CN220810981U - 一种竹签往复式上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破竹机技术领域，且公开了一种竹签往复式上料机构，包括安装箱，安装箱的底部固定连接有可限制万向轮，安装箱内部设置有往复上料机构，往复上料机构的正面设置有破竹机构，往复上料机构包括驱动组件与推动组件，推动组件设置在驱动组件的正面。通过转动盘的转动，带动转动轮在转动槽轨内部移动，从而使推动板在安装箱的内部做上下往复运动，从而将阻隔板内部的物料带出来，从而使竹筒直接输送到破竹机构上，有利于减少物料垂直落下发生位置偏移，由于往复上料机构的输送时间与破竹机构的时间错开，由于破竹刀滑动连接在安装箱的内部，有利于对破竹刀进行更换，对竹子进行不同片数的破竹。

Description

一种竹签往复式上料机构

技术领域

本实用新型涉及破竹机技术领域，具体为一种竹签往复式上料机构。

背景技术

竹条的制成大都采用一种竹条加工机——破竹机，需要一种往复上料机构进行上料。

根据专利网公开的一种竹签生产用破竹机上料结构(授权公告号为：CN219255878 U)中所描述“本实用新型涉及破竹机技术领域，具体是一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座、滑轨、驱动座和撞头座，所述撞头座的左右两侧面均焊接固定有一个撞头；所述底座左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座，所述破竹刀座分别与所述撞头一一对应；左右所述刀片之间还焊接固定有支撑板，所述支撑板的左右两端分别焊接固定在左右所述刀片上，所述撞头座上开设有通孔，所述支撑板穿过所述通孔；所述底座后端设置有物料箱和出料口。本实用新型结构原理简单，便于对现有的破竹机进行改造，能够实现破竹机的自动化上料，同时破竹作业时也无需等待撞头复位，实现了连续化破竹作业，大大提高了破竹机的工作效率。进一步的，所述桶盖上设置有密封条”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：操作人员只需将竹子通过导料板将竹筒叠放在物料箱内，当撞头座运动至底座的最左端和最右端时，竹筒可以从出料口处输送至支撑板上架放，架放完成后，由于撞头座在底座上进行左右往复运动，这样当撞头座运动到最左端时，完成上一个竹筒的破竹作业，此时下一个竹筒从出料口处滑出架放在支撑板上，由于该装置在上料时是将物料从上往下运送的，使物料自由落下，由于在落在放置板的时候会有一定的冲击力可能导致物料发生偏移，导致机器无法正常运作，且该装置的破竹刀是固定，无法改变破竹的片数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹签往复式上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹签往复式上料机构，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有可限制万向轮，所述安装箱内部设置有往复上料机构，所述往复上料机构的正面设置有破竹机构；

所述往复上料机构包括驱动组件与推动组件，所述推动组件设置在驱动组件的正面。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接在安装箱的内部，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的正面转动连接有转动轮，所述转动轮的外部活动连接有转动槽轨，有利于设置了电机，由于为转动轮提供动力。

优选的，所述转动槽轨与转动轮的对应位置处开设有滑槽，所述转动轮活动连接在转动槽轨的内部，由于设置了转动轮，有利于与转动轮在转动槽轨从而带动推动板在安装箱的内部做上下往复运动，有利于输送竹筒。

优选的，所述推动组件包括物料仓，所述物料仓固定连接在安装箱的顶部，所述转动槽轨的正面固定连接有推动板，所述物料仓的内部固定连接有阻隔板，所述推动板的正面设置有输送斜板，由于设置了阻隔板，有利于使竹筒一个一个输送，防止卡顿。

优选的，所述安装箱与推动板的对应位置处开设有滑槽，所述推动板滑动连接在安装箱的内部，由于设置了推动板，有利于对竹筒进行推动，从而进行送料。

优选的，所述破竹机构包括滑动槽轨，所述滑动槽轨固定连接在安装箱的正面远离可限制万向轮的一端，所述滑动槽轨的底部固定连接有托板，所述滑动槽轨的内部滑动连接有破竹往复机，所述破竹往复机的背部固定连接有破竹锤，所述安装箱的内部滑动连接有破竹刀，由于设置了托板，有利于对竹筒进行支撑。

优选的，所述滑动槽轨与破竹往复机的对应位置处开设有滑槽，所述破竹往复机滑动连接在滑动槽轨的内部，由于设置了破竹往复机，有利于对竹筒进行破竹操作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹签往复式上料机构，具备以下有益效果：

1.该竹签往复式上料机构，由于在往复上料机构中设置了驱动组件与推动组件，推动组件设置在驱动组件的正面，通过转动盘的转动，带动转动轮在转动槽轨内部移动，从而使推动板在安装箱的内部做上下往复运动，从而将阻隔板内部的物料带出来，从而使竹筒直接输送到破竹机构上，有利于减少物料垂直落下发生位置偏移。

2.该竹签往复式上料机构，破竹机构配合往复上料机构使用，通过往复上料机构不停的将竹筒输送到托板上，由于往复上料机构的输送时间与破竹机构的时间错开，由于破竹刀滑动连接在安装箱的内部，有利于对破竹刀进行更换，对竹子进行不同片数的破竹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型往复上料机构结构示意图；

图3为本实用新型往复上料机构驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型往复上料机构推动组件结构示意图；

图5为本实用新型破竹机构结构示意图。

图中：1、安装箱；2、可限制万向轮；3、往复上料机构；31、驱动组件；311、电机；312、转动盘；313、转动轮；314、转动槽轨；32、推动组件；321、物料仓；322、阻隔板；323、输送斜板；324、推动板；4、破竹机构；41、滑动槽轨；42、破竹往复机；43、破竹锤；44、破竹刀；45、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹签往复式上料机构，包括安装箱1，安装箱1的底部固定连接有可限制万向轮2，安装箱1内部设置有往复上料机构3，往复上料机构3的正面设置有破竹机构4；

往复上料机构3包括驱动组件31与推动组件32，推动组件32设置在驱动组件31的正面。

进一步的，驱动组件31包括电机311，电机311固定连接在安装箱1的内部，电机311的输出端固定连接有转动盘312，转动盘312的正面转动连接有转动轮313，转动轮313的外部活动连接有转动槽轨314，有利于设置了电机311，由于为转动轮313提供动力。

进一步的，转动槽轨314与转动轮313的对应位置处开设有滑槽，转动轮313活动连接在转动槽轨314的内部，由于设置了转动轮313，有利于与转动轮313在转动槽轨314从而带动推动板324在安装箱1的内部做上下往复运动，有利于输送竹筒。

进一步的，推动组件32包括物料仓321，物料仓321固定连接在安装箱1的顶部，转动槽轨314的正面固定连接有推动板324，物料仓321的内部固定连接有阻隔板322，推动板324的正面设置有输送斜板323，由于设置了阻隔板322，有利于使竹筒一个一个输送，防止卡顿。

进一步的，安装箱1与推动板324的对应位置处开设有滑槽，推动板324滑动连接在安装箱1的内部，由于设置了推动板324，有利于对竹筒进行推动，从而进行送料。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，破竹机构4包括滑动槽轨41，滑动槽轨41固定连接在安装箱1的正面远离可限制万向轮2的一端，滑动槽轨41的底部固定连接有托板45，滑动槽轨41的内部滑动连接有破竹往复机42，破竹往复机42的背部固定连接有破竹锤43，安装箱1的内部滑动连接有破竹刀44，由于设置了托板45，有利于对竹筒进行支撑。

进一步的，滑动槽轨41与破竹往复机42的对应位置处开设有滑槽，破竹往复机42滑动连接在滑动槽轨41的内部，由于设置了破竹往复机42，有利于对竹筒进行破竹操作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将竹筒横向放入物料仓321的内部，驱动电机311，带动输出端的转动盘312转动，使转动盘312背部的转动轮313在转动槽轨314内部滑动，从而带动推动板324在安装箱1的内部做上下往复运动，竹筒通过阻隔板322的通孔，在推动板324的推动下上升，随后通过输送斜板323滚落在托板45顶部，同时破竹往复机42带动破竹锤43对竹筒进行推动，使竹筒与破竹刀44接触，从而破竹，由于往复上料机构3的不停送竹筒，使破竹机构4不停的对竹筒进行破竹。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种竹签往复式上料机构，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底部固定连接有可限制万向轮(2)，所述安装箱(1)内部设置有往复上料机构(3)，所述往复上料机构(3)的正面设置有破竹机构(4)；

所述往复上料机构(3)包括驱动组件(31)与推动组件(32)，所述推动组件(32)设置在驱动组件(31)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机(311)，所述电机(311)固定连接在安装箱(1)的内部，所述电机(311)的输出端固定连接有转动盘(312)，所述转动盘(312)的正面转动连接有转动轮(313)，所述转动轮(313)的外部活动连接有转动槽轨(314)。

3.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述转动槽轨(314)与转动轮(313)的对应位置处开设有滑槽，所述转动轮(313)活动连接在转动槽轨(314)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述推动组件(32)包括物料仓(321)，所述物料仓(321)固定连接在安装箱(1)的顶部，所述转动槽轨(314)的正面固定连接有推动板(324)，所述物料仓(321)的内部固定连接有阻隔板(322)，所述推动板(324)的正面设置有输送斜板(323)。

5.根据权利要求4所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述安装箱(1)与推动板(324)的对应位置处开设有滑槽，所述推动板(324)滑动连接在安装箱(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述破竹机构(4)包括滑动槽轨(41)，所述滑动槽轨(41)固定连接在安装箱(1)的正面远离可限制万向轮(2)的一端，所述滑动槽轨(41)的底部固定连接有托板(45)，所述滑动槽轨(41)的内部滑动连接有破竹往复机(42)，所述破竹往复机(42)的背部固定连接有破竹锤(43)，所述安装箱(1)的内部滑动连接有破竹刀(44)。

7.根据权利要求6所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述滑动槽轨(41)与破竹往复机(42)的对应位置处开设有滑槽，所述破竹往复机(42)滑动连接在滑动槽轨(41)的内部。