CN220812565U - 一种铝液除气除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝液除气除渣装置，包括铝液池，所述铝液池上设有铝液除渣结构，所述铝液除渣结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与铝液池上表面固定连接，所述齿轮通过销轴与细杆转动连接，所述细杆通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿第一外壳和铝液池与第一外壳和铝液池相套接，通过铝液除渣结构和过滤网的配合，第一电机启动带动摆杆转动，摆杆转动带动齿轮在内齿轮内转动，同时带动细杆向上摆动，带动竖杆在第一外壳和铝液池内向上移动，带动过滤网向上移动，过滤网在铝液内向上移动将铝液内的杂质向上捞起，然后打开拉门，将过滤网上的杂质进行清理，铝液的杂质处理更加全面，提高了工作质量。

Description

一种铝液除气除渣装置

技术领域：

本实用新型涉及铝液精炼技术领域，尤其涉及一种铝液除气除渣装置。

背景技术：

铝液除气除渣装置在铸铝合金的熔炼过程中，铝液中会存在大量的氢气，由于冷却速度快，氢气无法从凝固的铝中逸出，而是存留在铸件中，最终形成针孔、疏松等铸造缺陷，在对铸铝合金熔体进行净化处理时，必须去除熔体中的气体和夹杂物。

例如授权公告号“CN219079615U”名为一种铝液除气除渣装置，所述收集罩安装在铝液池的顶部，所述收集罩的顶部固定安装有净化器，所述铝液池的一侧内壁上开设有调节槽，所述移动调节座滑动安装在调节槽内，所述收集管转动安装在移动调节座上，所述收集组件设置在收集管上，所述收集组件包括两个收集框、两个滤板、螺旋输送杆、丝杆一和伺服电机，所述收集管上固定安装有两个收集框，两个所述收集框上均开设有安装孔，本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型的除气除渣装置对浮渣清理时连续性较高，可以对清理出来的浮渣进行连续收集，清理效率较高。但是铝液除气除渣装置需要先对铝液进行除气工作，该设备中并不具备对铝液进行除气工作，设备的工作不全面，设备的工作具有局限性，同时铝液除气除渣装置在对铝液内的杂质进行处理工作时，该设备只能对浮在铝液表面上的杂质进行清理，有些杂质会在铝液中无法被清理，铝液的杂质处理不全面，降低了工作质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铝液除气除渣装置，以解决现有技术的该设备中并不具备对铝液进行除气工作，设备的工作不全面，设备的工作具有局限性和有些杂质会在铝液中无法被清理，铝液的杂质处理不全面，降低了工作质量的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝液除气除渣装置，包括铝液池，所述铝液池上设有铝液除渣结构，所述铝液除渣结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与铝液池上表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有摆杆，所述摆杆通过销轴与齿轮转动连接，所述齿轮与内齿轮啮合连接，所述内齿轮表面两边均固定连接有短板，两个所述短板均与第一外壳内壁固定连接，所述齿轮通过销轴与细杆转动连接，所述细杆通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿第一外壳和铝液池与第一外壳和铝液池相套接。

所述竖杆下端固定连接有过滤网，所述铝液池内放置有铝液，所述铝液池表面与进料口相连通。

所述铝液池上设有铝液除气结构，所述铝液除气结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与铝液池表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有第一转盘，所述第一转盘表面固定连接有横杆，所述横杆另一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述第一转盘和第二转盘表面分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆均通过销轴与方杆活动连接，所述方杆与长杆上加工的滑槽滑动连接，所述长杆贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接，所述限位板的两端分别与第二外壳内壁的两边固定连接。

所述长杆上端固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿铝液池与铝液池上加工的滑道滑动连接，所述滑杆一端固定连接有气管。

所述气管一端安装有喷头，所述喷头表面与软管相连通，所述软管贯穿铝液池与铝液池相套接。

所述铝液池表面与拉门活动连接，所述拉门背部设有胶条，所述拉门表面镶嵌入有观察框。

本实用新型的优点：

1、本实用新型，通过铝液除气结构和喷头的配合，第二电机启动带动第一转盘转动，通过横杆带动第二转盘在第二外壳内转动，同时带动第一连杆和第二连杆转动，同时带动方杆上下左右移动，方杆在长杆上加工的滑槽内左右滑动，同时带动长杆在限位板和第二外壳内上下移动，带动滑杆在铝液池上加工的滑道上上下滑动，带动喷头上下移动，增加氮气与铝液的接触，氮气与铝液内的废气进行混合，进行除气处理工作，设备中具备对铝液进除气工作，设备的工作更加全面，减少设备的工作局限性。

2、通过铝液除渣结构和过滤网的配合，第一电机启动带动摆杆转动，摆杆转动带动齿轮在内齿轮内转动，同时带动细杆向上摆动，带动竖杆在第一外壳和铝液池内向上移动，带动过滤网向上移动，过滤网在铝液内向上移动将铝液内的杂质向上捞起，然后打开拉门，将过滤网上的杂质进行清理，铝液的杂质处理更加全面，提高了工作质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铝液除气除渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铝液除气除渣装置的图1的正剖视图结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种铝液除气除渣装置的图2中A部分示意图结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种铝液除气除渣装置的图1中铝液除渣结构的正剖视图结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种铝液除气除渣装置的图1中铝液除气结构的正剖视图结构示意图。

图中：1、铝液池，2、铝液除气结构，201、第二外壳，202、限位板，203、长杆，204、方杆，205、第二连杆，206、第二转盘，207、横杆，208、第一转盘，209、第二电机，210、第一连杆，3、滑杆，4、软管，5、铝液除渣结构，501、第一外壳，502、内齿轮，503、第一电机，504、摆杆，505、短板，506、齿轮，507、竖杆，508、细杆，6、进料口，7、铝液，8、过滤网，9、喷头，10、气管，11、观察框，12、拉门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-5：本实施例中，一种铝液除气除渣装置，包括铝液池1，铝液池1上设有铝液除渣结构5，铝液除渣结构5包括第一外壳501，第一外壳501下表面与铝液池1上表面固定连接，第一外壳501内壁通过支架固定连接有第一电机503，第一电机503根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机503输出轴通过减速器固定连接有摆杆504，第一电机503启动能带动摆杆504转动，摆杆504通过销轴与齿轮506转动连接，齿轮506与内齿轮502啮合连接，摆杆504转动能带动齿轮506在内齿轮502内转动，内齿轮502表面两边均固定连接有短板505，两个短板505均与第一外壳501内壁固定连接，固定住内齿轮502的位置，齿轮506通过销轴与细杆508转动连接，齿轮506转动能带动细杆508上下摆动，细杆508通过销轴与竖杆507活动连接，竖杆507贯穿第一外壳501和铝液池1与第一外壳501和铝液池1相套接，细杆508上下摆动能带动竖杆507在第一外壳501和铝液池1内上下移动。

铝液池1上设有铝液除气结构2，铝液除气结构2包括第二外壳201，第二外壳201表面与铝液池1表面固定连接，第二外壳201内壁通过支架固定连接有第二电机209，第二电机209根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机209输出轴通过减速器固定连接有第一转盘208，第二电机209启动能带动第一转盘208离心转动，第一转盘208表面固定连接有横杆207，横杆207另一端固定连接有第二转盘206，第二转盘206通过销轴与第二外壳201内壁转动连接，第一转盘208离心转动通过横杆207能带动第二转盘206在第二外壳201内离心转动，第一转盘208和第二转盘206表面分别固定连接有第一连杆210和第二连杆205，第一转盘208和第二转盘206转动能带动第一连杆210和第二连杆205转动，第一连杆210和第二连杆205均通过销轴与方杆204活动连接，第一连杆210和第二连杆205转动能带动方杆204上下左右移动，方杆204与长杆203上加工的滑槽滑动连接，长杆203贯穿限位板202和第二外壳201与限位板202和第二外壳201相套接，长杆203能在限位板202和第二外壳201内上下移动，限位板202的两端分别与第二外壳201内壁的两边固定连接。

竖杆507下端固定连接有过滤网8，过滤网8为设有多个开口的钢板制成，铝液池1内放置有铝液7，铝液池1表面与进料口6相连通，长杆203上端固定连接有滑杆3，滑杆3贯穿铝液池1与铝液池1上加工的滑道滑动连接，滑杆3能在铝液池1上加工的滑道上上下滑动，滑杆3一端固定连接有气管10，气管10一端安装有喷头9，喷头9表面与软管4相连通，软管4贯穿铝液池1与铝液池1相套接，软管4为橡胶材料可以进行拉伸，铝液池1表面与拉门12活动连接，拉门12背部设有胶条，防止液体流出，拉门12表面镶嵌入有观察框11。

工作原理：

当使用铝液除气除渣装置时，将铝液7从进料口6送进铝液池1内，将软管4与外界的料箱连通，通过抽气泵将料箱内的氮气通过软管4和气管10从喷头9向铝液池1内喷出，同时接通第二电机209的外接电源，第二电机209启动带动第一转盘208转动，通过横杆207带动第二转盘206在第二外壳201内转动，同时带动第一连杆210和第二连杆205转动，同时带动方杆204上下左右移动，方杆204在长杆203上加工的滑槽内左右滑动，同时带动长杆203在限位板202和第二外壳201内上下移动，带动滑杆3在铝液池1上加工的滑道上上下滑动，带动喷头9上下移动，增加氮气与铝液的接触，氮气与铝液内的废气进行混合，进行除气处理工作，然后接通第一电机503的外接电源，第一电机503启动带动摆杆504转动，摆杆504转动带动齿轮506在内齿轮502内转动，同时带动细杆508向上摆动，带动竖杆507在第一外壳501和铝液池1内向上移动，带动过滤网8向上移动，过滤网8在铝液7内向上移动将铝液7内的杂质向上捞起，然后打开拉门12，将过滤网8上的杂质进行清理，完成铝液除气除渣装置的铝液除气除渣工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝液除气除渣装置，包括铝液池(1)，其特征在于，所述铝液池(1)上设有铝液除渣结构(5)，所述铝液除渣结构(5)包括第一外壳(501)，所述第一外壳(501)下表面与铝液池(1)上表面固定连接，所述第一外壳(501)内壁通过支架固定连接有第一电机(503)，所述第一电机(503)输出轴通过减速器固定连接有摆杆(504)，所述摆杆(504)通过销轴与齿轮(506)转动连接，所述齿轮(506)与内齿轮(502)啮合连接，所述内齿轮(502)表面两边均固定连接有短板(505)，两个所述短板(505)均与第一外壳(501)内壁固定连接，所述齿轮(506)通过销轴与细杆(508)转动连接，所述细杆(508)通过销轴与竖杆(507)活动连接，所述竖杆(507)贯穿第一外壳(501)和铝液池(1)与第一外壳(501)和铝液池(1)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于，所述竖杆(507)下端固定连接有过滤网(8)，所述铝液池(1)内放置有铝液(7)，所述铝液池(1)表面与进料口(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于，所述铝液池(1)上设有铝液除气结构(2)，所述铝液除气结构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)表面与铝液池(1)表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁通过支架固定连接有第二电机(209)，所述第二电机(209)输出轴通过减速器固定连接有第一转盘(208)，所述第一转盘(208)表面固定连接有横杆(207)，所述横杆(207)另一端固定连接有第二转盘(206)，所述第二转盘(206)通过销轴与第二外壳(201)内壁转动连接，所述第一转盘(208)和第二转盘(206)表面分别固定连接有第一连杆(210)和第二连杆(205)，所述第一连杆(210)和第二连杆(205)均通过销轴与方杆(204)活动连接，所述方杆(204)与长杆(203)上加工的滑槽滑动连接，所述长杆(203)贯穿限位板(202)和第二外壳(201)与限位板(202)和第二外壳(201)相套接，所述限位板(202)的两端分别与第二外壳(201)内壁的两边固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于，所述长杆(203)上端固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)贯穿铝液池(1)与铝液池(1)上加工的滑道滑动连接，所述滑杆(3)一端固定连接有气管(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于，所述气管(10)一端安装有喷头(9)，所述喷头(9)表面与软管(4)相连通，所述软管(4)贯穿铝液池(1)与铝液池(1)相套接。

6.根据权利要求1所述的一种铝液除气除渣装置，其特征在于，所述铝液池(1)表面与拉门(12)活动连接，所述拉门(12)背部设有胶条，所述拉门(12)表面镶嵌入有观察框(11)。