CN220812318U - 一种花生油生产蒸炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生油生产蒸炒装置，涉及花生油生产领域，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆底部的左右两端均固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有顶盖。本实用新型通过支撑杆内部安装的伸缩杆内侧连接的连接块与蒸炒桶进行连接，同时通过使用连接柱将顶盖安装在横杆的底部，在对花生进行蒸炒后通过打开电控阀门使内部原材料通过排料口进行排出收集，通过控制伸缩杆收缩从而带动其内侧的蒸炒桶下移，从而使蒸炒桶脱离与顶盖的密封连接，随蒸炒桶的下移使蒸炒桶的顶部完全敞开，从而方便对其内壁沾染的油脂进行清洗，从而减小对后续加工的影响。

Description

一种花生油生产蒸炒装置

技术领域

本实用新型涉及花生油生产领域，具体涉及一种花生油生产蒸炒装置。

背景技术

花生油是中国特有的传统食用油，具有独特的花生气味和风味，花生油在生产过程中，蒸炒工序是最具关键性的环节，花生蒸炒的目的在于通过温度和水分的作用，使料胚在微观生态、化学组成以及物理状态等方面发生变化，以提高压榨出油率及改善油脂和饼粕的质量，蒸炒使油料细胞受到彻底破坏，使蛋白质变性,油脂聚集,油脂粘度和表面张力降低,料坯的弹性和塑性得到调整,酶类被钝化；如授权公告号CN217535933U公开了一种一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱，处理箱上设置有过滤机构和冷却机构；过滤机构包括：支撑架、滤网、电动伸缩杆A、顶块、导流板、吹风扇、电动伸缩杆B和吸尘口，通过设置过滤机构，可以对花生中带有的一些花生皮和花生红皮进行再次过滤，使花生更加洁净，避免花生中含有的杂质而影响花生油的口感。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的花生油生产蒸炒装置，花生油在生产过程中涉及到花生的破碎压榨后将滤出的油脂混合物进行反复蒸炒的操作进而使油脂分子汇聚形成初步的提取效果，而在这一过程中油脂容易沾染在蒸炒容器的内壁表面，而蒸炒容器通常难以进行打开，导致内部沾染的油脂难以清除，对后续的工序操作造成影响；

2、现有的花生油生产蒸炒装置，在蒸炒容器内进行自动翻炒的过程中花生容易产生对接，而内部的翻炒机构翻动效率不高，花生油的产出速率低经常发生熟化不均匀或不彻底的情况，影响后续的加工生产，无法保证花生油的生产质量和效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种花生油生产蒸炒装置，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆底部的左右两端均固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有顶盖，所述支撑杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内侧活动连接有蒸炒桶，所述蒸炒桶的底部固定连接有排料口，所述排料口的外部固定安装有电控阀门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述蒸炒桶的内部活动安装有与驱动电机相连接的主转杆，所述主转杆的底部固定安装有与蒸炒桶内壁贴合的翻动叶，所述顶盖的底部固定安装有固定环，所述主转杆外部的上端固定套接有限位环，所述主转杆外部的上端固定安装有位于限位环内侧的太阳轮，所述限位环的内侧活动卡接有行星轮，所述限位环的内侧固定安装有内齿圈，所述行星轮分别与太阳轮和内齿圈相啮合，所述行星轮的底部固定连接有副转轴，所述副转轴的外部固定安装有翻料蛟龙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶盖的顶部固定安装有环形喷雾圈，所述环形喷雾圈穿透顶盖位于顶盖的底部，所述环形喷雾圈的顶部固定连接有连接口，所述横杆的顶部固定安装有与顶盖相连通的排烟机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内侧铰接有活动轴，所述活动轴固定连接于蒸炒桶的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻料蛟龙的外侧呈刀片状设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述副转轴的另一端轴承连接于翻动叶的顶部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种花生油生产蒸炒装置，通过设置有连接柱、顶盖、伸缩杆、连接块等，通过支撑杆内部安装的伸缩杆内侧连接的连接块与蒸炒桶进行连接，同时通过使用连接柱将顶盖安装在横杆的底部，在对花生进行蒸炒后通过打开电控阀门使内部原材料通过排料口进行排出收集，通过控制伸缩杆收缩从而带动其内侧的蒸炒桶下移，从而使蒸炒桶脱离与顶盖的密封连接，随蒸炒桶的下移使蒸炒桶的顶部完全敞开，从而方便对其内壁沾染的油脂进行清洗，从而减小对后续加工的影响。

2、本实用新型提供一种花生油生产蒸炒装置，通过设置有限位环、太阳轮、行星轮、内齿圈等，通过将原材料置入蒸炒桶内后，通过启动驱动电机带动主转杆转动，通过主转杆带动其底部的翻动叶对蒸炒桶内花生原料进行搅动，同时通过主转杆带动其外部安装的太阳轮转动，通过太阳轮的转动驱使其侧面啮合的行星轮自转，通过使行星轮沿限位环的内部自转配合主转杆带动其随翻动叶同步公转，从而带动副转轴和翻料蛟龙沿主转杆转动，同时通过行星轮带动副转轴自转从而带动翻料蛟龙旋转，将花生原料向上翻动对花生进行蒸炒，从而提高翻动效率，以提高蒸炒熟化的均匀度，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的花生油生产蒸炒装置的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的蒸炒桶内部的结构示意图；

图4为本实用新型的固定环内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、连接柱；5、顶盖；6、伸缩杆；7、连接块；8、蒸炒桶；9、排料口；10、电控阀门；11、驱动电机；12、主转杆；13、翻动叶；14、固定环；15、限位环；16、太阳轮；17、行星轮；18、内齿圈；19、副转轴；20、翻料蛟龙；21、环形喷雾圈；22、连接口；23、排烟机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种花生油生产蒸炒装置，包括底座1，底座1顶部的左右两端均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有横杆3，横杆3底部的左右两端均固定安装有连接柱4，连接柱4的底部固定连接有顶盖5，支撑杆2的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定安装有连接块7，连接块7的内侧活动连接有蒸炒桶8，蒸炒桶8的底部固定连接有排料口9，排料口9的外部固定安装有电控阀门10；

顶盖5的顶部固定安装有环形喷雾圈21，环形喷雾圈21穿透顶盖5位于顶盖5的底部，环形喷雾圈21的顶部固定连接有连接口22，横杆3的顶部固定安装有与顶盖5相连通的排烟机构23；

连接块7的内侧铰接有活动轴，活动轴固定连接于蒸炒桶8的侧面。

在本实施案例中，通过设置有连接柱4、顶盖5、伸缩杆6、连接块7等，通过支撑杆2内部安装的伸缩杆6内侧连接的连接块7与蒸炒桶8进行连接，同时通过使用连接柱4将顶盖5安装在横杆3的底部，在对花生进行蒸炒后通过打开电控阀门10使内部原材料通过排料口9进行排出收集，通过控制伸缩杆6收缩从而带动其内侧的蒸炒桶8下移，从而使蒸炒桶8脱离与顶盖5的密封连接，随蒸炒桶8的下移使蒸炒桶8的顶部完全敞开，从而方便对其内壁沾染的油脂进行清洗，从而减小对后续加工的影响。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，顶盖5的顶部固定安装有驱动电机11，蒸炒桶8的内部活动安装有与驱动电机11相连接的主转杆12，主转杆12的底部固定安装有与蒸炒桶8内壁贴合的翻动叶13，顶盖5的底部固定安装有固定环14，主转杆12外部的上端固定套接有限位环15，主转杆12外部的上端固定安装有位于限位环15内侧的太阳轮16，限位环15的内侧活动卡接有行星轮17，限位环15的内侧固定安装有内齿圈18，行星轮17分别与太阳轮16和内齿圈18相啮合，行星轮17的底部固定连接有副转轴19，副转轴19的外部固定安装有翻料蛟龙20；

翻料蛟龙20的外侧呈刀片状设置；

副转轴19的另一端轴承连接于翻动叶13的顶部。

在本实施例中，通过设置有限位环15、太阳轮16、行星轮17、内齿圈18等，通过将原材料置入蒸炒桶8内后，通过启动驱动电机11带动主转杆12转动，通过主转杆12带动其底部的翻动叶13对蒸炒桶8内花生原料进行搅动，同时通过主转杆12带动其外部安装的太阳轮16转动，通过太阳轮16的转动驱使其侧面啮合的行星轮17自转，通过使行星轮17沿限位环15的内部自转配合主转杆12带动其随翻动叶13同步公转，从而带动副转轴19和翻料蛟龙20沿主转杆12转动，同时通过行星轮17带动副转轴19自转从而带动翻料蛟龙20旋转，将花生原料向上翻动，配合蒸炒桶8对花生进行蒸炒，从而提高翻动效率，以提高蒸炒熟化的均匀度，保证生产质量。

下面具体说一下该花生油生产蒸炒装置的工作原理。

如图1-4所示，通过将原材料置入蒸炒桶8内后，通过启动驱动电机11带动主转杆12转动，通过主转杆12带动其底部的翻动叶13对蒸炒桶8内花生原料进行搅动，同时通过主转杆12带动其外部安装的太阳轮16转动，通过太阳轮16的转动驱使其侧面啮合的行星轮17自转，通过使行星轮17沿限位环15的内部自转配合主转杆12带动其随翻动叶13同步公转，从而带动副转轴19和翻料蛟龙20沿主转杆12转动，同时通过行星轮17带动副转轴19自转从而带动翻料蛟龙20旋转，将花生原料向上翻动对花生进行蒸炒，在对花生进行蒸炒后通过打开电控阀门10使内部原材料通过排料口9进行排出收集，通过控制伸缩杆6收缩从而带动其内侧的蒸炒桶8下移，从而使蒸炒桶8脱离与顶盖5的密封连接，随蒸炒桶8的下移使蒸炒桶8的顶部完全敞开，从而方便对其内壁沾染的油脂进行清洗。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生油生产蒸炒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)底部的左右两端均固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的底部固定连接有顶盖(5)，所述支撑杆(2)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的内侧活动连接有蒸炒桶(8)，所述蒸炒桶(8)的底部固定连接有排料口(9)，所述排料口(9)的外部固定安装有电控阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种花生油生产蒸炒装置，其特征在于：所述顶盖(5)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述蒸炒桶(8)的内部活动安装有与驱动电机(11)相连接的主转杆(12)，所述主转杆(12)的底部固定安装有与蒸炒桶(8)内壁贴合的翻动叶(13)，所述顶盖(5)的底部固定安装有固定环(14)，所述主转杆(12)外部的上端固定套接有限位环(15)，所述主转杆(12)外部的上端固定安装有位于限位环(15)内侧的太阳轮(16)，所述限位环(15)的内侧活动卡接有行星轮(17)，所述限位环(15)的内侧固定安装有内齿圈(18)，所述行星轮(17)分别与太阳轮(16)和内齿圈(18)相啮合，所述行星轮(17)的底部固定连接有副转轴(19)，所述副转轴(19)的外部固定安装有翻料蛟龙(20)。

3.根据权利要求1所述的一种花生油生产蒸炒装置，其特征在于：所述顶盖(5)的顶部固定安装有环形喷雾圈(21)，所述环形喷雾圈(21)穿透顶盖(5)位于顶盖(5)的底部，所述环形喷雾圈(21)的顶部固定连接有连接口(22)，所述横杆(3)的顶部固定安装有与顶盖(5)相连通的排烟机构(23)。

4.根据权利要求1所述的一种花生油生产蒸炒装置，其特征在于：所述连接块(7)的内侧铰接有活动轴，所述活动轴固定连接于蒸炒桶(8)的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种花生油生产蒸炒装置，其特征在于：所述翻料蛟龙(20)的外侧呈刀片状设置。

6.根据权利要求2所述的一种花生油生产蒸炒装置，其特征在于：所述副转轴(19)的另一端轴承连接于翻动叶(13)的顶部。