仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，其特征在于：该塑身衣面料的纬编织造的三角排列方式以8路为最小循环单元，上针为二道针排针，下针为四道针排针，其中：

第一路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；

第二路上针依次为浮线、成圈，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；

第三路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；

第四路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、成圈、浮线、浮线；

第五路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈；

第六路上针依次为浮线、成圈，下针依次为浮线、成圈、成圈、浮线；

第七路上针依次为成圈、浮线，下针依次为成圈、浮线、浮线、成圈；

第八路上针依次为成圈、浮线，下针依次为浮线、浮线、成圈、成圈。

4.根据权利要求3所述的仿牛仔四面弹纬编塑身衣面料，其特征在于：所述第一路、第三路、第五路和第七路均为第一弹力包覆纱，所述第二路、第四路、第六路和第八路均为第二弹力包覆纱。