CN220825571U - 全极耳电芯盖板保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全极耳电芯盖板保持架，包括第二保持架和第一保持架，所述第二保持架的内部安装有卡扣，所述第一保持架的表面设置有电芯盖板，所述电芯盖板的内部设置有电芯，所述第一保持架安装在第二保持架的上表面，所述第二保持架的两侧设置有凹槽A，凹槽B，凹槽C和凹槽D，通过第二保持架的4个凹槽固定全极耳盖板的2个正极软极耳和2个负极软极耳，便于2个正极软极耳与卷芯的正极极耳，2个负极极耳与卷芯的负极极耳的超声焊接，提升每个卷芯的正极极耳和负极极耳与电芯盖板的2个正极软极耳和2个负极极耳的超声焊接位置的准确性和质量，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及全极耳电芯盖板保持架。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
随着锂离子电池技术不断成熟，提升，为了满足需求对电池进行提升能量密度，功率密度等需求，为了满足提升功率密度，对电池的结构件进行优化，为此我们提出了全极耳电芯盖板保持架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全极耳电芯盖板保持架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全极耳电芯盖板保持架，包括第二保持架和第一保持架，所述第二保持架的内部安装有卡扣，所述第一保持架的表面设置有电芯盖板，所述电芯盖板的内部设置有电芯，所述第一保持架安装在第二保持架的上表面，所述第二保持架的两侧设置有凹槽A，凹槽B，凹槽C和凹槽D。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一保持架一体化连接在第二保持架的表面，所述第一保持架的尺寸与第二保持架的尺寸相适配，所述卡扣的数量为若干个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电芯盖板一体化连接在第二保持架和第一保持架的表面，所述电芯盖板的内部固定安装有电芯，且电芯为全极耳卷芯，全极耳盖板结构为软极耳，软极耳的分为正极软极耳和负极软极耳，正极软极耳由N片铝片组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽A和凹槽B开设在第二保持架的一侧，所述凹槽A和凹槽B的尺寸一样。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽C和凹槽D开设在第二保持架的另一侧，所述凹槽C和凹槽D的尺寸一样。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，卷芯为方形电芯的全极耳卷芯，全极耳盖板结构为软极耳，软极耳的分为正极软极耳和负极软极耳，正极软极耳由N片铝片组成，铝片的规格（长度，高度，厚度）根据电芯型号制定，N片数根据凹槽的大小制定，凹槽高度需与铝片的数量的厚度，负极软极耳由N片铜片组成，铜片的规格（长度，高度，厚度）根据电芯型号制定，N片数根据凹槽的大小制定，凹槽高度需与铜片的数量的厚度
通过第二保持架的4个凹槽固定全极耳盖板的2个正极软极耳和2个负极软极耳，便于2个正极软极耳与卷芯的正极极耳，2个负极极耳与卷芯的负极极耳的超声焊接，提升每个卷芯的正极极耳和负极极耳与电芯盖板的2个正极软极耳和2个负极极耳的超声焊接位置的准确性和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的全极耳电芯盖板保持架的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的全极耳电芯盖板保持架的平面示意图。
图例说明：
1、第二保持架；2、卡扣；31、凹槽A；32、凹槽B；33、凹槽C；34、凹槽D；4、第一保持架；5、电芯盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：全极耳电芯盖板保持架，包括第二保持架1和第一保持架4，所述第二保持架1的内部安装有卡扣2，所述第一保持架4的表面设置有电芯盖板5，所述电芯盖板5的内部设置有电芯，所述第一保持架4安装在第二保持架1的上表面，所述第二保持架1的两侧设置有凹槽A31，凹槽B32，凹槽C33和凹槽D34。
本实用新型中，所述第一保持架4一体化连接在第二保持架1的表面，所述第一保持架4的尺寸与第二保持架1的尺寸相适配，所述卡扣2的数量为若干个，凹槽共4个，凹槽的形状为长方形，第二保持架两侧的凹槽，此凹槽便于伸出全极耳盖板的正极软极耳和负极软极耳。
进一步的，所述电芯盖板5一体化连接在第二保持架1和第一保持架4的表面，所述电芯盖板5的内部固定安装有电芯，且电芯为全极耳卷芯，全极耳盖板结构为软极耳，软极耳的分为正极软极耳和负极软极耳，正极软极耳由N片铝片组成。
进一步的，所述凹槽A31和凹槽B32开设在第二保持架1的一侧，所述凹槽A31和凹槽B32的尺寸一样，正极软极耳由N片铝片组成，铝片的规格（长度，高度，厚度）根据电芯型号制定，N片数根据凹槽的大小制定。
进一步的，所述凹槽C33和凹槽D34开设在第二保持架1的另一侧，所述凹槽C33和凹槽D34的尺寸一样，负极软极耳由N片铜片组成，铜片的规格（长度，高度，厚度）根据电芯型号制定，N片数根据凹槽的大小制定。
工作原理及其使用流程：本实用新型提出的全极耳电芯盖板保持架，包括第一保持架和第二保持架，第一保持架与电芯盖板成一体，第二保持架安装在第一保持架上，第二保持架有卡扣，卡扣用于固定于第一保持架，第二保持架的两侧有两个凹槽，共4个凹槽。通过第二保持架的4个凹槽固定全极耳盖板的2个正极软极耳和2个负极软极耳，便于2个正极软极耳与卷芯的正极极耳，2个负极极耳与卷芯的负极极耳的超声焊接，提升每个卷芯的正极极耳和负极极耳与电芯盖板的2个正极软极耳和2个负极极耳的焊接位置的准确性和质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.全极耳电芯盖板保持架，包括第二保持架（1）和第一保持架（4），其特征在于：所述第二保持架（1）的内部安装有卡扣（2），所述第一保持架（4）的表面设置有电芯盖板（5），所述电芯盖板（5）的内部设置有电芯，所述第一保持架（4）安装在第二保持架（1）的上表面，所述第二保持架（1）的两侧设置有凹槽A（31），凹槽B（32），凹槽C（33）和凹槽D（34）。
2.根据权利要求1所述的全极耳电芯盖板保持架，其特征在于：所述第一保持架（4）一体化连接在第二保持架（1）的表面，所述第一保持架（4）的尺寸与第二保持架（1）的尺寸相适配，所述卡扣（2）的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的全极耳电芯盖板保持架，其特征在于：所述电芯盖板（5）一体化连接在第二保持架（1）和第一保持架（4）的表面，所述电芯盖板（5）的内部固定安装有电芯，且电芯为全极耳卷芯，全极耳盖板结构为软极耳，软极耳的分为正极软极耳和负极软极耳，正极软极耳由N片铝片组成。
4.根据权利要求1所述的全极耳电芯盖板保持架，其特征在于：所述凹槽A（31）和凹槽B（32）开设在第二保持架（1）的一侧，所述凹槽A（31）和凹槽B（32）的尺寸一样。
5.根据权利要求1所述的全极耳电芯盖板保持架，其特征在于：所述凹槽C（33）和凹槽D（34）开设在第二保持架（1）的另一侧，所述凹槽C（33）和凹槽D（34）的尺寸一样。
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