CN220818526U - 一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业铝溶解保温炉技术领域，且公开了一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，包括底板以及底板底面固定设置的两支撑腿，所述底板上方设置有粉碎机构与过滤机构；所述过滤机构位于粉碎机构右方；所述粉碎机构包括粉碎部与传输部。通过设置有粉碎机构可以在燃料燃烧之前对其进行粉碎，从而可以在燃料燃烧至提高其接触面积，进而可以提高燃料的燃烧效率，使其燃烧效率更高，并且通过设置有传输部可以将粉碎完成的燃料输送至燃烧室内部，不需要人工对燃料进行运输，进而可以减少工人的劳动量，并且通过螺旋杆对燃料进行运输还可提高效率，通过设置有过滤机构可以将燃料燃烧产生的热气进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铝溶解保温炉技术领域，具体为一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。为了能够应用到不同领域，铝合金材料需要通过溶解炉加热溶解，使其溶解成铝汤后，再将铝汤浇注到相应的成型模具中，从而得到相应的铝合金产品；
为此中国专利网发布了一种燃烧加热效果好的锅炉，公开号为CN219346529U，包括固定座，所述固定座顶部的左侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮。本实用新型通过增加粉碎结构，便于对原料进行粉碎，便于后期的燃烧，同时也使得燃烧的更加充分，从而提高了加热的效果，不仅解决了工作人员的麻烦，同时也满足了工作人员的需求，通过增加吹风结构，可以起到有助于燃烧的作用，进一步提高了燃烧的效率，此结构操作简单，后期也易于维护；
但还是存在以下缺点，该装置在进行燃烧至只是增大燃烧室的空气进量，但是在燃料燃烧时因燃料体积较大，还是会导致燃烧效率较低，因此，提出一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，包括底板以及底板底面固定设置的两支撑腿，所述底板上方设置有粉碎机构与过滤机构；
所述过滤机构位于粉碎机构右方；
所述粉碎机构包括粉碎部与传输部；
粉碎部位于传输部上方；
粉碎部包括粉碎箱与电机，传输部包括传输筒与螺旋杆；
所述底板顶面固定设置有两个支撑板，两个支撑板顶面均与粉碎箱底面固定连接，所述粉碎箱内部右侧面通过轴承座转动设置有粉碎杆。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱底面与底板顶面固定连接，所述过滤箱内部上下端面分别固定设置优异两个固定框，两个所述固定框内侧均滑动设置有滤网，通过设置有过滤机构可以将燃料燃烧产生的热气进行过滤，避免热气在进入至工业铝溶解保温炉内部时存在杂质，从而影响工业铝的溶解效果。
优选的，所述传输筒底面与底板顶面固定连接，所述传输筒左侧面贯穿设置有连接杆，所述连接杆右侧面与螺旋杆左侧面固定连接，所述底板顶面固定设置有燃烧室，所述传输筒右侧面固定贯穿燃烧室左侧面延伸至燃烧室内部，螺旋杆旋转时可以将燃料输送至燃烧室内部，在燃料进入燃烧室内部之后会进行燃烧。
优选的，所述粉碎箱左侧面固定设置有固定架，所述固定架内侧左侧面与电机左侧面固定连接，所述电机输出端右侧面贯穿粉碎箱左侧面延伸至粉碎箱内部，所述电机输出端右侧面与粉碎杆左侧面固定连接，通过开启电机，电机输出端转动时可以带动粉碎杆进行转动，在粉碎杆旋转时可以将粉碎箱内部的燃料打碎。
优选的，所述电机输出端表面与连接杆表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，通过皮带轮可以在电机输出端转动时带动连接杆同步进行旋转。
优选的，所述粉碎箱顶面固定贯穿设置有进料框延伸至粉碎箱内部，所述进料框正面滑动贯穿设置有挡板延伸至进料框后方，所述粉碎箱底面固定贯穿设置有出料管延伸至粉碎箱内部，所述出料管底面固定贯穿传输筒顶面延伸至传输筒内部，所述出料管内部设置有阀门，通过拉开挡板，在将燃料通过进料框倒入至粉碎箱内部，在通过开启阀门，打碎完成的燃料可以通过出料管进入至传输筒内部。
优选的，所述过滤箱背面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆正面贯穿过滤箱背面延伸至过滤箱内部，所述电动伸缩杆输出端正面固定设置有清洁刷，所述清洁刷右侧面与滤网左侧面滑动接触，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端伸缩可以带动清洁刷进行前后移动，在清洁刷前后移动时可以对滤网进行清理。
优选的，所述燃烧室内部右侧面固定贯穿设置有连接管延伸至燃烧室右方，所述连接管底面固定贯穿过滤箱顶面延伸至过滤箱内部，所述过滤箱右侧面固定贯穿设置有出气管延伸至过滤箱内部，所述过滤箱正面设置有门板，通过开启门板可以将滤网拆下，并且可以对过滤箱的杂质进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，通过设置有粉碎机构可以在燃料燃烧之前对其进行粉碎，从而可以在燃料燃烧至提高其接触面积，进而可以提高燃料的燃烧效率，使其燃烧效率更高，并且通过设置有传输部可以将粉碎完成的燃料输送至燃烧室内部，不需要人工对燃料进行运输，进而可以减少工人的劳动量，并且通过螺旋杆对燃料进行运输还可提高效率，通过设置有过滤机构可以将燃料燃烧产生的热气进行过滤，避免热气在进入至工业铝溶解保温炉内部时存在杂质，从而影响工业铝的溶解效果，并且在过滤时可以对滤网进行清理，进而可以提高滤网的使用寿命，通过设置有门板可以将堵塞的滤网取出，并且在打开门板之后可以对滤网进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型左侧结构立体示意图；
图2为本实用新型正面局部剖视结构立体示意图；
图3为本实用新型俯视结构立体示意图；
图4为本实用新型俯视局部截面结构立体示意图；
图5为本实用新型右侧结构立体示意图。
图中：1底板、2粉碎机构、201固定架、202粉碎箱、203进料框、204挡板、205传输筒、206螺旋杆、207出料管、208连接杆、209皮带轮、210电机、211粉碎杆、3燃烧室、4过滤机构、401过滤箱、402门板、403连接管、404滤网、405固定框、406清洁刷、407出气管、408电动伸缩杆、5支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括底板1以及底板1底面固定设置的两支撑腿5，底板1上方设置有粉碎机构2与过滤机构4；
过滤机构4位于粉碎机构2右方；
粉碎机构2包括粉碎部与传输部；
粉碎部位于传输部上方；
粉碎部包括粉碎箱202与电机210，传输部包括传输筒205与螺旋杆206；
底板1顶面固定设置有两个支撑板，两个支撑板顶面均与粉碎箱202底面固定连接，粉碎箱202内部右侧面通过轴承座转动设置有粉碎杆211，传输筒205底面与底板1顶面固定连接，传输筒205左侧面贯穿设置有连接杆208，连接杆208右侧面与螺旋杆206左侧面固定连接，底板1顶面固定设置有燃烧室3，传输筒205右侧面固定贯穿燃烧室3左侧面延伸至燃烧室3内部，粉碎箱202左侧面固定设置有固定架201，固定架201内侧左侧面与电机210左侧面固定连接，电机210输出端右侧面贯穿粉碎箱202左侧面延伸至粉碎箱202内部，电机210输出端右侧面与粉碎杆211左侧面固定连接，电机210输出端表面与连接杆208表面分别固定套设有两个皮带轮209，两个皮带轮209表面通过皮带传动连接，粉碎箱202顶面固定贯穿设置有进料框203延伸至粉碎箱202内部，进料框203正面滑动贯穿设置有挡板204延伸至进料框203后方，粉碎箱202底面固定贯穿设置有出料管207延伸至粉碎箱202内部，出料管207底面固定贯穿传输筒205顶面延伸至传输筒205内部，出料管207内部设置有阀门；
通过设置有粉碎机构2可以在燃料燃烧之前对其进行粉碎，从而可以在燃料燃烧至提高其接触面积，进而可以提高燃料的燃烧效率，使其燃烧效率更高，并且通过设置有传输部可以将粉碎完成的燃料输送至燃烧室3内部，不需要人工对燃料进行运输，进而可以减少工人的劳动量，并且通过螺旋杆206对燃料进行运输还可提高效率。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置的较佳实施例如图1至图5所示：过滤机构4包括过滤箱401，过滤箱401底面与底板1顶面固定连接，过滤箱401内部上下端面分别固定设置优异两个固定框405，两个固定框405内侧均滑动设置有滤网404，过滤箱401背面固定设置有电动伸缩杆408，电动伸缩杆408正面贯穿过滤箱401背面延伸至过滤箱401内部，电动伸缩杆408输出端正面固定设置有清洁刷406，清洁刷406右侧面与滤网404左侧面滑动接触，燃烧室3内部右侧面固定贯穿设置有连接管403延伸至燃烧室3右方，连接管403底面固定贯穿过滤箱401顶面延伸至过滤箱401内部，过滤箱401右侧面固定贯穿设置有出气管407延伸至过滤箱401内部，过滤箱401正面设置有门板402；
通过设置有过滤机构4可以将燃料燃烧产生的热气进行过滤，避免热气在进入至工业铝溶解保温炉内部时存在杂质，从而影响工业铝的溶解效果，并且在过滤时可以对滤网404进行清理，进而可以提高滤网404的使用寿命，通过设置有门板402可以将堵塞的滤网404取出，并且在打开门板402之后可以对滤网404进行拆卸。
使用时，拉开挡板204，在将燃料通过进料框203倒入至粉碎箱202内部，在通过开启电机210，电机210输出端转动时可以带动粉碎杆211进行转动，在粉碎杆211旋转时可以将粉碎箱202内部的燃料打碎，在打碎完成之后开启阀门，打碎完成的燃料可以通过出料管207进入至传输筒205内部，通过皮带轮209可以在电机210输出端转动时带动连接杆208同步进行旋转，在连接杆208旋转时可以带动螺旋杆206进行转动，在螺旋杆206旋转时可以将燃料输送至燃烧室3内部，在燃料进入燃烧室3内部之后会进行燃烧，燃烧产生的热气会通过连接管403进入至过滤箱401内部，在热气进行过滤箱401内部之后通过滤网404可以对热气内部的杂质进行过滤，在通过出气管407可以将热气排放至工业铝溶解保温炉内部，在滤网404过滤时开启电动伸缩杆4008，电动伸缩杆408输出端伸缩可以带动清洁刷406进行前后移动，在清洁刷406前后移动时可以对滤网404进行清理，通过开启门板402可以将滤网404拆下，并且可以对过滤箱401的杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置的两支撑腿(5)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有粉碎机构(2)与过滤机构(4)；
所述过滤机构(4)位于粉碎机构(2)右方；
所述粉碎机构(2)包括粉碎部与传输部；
粉碎部位于传输部上方；
粉碎部包括粉碎箱(202)与电机(210)，传输部包括传输筒(205)与螺旋杆(206)；
所述底板(1)顶面固定设置有两个支撑板，两个支撑板顶面均与粉碎箱(202)底面固定连接，所述粉碎箱(202)内部右侧面通过轴承座转动设置有粉碎杆(211)。
2.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤箱(401)，所述过滤箱(401)底面与底板(1)顶面固定连接，所述过滤箱(401)内部上下端面分别固定设置优异两个固定框(405)，两个所述固定框(405)内侧均滑动设置有滤网(404)。
3.根据权利要求2所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述传输筒(205)底面与底板(1)顶面固定连接，所述传输筒(205)左侧面贯穿设置有连接杆(208)，所述连接杆(208)右侧面与螺旋杆(206)左侧面固定连接，所述底板(1)顶面固定设置有燃烧室(3)，所述传输筒(205)右侧面固定贯穿燃烧室(3)左侧面延伸至燃烧室(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述粉碎箱(202)左侧面固定设置有固定架(201)，所述固定架(201)内侧左侧面与电机(210)左侧面固定连接，所述电机(210)输出端右侧面贯穿粉碎箱(202)左侧面延伸至粉碎箱(202)内部，所述电机(210)输出端右侧面与粉碎杆(211)左侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述电机(210)输出端表面与连接杆(208)表面分别固定套设有两个皮带轮(209)，两个所述皮带轮(209)表面通过皮带传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述粉碎箱(202)顶面固定贯穿设置有进料框(203)延伸至粉碎箱(202)内部，所述进料框(203)正面滑动贯穿设置有挡板(204)延伸至进料框(203)后方，所述粉碎箱(202)底面固定贯穿设置有出料管(207)延伸至粉碎箱(202)内部，所述出料管(207)底面固定贯穿传输筒(205)顶面延伸至传输筒(205)内部，所述出料管(207)内部设置有阀门。
7.根据权利要求2所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述过滤箱(401)背面固定设置有电动伸缩杆(408)，所述电动伸缩杆(408)正面贯穿过滤箱(401)背面延伸至过滤箱(401)内部，所述电动伸缩杆(408)输出端正面固定设置有清洁刷(406)，所述清洁刷(406)右侧面与滤网(404)左侧面滑动接触。
8.根据权利要求3所述的一种提高燃烧效果的工业铝溶解保温炉用燃烧加热装置，其特征在于：所述燃烧室(3)内部右侧面固定贯穿设置有连接管(403)延伸至燃烧室(3)右方，所述连接管(403)底面固定贯穿过滤箱(401)顶面延伸至过滤箱(401)内部，所述过滤箱(401)右侧面固定贯穿设置有出气管(407)延伸至过滤箱(401)内部，所述过滤箱(401)正面设置有门板(402)。
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