CN220814887U - 一种含止水带侧墙端墙结构模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含止水带侧墙端墙结构模板，包括止水带、主筋、端模内模、端模外模、模板连接件、加固组件和快易收缩网，止水带覆盖堵塞在混凝土结构的施工缝隙上；两排分别位于施工缝隙的外内两侧；端模内模包括内端模板和内止水带卡板，内端模板与施工缝隙一侧的主筋连接；端模外模包括外端模板和外止水带卡板，外端模板与施工缝隙另外一侧的主筋连接，且外止水带卡板与内止水带卡板相对的夹持在止水带的两个侧面；模板连接件用于连接内止水带卡板和外止水带卡板；加固组件抵接在外止水带卡板与初支墙面之间，且加固组件的长度能调整；快易收缩网连接在并盖设外止水带卡板与初支墙面之间。本模板结构能方便安装加固，同时能防漏浆作用。

Description

一种含止水带侧墙端墙结构模板

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种含止水带侧墙端墙结构模板。

背景技术

在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基的变形，或由于温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝，沉降缝，变形缝。在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题。

端部止中埋式止水带就是橡胶止水带断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理。

中埋式钢边止水带使用前基本都成卷存放，安装过程中难以顺直，通过采用端部模板进行固定，便于安装，加固同时又能防止硷浇注过程中也不易发生位移变形。

工程施工过程中发现，端部模板加固一直是工程施工的难题，端部模板在安装过程中，容易出现难以加固、跑模漏浆、钢筋保护层超限等不符合规范要求问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种含止水带侧墙端墙结构模板，能有效解决上述难题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含止水带侧墙端墙结构模板，包括：

止水带，覆盖堵塞在混凝土结构的施工缝隙上；

主筋，固定在侧墙上，所述主筋有两排，两排所述主筋间隔的安装在侧墙上，并分别位于施工缝隙的外内两侧；

端模内模，位于所述止水带的一侧，包括呈L形对接的内端模板和内止水带卡板，所述内端模板紧贴所述侧墙，并与所述施工缝隙一侧的所述主筋连接；

端模外模，与所述端模内模相对的位于所述止水带的一侧，包括呈L形对接的外端模板和外止水带卡板，所述外端模板紧贴所述侧墙，并与所述施工缝隙另外一侧的所述主筋连接，且所述外止水带卡板与所述内止水带卡板相对的夹持在所述止水带的两个侧面；

模板连接件，用于连接所述内止水带卡板和外止水带卡板；

加固组件，抵接在所述外止水带卡板与初支墙面之间，且所述加固组件的长度能调整；及

快易收缩网，连接在并盖设所述外止水带卡板与初支墙面之间。

进一步地，所述模板连接件包括连接螺栓和第一螺母，所述侧墙的延钢边上沿着其长度方向间隔的开设有前后贯穿的通孔，所述内止水带卡板上沿着其高度方向间隔的开设有第一通槽，所述内止水带卡板上开设有第二通槽，所述连接螺栓顺次的穿过所述第一通槽、通孔和所述第二通槽，所述第一螺母螺纹连接在所述连接螺栓，旋转所述第一螺母，能驱动所述外止水带卡板与所述内止水带卡板密封的夹紧在所述止水带上。

进一步地，还包括主筋固定件，所述主筋固定件套设在所述主筋上，用于将所述主筋与所述内端模板或所述外端模板连接。

进一步地，所述内端模板或所述外端模板上均开设多个穿孔，所述主筋能滑动的穿过所述穿孔，所述主筋固定件包括锚固胶套、外丝套筒、第二螺母和紧固卡，所述锚固胶套套设并固定在所述穿孔内，所述主筋从所述锚固胶套中穿过，所述外丝套筒套设在所述主筋上，所述外丝套筒的端部压紧在所述锚固胶套上，所述第二螺母螺纹套接在所述外丝套筒上，所述紧固卡包括两个带挂耳的半圆形柱，两个所述半圆形柱相对的抱紧在所述主筋上，所述半圆形柱上的所述挂耳通过螺栓连接，并将所述第二螺母压紧在所述锚固胶套上。

进一步地，所述加固组件包括多个加长件，多个所述加长件沿着所述端模外模的高度方向设置，并一端套设在与之对应的所述外端模板连接的所述主筋上，另外一端抵接在初支墙面上，并压紧在所述快易收缩网上，且所述主筋钢套加长件的长度能调整。

进一步地，所述加长件包括连接套和加长杆，所述连接套与所述外丝套筒螺纹连接，所述加长杆一端与所述连接套螺纹连接，一端与所述初支墙面抵接。

进一步地，还包括辅助加固件和限位板，所述辅助加固件包括加固杆，多个所述加固杆沿着所述内端模板的高度方向间隔设置，所述限位板设置在所述外端模板上，并且所述加固杆一端与所述外止水带卡板的侧壁抵接，另外一端穿过能滑动的所述限位板与所述初支墙面抵接。

进一步地，所述限位板包括上槽板和下槽板，所述下槽板固定在所述外止水带卡板上，所述下槽板能拆卸盖设在所述上槽板上，所述上槽板与下槽板靠近的端面上均开设有半圆形孔，所述辅助加固件能滑动的穿过所述半圆形孔。

进一步地，每个所述端模内模的上下端均设置有端部耳板，相邻的两个所述端模内模上的所述端部耳板通过螺栓连接件连接。

进一步地，每个所述内端模板远离所述内止水带卡板的侧壁均设置有侧向耳板，所述侧向耳板与所述侧墙连接。

本实用新型的有益效果：

上述含止水带侧墙端墙结构模板，在施工时，将主筋的端部预埋在侧墙内，随后先用常规48mm钢管，搭设端模内模和端模外模侧向支架，为端模内模和端模外模安装提供操作及加固平台。支架搭设完成后，先将内端模板310紧贴侧墙，并与施工缝隙一侧的主筋连接，随后，将外端模板紧贴侧墙，并与施工缝隙另外一侧的主筋连接，接着，通过模板连接件，将内止水带卡板和外止水带卡板，则可将止水带的一侧边缘密封固定；接着，在每个主筋与初支墙面之间安装加固组件，根据主筋与初支墙面之间距离，调整加固组件的长度，使加固组件的端部抵接在初支墙面上；最后安装快易收缩网；完成一组含止水带侧墙端墙结构模板的安装工作后，接着，重复上述操作，至下而上沿着止水带长度方向设置第二组结构模板，并将相邻的两组结构模板相连，直至完成整个止水带结构模板的安装。

需要说明的时，快易收缩网为现有技术中安装工程中常用的快收网。其可为厚度1mm镀锌板加工而成，网上及实体五金商店均可采购。在具体安装时，可在快易收缩网上靠近外止水带卡板一侧的端部上、与主筋对应的位置开设孔洞，安装时，将快易收缩网一端通过孔洞套设在主筋上，另外一端通过加固组件的端部压紧在初支墙面上，则可将快易收缩网安装固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种含止水带侧墙端墙结构模板的示意图；

图2为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中止水带的示意图；

图3为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中端模内模的示意图(a为正视图，b为左视图、c为右视图、d为上视图)；

图4为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中端模外模的示意图(a为正视图，b为左视图、c为右视图、d为上视图)；

图5为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中端模内模和端模外模安装在一起的示意图；

图6为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中快易收缩网的示意图；

图7为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中加长件的示意图；

图8为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中加长杆的示意图；

图9为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中限位板的示意图(其中a为下槽板的示意图，b为上槽板的示意图)；

图10为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中锚固胶套的示意图；

图11为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中外丝套筒的示意图；

图12为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中第二螺母的示意图；

图13为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中紧固卡的示意图(其中a正视图，b为上槽板的俯视图)；

图14为图1所示的一种含止水带侧墙端墙结构模板中主筋固定件安装在主筋上的示意图；

附图标记：

100、止水带；

200、主筋；

300、端模内模；310、内端模板；311、穿孔；320、内止水带卡板；321、第一通槽；330、端部耳板；340、侧向耳板；

400、端模外模；410、外端模板；420、外止水带卡板；430、第二通槽；

500、模板连接件；510、连接螺栓；520、第一螺母；

600、加固组件；610、加长件；611、连接套；612、加长杆；620、加固杆；630、限位板；631、下槽板；632、上槽板；

700、快易收缩网；

800、主筋固定件；810、锚固胶套；820、外丝套筒；830、第二螺母；840、紧固卡。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种含止水带侧墙端墙结构模板，包括止水带100、主筋200、端模内模300、端模外模400、模板连接件500、加固组件600和快易收缩网700。

具体的，止水带100覆盖堵塞在混凝土结构的施工缝隙上。主筋200固定在侧墙上，主筋200有两排，两排主筋200间隔的安装在侧墙上，并分别位于施工缝隙的外内两侧。端模内模300位于止水带100的一侧，包括呈L形对接的内端模板310和内止水带卡板320，内端模板310紧贴侧墙，并与施工缝隙一侧的主筋200连接。

端模外模400与端模内模300相对的位于止水带100的一侧，包括呈L形对接的外端模板410和外止水带卡板420，外端模板410紧贴混凝土侧墙，并与施工缝隙另外一侧的主筋200连接，且外止水带卡板420与内止水带卡板320相对的夹持在止水带100的两个侧面。模板连接件500用于连接内止水带卡板320和外止水带卡板420。加固组件600抵接在外止水带100卡板与初支墙面之间，并且加固组件600的长度能调整，快易收缩网700连接在外止水带100卡板与侧墙之间。

在施工时，将主筋200的端部预埋在侧墙内，随后先用常规48mm钢管，搭设端模内模300和端模外模400侧向支架，为端模内模300和端模外模400安装提供操作及加固平台。支架搭设完成后，先将内端模板310紧贴侧墙，并与施工缝隙一侧的主筋200连接，随后，将外端模板410紧贴侧墙，并与施工缝隙另外一侧的主筋200连接，接着，通过模板连接件500，将内止水带卡板320和外止水带卡板420，则可将止水带100的一侧边缘密封固定；接着，在每个主筋200与初支墙面之间安装加固组件600，根据主筋200与初支墙面之间距离，调整加固组件600的长度，使加固组件600的端部抵接在初支墙面上；最后安装快易收缩网700；完成一组含止水带侧墙端墙结构模板的安装工作后，接着，重复上述操作，至下而上沿着止水带100长度方向设置第二组结构模板，并将相邻的两组结构模板相连，直至完成整个止水带结构模板的安装。

需要说明的时，快易收缩网700为现有技术中安装工程中常用的快收网。其可为厚度1mm镀锌板加工而成，网上及实体五金商店均可采购。在具体安装时，可在快易收缩网700上靠近外止水带100卡板一侧的端部上、与主筋200对应的位置开设孔洞，安装时，将快易收缩网700一端通过孔洞套设在主筋200上，另外一端通过加固组件600的端部压紧在初支墙面上，则可将快易收缩网700安装固定。

此外，端模内模300和端模外模400均可由板料拼接而成，可减轻重量。同时节约材料。

采用上述含止水带100侧墙端墙结构模板的固定，能对主筋200和止水带100定位加固作用。由于端模内模300与端模外模400采用独立设计，在安装时，当两排主筋200有不完全平行也可使用；同时，采用加固组件600可进一步提高稳定性，又由于加固组件600的长度能调整，则可适应不同形状的初支墙面。此外，加固组件600与快易收缩网700可对不规则墙面形成封闭加固，从而进一步提高稳定性。

在本实施例中，模板连接件500包括连接螺栓510和第一螺母520，侧墙的延钢边上沿着其长度方向间隔的开设有前后贯穿的通孔，内止水带卡板320上沿着其高度方向间隔的开设有第一通槽321，外止水带卡板420上开设有第二通槽430，连接螺栓510顺次的穿过第一通槽321、通孔和第二通槽430，第一螺母520螺纹连接在连接螺栓510，旋转第一螺母520，能驱动外止水带卡板420与内止水带卡板320密封的夹紧在止水带100上。

安装时，在将连接螺栓510顺次的穿过第一通槽321、通孔和第二通槽430，再将第一螺母520套设在连接螺栓510上，旋转连接螺栓510，则可将内止水带卡板320、外止水带卡板420和止水带100连接固定。在具体实施时，可将第一通槽321、第二通槽430设置为长条形，并部分错位设置，当两排主筋200有不完全平行也可安装使用。

在本实施例中，含本结构模板还包括主筋固定件800，主筋固定件800套设在主筋200上，用于将主筋200与内端模板310或外端模板410连接。

具体的，内端模板310或外端模板410上均开设多个穿孔311，主筋200能滑动的穿过穿孔311，主筋固定件800包括锚固胶套810、外丝套筒820、第二螺母830和紧固卡840，锚固胶套810套设并固定在穿孔311内，主筋200从锚固胶套810中穿过，外丝套筒820套设在主筋200上，外丝套筒820的端部压紧在锚固胶套810上，第二螺母830螺纹套接在外丝套筒820上，紧固卡840包括两个带挂耳的半圆形柱，两个半圆形柱相对的抱紧在主筋200上，半圆形柱上的挂耳通过螺栓连接，并将第二螺母830压紧在锚固胶套810上。

安装时，先将锚固胶套810卡设在穿孔311内，锚固胶套810既可起到固定主筋200的作用，同时，也可起到密封的作用，并与细铁丝将锚固胶套810与钢筋和内端模板310或外端模板410进行环向绑扎固定，使主筋200固定件紧贴模板；随后将第二螺母830套入外丝套筒820后将外丝套筒820套入于主筋200，并与锚固胶套810密接，接着，在主筋200上安装紧固卡840，将第二螺母830与锚固胶套810压紧。采用此种方式，既可将主筋200与模板固定，同时，还能起到密封作用。

在本实施例中，加固组件600包括多个加长件610，多个加长件610沿着端模外模400的高度方向设置，并且加长件610一端套设在与之对应的外端模板410连接的主筋200上，另外一端抵接在初支墙面上，并压紧在快易收缩网700上，且主筋200钢套加长件610的长度能调整。使用时，通过加长件610的辅助固定，

具体的，加长件610包括连接套611和加长杆612，连接套611与外丝套筒820螺纹连接，加长杆612一端与连接套611螺纹连接，一端与初支墙面抵接。在安装时，可根据初支墙面的具体形状，调整加长杆612的长度，则可起到辅助支撑加固的作用。

在加固组件600还包括辅助加固件和限位板630，辅助加固件包括多个加固杆620，多个加固杆620沿着内端模板310的高度方向间隔设置，限位板630设置在外端模板410上，并且加固杆620一端与外止水带100卡板的侧壁抵接，另外一端穿过能滑动的限位板630与初支墙面抵接。

在具体实施时，参加外止水带卡板420与初支墙面(开挖面)之间的的具体距离，加固杆620可选用光圆钢筋切成不同长度加工而成。随后，将加固杆620从下至上顺次的安装在外止水带卡板420与初支墙面既可。

在本实施例中，限位板630包括上槽板632和下槽板631，下槽板631固定在外止水带卡板420上，下槽板631能拆卸盖设在上槽板632上，上槽板632与下槽板631靠近的端面上均开设有半圆形孔，辅助加固件能滑动的穿过半圆形孔。

在具体实施时，可将下槽板631上的半圆形孔开口处设置为向上斜向上的斜面，该斜面作用为确保加固杆620可以自然放置不脱落的作用。

作为优选实施方式，可在端模内模300的上下端均设置端部耳板330，同理，可在端模外模400的上下端均设置端部耳板，相邻的两个端模内模300上的端部耳板330通过螺栓连接件连接。通过端部耳板330，可方便将相邻的两个端模内模300连接。

同时，可在内端模板310远离内止水带100卡板的侧壁均设置有侧向耳板340，将侧向耳板340与侧墙连接。通过侧向耳板340方便将端模与侧墙连接。

上述含止水带侧墙端墙结构模板的具体施工方法：

1、将主筋200的端部预埋在侧墙内，随后先用常规48mm钢管，搭设端模内模300和端模外模400侧向支架，为端模内模300和端模外模400安装提供操作及加固平台；

2、支架搭设完成后，先将端模内模300的内端模板310套入侧墙内排的主筋200上；接着，再在内端模板310安设锚固胶套810，并利用细铁丝，对锚固胶套810进行环向绑扎固定，是锚固胶套810紧贴内端模板310；接着，将第二螺母830套入外丝套筒820后将外丝套筒820套入于主筋200，并与锚固胶套810密接；接着于主筋200上安装紧固卡840，并将第二螺母830与锚固胶套810胶套侧紧固。

3、将初步固定好的止水带100与端模内模300位置调节，使两者基本平行；随后，在外排的主筋200上套入快易收缩网700，接着将端模外模400的外端模板410与外排主筋200套接，使外止水带卡板420与内止水带卡板320相对的夹持在止水带100的两个侧面，接着，最后，通过模板连接件500将外止水带卡板420与内止水带卡板320、止水带100三者连接固定；

4、在外侧主筋200上锚固胶套810，并利用细铁丝，对锚固胶套810进行环向绑扎固定，使锚固胶套810紧贴外端模板410；接着，将加固组件600套入主筋200；接着，将第二螺母830套入外丝套筒820后将外丝套筒820套入于主筋200，并与锚固胶套810密接；接着，于主筋200上安装紧固卡840，并将第二螺母830与锚固胶套810胶套侧紧固。

5、安装加固杆620，具体为：从下至上将加固杆620卡设在半圆形孔内，完成后扣上槽板632，并将上下卡槽相互紧固，随后，于模板内部拉顶快易收缩网700，使其与侧墙尽量密贴；接着，将端部耳板330的与侧墙进行加固；随后将端模内模300、端模外模400和操作支架调整为侧向加固架，采用顶托加固，完成第一组含止水带100侧墙端墙结构模板的安装施工。

6、接着，向上继续安装第二组、第三组等含止水带100侧墙端墙结构模板，并将相邻两组含止水带100侧墙端墙结构模板的端部耳板330相互固定，直至安设高度大于计划混凝土浇注面。

7、完成后续浇筑混凝土工作。

采用上述含止水带100侧墙端墙结构模板的固定，能对主筋200和止水带100定位加固作用。由于端模内模300与端模外模400采用独立设计，在安装时，当两排主筋200有不完全平行也可使用；同时，采用加固组件600可进一步提高稳定性，又由于加固组件600的长度能调整，则可适应不同形状的初支墙面。此外，加固组件600与快易收缩网700可对不规则墙面形成封闭加固，从而进一步提高稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，包括：

止水带，覆盖堵塞在混凝土结构的施工缝隙上；

主筋，固定在侧墙上，所述主筋有两排，两排所述主筋间隔的安装在侧墙上，并分别位于施工缝隙的外内两侧；

端模内模，位于所述止水带的一侧，包括呈L形对接的内端模板和内止水带卡板，所述内端模板紧贴所述侧墙，并与所述施工缝隙一侧的所述主筋连接；

端模外模，与所述端模内模相对的位于所述止水带的一侧，包括呈L形对接的外端模板和外止水带卡板，所述外端模板紧贴所述侧墙，并与所述施工缝隙另外一侧的所述主筋连接，且所述外止水带卡板与所述内止水带卡板相对的夹持在所述止水带的两个侧面；

模板连接件，用于连接所述内止水带卡板和外止水带卡板；

加固组件，抵接在所述外止水带卡板与初支墙面之间，且所述加固组件的长度能调整；及

快易收缩网，连接在并盖设所述外止水带卡板与初支墙面之间。

2.根据权利要求1所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，所述模板连接件包括连接螺栓和第一螺母，所述侧墙的延钢边上沿着其长度方向间隔的开设有前后贯穿的通孔，所述内止水带卡板上沿着其高度方向间隔的开设有第一通槽，所述内止水带卡板上开设有第二通槽，所述连接螺栓顺次的穿过所述第一通槽、通孔和所述第二通槽，所述第一螺母螺纹连接在所述连接螺栓，旋转所述第一螺母，能驱动所述外止水带卡板与所述内止水带卡板密封的夹紧在所述止水带上。

3.根据权利要求1所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，还包括主筋固定件，所述主筋固定件套设在所述主筋上，用于将所述主筋与所述内端模板或所述外端模板连接。

4.根据权利要求3所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，所述内端模板或所述外端模板上均开设多个穿孔，所述主筋能滑动的穿过所述穿孔，所述主筋固定件包括锚固胶套、外丝套筒、第二螺母和紧固卡，所述锚固胶套套设并固定在所述穿孔内，所述主筋从所述锚固胶套中穿过，所述外丝套筒套设在所述主筋上，所述外丝套筒的端部压紧在所述锚固胶套上，所述第二螺母螺纹套接在所述外丝套筒上，所述紧固卡包括两个带挂耳的半圆形柱，两个所述半圆形柱相对的抱紧在所述主筋上，所述半圆形柱上的所述挂耳通过螺栓连接，并将所述第二螺母压紧在所述锚固胶套上。

5.根据权利要求4所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，所述加固组件包括多个加长件，多个所述加长件沿着所述端模外模的高度方向设置，并一端套设在与之对应的所述外端模板连接的所述主筋上，另外一端抵接在初支墙面上，并压紧在所述快易收缩网上，且所述主筋钢套加长件的长度能调整。

6.根据权利要求5所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，所述加长件包括连接套和加长杆，所述连接套与所述外丝套筒螺纹连接，所述加长杆一端与所述连接套螺纹连接，一端与所述初支墙面抵接。

7.根据权利要求6所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，还包括辅助加固件和限位板，所述辅助加固件包括加固杆，多个所述加固杆沿着所述内端模板的高度方向间隔设置，所述限位板设置在所述外端模板上，并且所述加固杆一端与所述外止水带卡板的侧壁抵接，另外一端穿过能滑动的所述限位板与所述初支墙面抵接。

8.根据权利要求7所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，所述限位板包括上槽板和下槽板，所述下槽板固定在所述外止水带卡板上，所述下槽板能拆卸盖设在所述上槽板上，所述上槽板与下槽板靠近的端面上均开设有半圆形孔，所述辅助加固件能滑动的穿过所述半圆形孔。

9.根据权利要求1所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，每个所述端模内模的上下端均设置有端部耳板，相邻的两个所述端模内模上的所述端部耳板通过螺栓连接件连接。

10.根据权利要求1所述的含止水带侧墙端墙结构模板，其特征在于，每个所述内端模板远离所述内止水带卡板的侧壁均设置有侧向耳板，所述侧向耳板与所述侧墙连接。