CN220811019U - 锂电池注液机上料夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池注液机上料夹具结构，包括长固定块、长侧板、开夹气缸、短固定块、短侧板、挡条、导向轴、调节螺杆、调节上板、限位轴承、调节把手、开夹固定块、气缸连接块、连接轴、夹板底板、后夹板、前夹板、直线轴承、导轨、滑块、连接板、调节下板和秃头螺丝，所述长侧板的一侧底端固定连接有长固定块，且长侧板的另一侧固定连接有短侧板，短侧板的一侧底端固定连接有短固定块，短侧板的另一侧固定连接有连接板,长侧板的顶端两侧固定连接有导向轴；该装置，通过挡条、后夹板和前夹板的移动，便于根据所需夹取物料的规格进行调节移动，不仅调节方便，同时还使夹具夹电芯稳定，提高电芯质量。

Description

锂电池注液机上料夹具结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及锂电池注液机上料夹具结构。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，在日常生活中使用的智能设备中，常常会有锂电池的身影，在生产锂电池的过程中，需要使用夹具结构对锂电池进行生产过程中的物料进行夹取运输处理，但现有的夹具在更换锂电池大小时调节不方便，夹电芯夹不正，影响注液，封装，影响电芯质量及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供锂电池注液机上料夹具结构，用以解决现有的家居不利于根据锂电池的规格进行调节，从而导致夹电芯夹不正，影响注液，封装，影响电芯质量及生产效率的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：锂电池注液机上料夹具结构，包括长固定块、长侧板、开夹气缸、短固定块、短侧板、挡条、导向轴、调节螺杆、调节上板、限位轴承、调节把手、开夹固定块、气缸连接块、连接轴、夹板底板、后夹板、前夹板、直线轴承、导轨、滑块、连接板、调节下板、秃头螺丝和密封胶垫，所述长侧板的一侧底端固定连接有长固定块，且长侧板的另一侧固定连接有短侧板，短侧板的一侧底端固定连接有短固定块，短侧板的另一侧固定连接有连接板,长侧板的顶端两侧固定连接有导向轴,导向轴的顶端固定连接有调节上板,调节上板的中心处嵌入安装有限位轴承,且调节上板与限位轴承的连接处螺旋连接有秃头螺丝，限位轴承的内部套接固定有调节螺杆,调节螺杆的顶端固定连接有调节把手,调节螺杆的底端通过轴承转动连接在连接板上，且调节螺杆上螺旋连接有螺母块，且螺母块通过轴承转动连接在调节下板上，且调节下板的顶端两侧固定连接有直线轴承,直线轴承滑动连接在导向轴上，且调节下板与导向轴的连接处开设有通孔，调节下板的顶端固定连接有挡条的两端。

优选的，所述挡条的两侧放置有后夹板和前夹板,后夹板和前夹板的底端均固定连接在夹板底板上。

优选的，所述夹板底板分别与后夹板和前夹板的连接处固定连接有开夹固定块。

优选的，所述夹板底板的底端固定连接有滑块,滑块的底端滑动连接有导轨。

优选的，所述后夹板和前夹板的一侧底端分别固定连接有连接轴的一端。

优选的，所述后夹板和前夹板与连接轴的连接处固定连接有气缸连接块。

优选的，所述连接轴的另一端固定连接在开夹气缸上，开夹气缸通过密封胶垫固定连接在长侧板上。

本实用新型提供的锂电池注液机上料夹具结构，其优点在于：该装置，通过转动调节把手带动调节螺杆的转动，进而利用调节螺杆的转动带动挡条的升降，且通过打开开夹气缸带动连接轴的移动，进而带动后夹板和前夹板的移动，便于根据所需夹取物料的规格进行调节移动，不仅调节方便，同时还使夹具夹电芯稳定，提高电芯质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2均为本实用新型的整体结构立体图。

图中：1、长固定块；2、长侧板；3、开夹气缸；4、短固定块；5、短侧板；6、挡条；7、导向轴；8、调节螺杆；9、调节上板；10、限位轴承；11、调节把手；12、开夹固定块；13、气缸连接块；14、连接轴；15、夹板底板；16、后夹板；17、前夹板；18、直线轴承；19、导轨；20、滑块；21、连接板；22、调节下板；23、秃头螺丝；24、密封胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：锂电池注液机上料夹具结构，包括长固定块1、长侧板2、开夹气缸3、短固定块4、短侧板5、挡条6、导向轴7、调节螺杆8、调节上板9、限位轴承10、调节把手11、开夹固定块12、气缸连接块13、连接轴14、夹板底板15、后夹板16、前夹板17、直线轴承18、导轨19、滑块20、连接板21、调节下板22、秃头螺丝23和密封胶垫24，长侧板2的一侧底端固定连接有长固定块1，且长侧板2的另一侧固定连接有短侧板5，短侧板5的一侧底端固定连接有短固定块4，短侧板5的另一侧固定连接有连接板21,长侧板2的顶端两侧固定连接有导向轴7,导向轴7的顶端固定连接有调节上板9,调节上板9的中心处嵌入安装有限位轴承10,且调节上板9与限位轴承10的连接处螺旋连接有秃头螺丝23，通过设置的秃头螺丝23，便于对限位轴承10进行限位固定处理，同时便于对限位轴承10进行检修，保证了调节螺杆8的正常转动；

限位轴承10的内部套接固定有调节螺杆8,调节螺杆8的顶端固定连接有调节把手11,通过转动调节把手11，便于带动调节螺杆8的转动，从而完成对挡条6的升降工作；

调节螺杆8的底端通过轴承转动连接在连接板21上，且调节螺杆8上螺旋连接有螺母块，且螺母块通过轴承转动连接在调节下板22上，利用调节螺杆8的转动，可带动调节下板22的升降；

调节下板22的顶端两侧固定连接有直线轴承18,直线轴承18滑动连接在导向轴7上，通过设置的直线轴承18，当调节下板22在移动时，可降低摩擦力，同时便于调节下板22的移动；

且调节下板22与导向轴7的连接处开设有通孔，调节下板22的顶端固定连接有挡条6的两端，利用调节下板22的升降可带动挡条6的移动，进而便于根据所需夹取物流的规格，通过挡条6的移动进行调节；

挡条6的两侧放置有后夹板16和前夹板17,后夹板16和前夹板17的底端均固定连接在夹板底板15上，夹板底板15分别与后夹板16和前夹板17的连接处固定连接有开夹固定块12,夹板底板15的底端固定连接有滑块20,滑块20的底端滑动连接有导轨19，通过滑块20和导轨19的配合，便于对滑块20的移动方向进行限位，同时提高了滑块20的滑动精准度；

后夹板16和前夹板17的一侧底端分别固定连接有连接轴14的一端，后夹板16和前夹板17与连接轴14的连接处固定连接有气缸连接块13，连接轴14的另一端固定连接在开夹气缸3上，开夹气缸3通过密封胶垫24固定连接在长侧板2上，利用开夹气缸3的移动带动后夹板16和前夹板17的移动，便于多夹取物料完成夹取工作；

具体地，使用时，首先，根据所需夹取物料的规格调节挡条6的位置关系，且调节步骤为，旋转调节把手11带动调节螺杆8的旋转，利用调节螺杆8的旋转带动调节下板22的升降处理，且调节下板22上设置的直线轴承18位于导向轴7上升降，当调节下板22在升降的过程中带动挡条6的升降，进而根据所需夹取物料的规格进行调节，当调节完成后，即可停止旋转调节把手11，随后将该机构转移至物料存放位置处，通过打开开夹气缸3带动连接轴14、后夹板16和前夹板17的移动，进而通过后夹板16和前夹板17的移动缩小后夹板16和前夹板17之间的距离，进而完成对物料的夹取工作，并且后夹板16和前夹板17在移动的过程中，夹板底板15上固定连接的滑块20位于导轨19上移动，随后转移该装置即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.锂电池注液机上料夹具结构，包括长侧板(2)、开夹气缸(3)、短固定块(4)、挡条(6)、调节螺杆(8)、开夹固定块(12)、气缸连接块(13)、连接轴(14)、夹板底板(15)、导轨(19)、滑块(20)、调节下板(22)和秃头螺丝(23)，其特征在于：所述长侧板(2)的一侧底端固定连接有长固定块(1)，且长侧板(2)的另一侧固定连接有短侧板(5)，短侧板(5)的一侧底端固定连接有短固定块(4)，短侧板(5)的另一侧固定连接有连接板(21),长侧板(2)的顶端两侧固定连接有导向轴(7),导向轴(7)的顶端固定连接有调节上板(9),调节上板(9)的中心处嵌入安装有限位轴承(10),且调节上板(9)与限位轴承(10)的连接处螺旋连接有秃头螺丝(23)，限位轴承(10)的内部套接固定有调节螺杆(8),调节螺杆(8)的顶端固定连接有调节把手(11),调节螺杆(8)的底端通过轴承转动连接在连接板(21)上，且调节螺杆(8)上螺旋连接有螺母块，且螺母块通过轴承转动连接在调节下板(22)上，且调节下板(22)的顶端两侧固定连接有直线轴承(18),直线轴承(18)滑动连接在导向轴(7)上，且调节下板(22)与导向轴(7)的连接处开设有通孔，调节下板(22)的顶端固定连接有挡条(6)的两端。

2.根据权利要求1所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述挡条(6)的两侧放置有后夹板(16)和前夹板(17),后夹板(16)和前夹板(17)的底端均固定连接在夹板底板(15)上。

3.根据权利要求2所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述夹板底板(15)分别与后夹板(16)和前夹板(17)的连接处固定连接有开夹固定块(12)。

4.根据权利要求3所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述夹板底板(15)的底端固定连接有滑块(20),滑块(20)的底端滑动连接有导轨(19)。

5.根据权利要求3所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述后夹板(16)和前夹板(17)的一侧底端分别固定连接有连接轴(14)的一端。

6.根据权利要求5所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述后夹板(16)和前夹板(17)与连接轴(14)的连接处固定连接有气缸连接块(13)。

7.根据权利要求6所述的锂电池注液机上料夹具结构，其特征在于：所述连接轴(14)的另一端固定连接在开夹气缸(3)上，开夹气缸(3)通过密封胶垫(24)固定连接在长侧板(2)上。