CN220808043U - 一种用于硅橡胶的混料釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅橡胶生产技术领域，且公开了一种用于硅橡胶的混料釜，解决了硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，不便于达到充分的混合效果，降低了硅橡胶的生产质量，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括混料釜本体，混料釜本体的顶部固定安装有进料阀，混料釜本体的底部固定安装有出料阀，混料釜本体的内部安装有混料机构，混料机构包括转动套杆，且转动套杆转动安装于混料釜本体的顶部，混料釜本体的顶部固定安装有壳体，且转动套杆的顶部延伸至壳体的内部；本实用新型，能够使得硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，便于达到充分的混合效果，提高了硅橡胶的生产质量，从而便于达到更好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于硅橡胶生产技术领域，具体为一种用于硅橡胶的混料釜。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛，在进行硅橡胶生产的过程中，需要用到混料釜来对其进行混料操作，而硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，不便于达到充分的混合效果，降低了硅橡胶的生产质量，从而不便于达到更好的实用性。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于硅橡胶的混料釜，有效的解决了硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，不便于达到充分的混合效果，降低了硅橡胶的生产质量，从而不便于达到更好的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅橡胶的混料釜，包括混料釜本体，所述混料釜本体的顶部固定安装有进料阀，混料釜本体的底部固定安装有出料阀，混料釜本体的内部安装有混料机构，混料机构包括转动套杆，且转动套杆转动安装于混料釜本体的顶部，混料釜本体的顶部固定安装有壳体，且转动套杆的顶部延伸至壳体的内部，转动套杆的底部延伸至混料釜本体的内部，转动套杆的内部转动安装有定位支杆，且定位支杆的顶部延伸至壳体的内部并与壳体的内部顶端固定连接，定位支杆的底部延伸至混料釜本体的内部并与混料釜本体的内部底端固定连接，转动套杆的外侧均匀固定安装有四根第一搅拌条。
优选的，所述壳体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的底部与混料釜本体的顶部固定连接，驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，且主动齿轮为圆形结构，主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮为工字型结构，从动齿轮固定套设于转动套杆的顶端外侧。
优选的，所述转动套杆的内部安装有两个第一锥形齿轮，且两个第一锥形齿轮均固定套设于定位支杆的外侧，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧固定安装有传动杆，且传动杆转动安装于转动套杆的内部，传动杆远离第二锥形齿轮的一端延伸至转动套杆的外部，传动杆远离第二锥形齿轮的一端固定安装有第二搅拌条，第二搅拌条的顶部与底部均固定安装有三根搅拌支条。
优选的，所述转动套杆的外侧固定安装有两个定位轴套，且两个定位轴套分别套设于传动杆的外侧。
优选的，所述混料釜本体的外侧底端对称固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有支撑底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的混料釜本体、进料阀、出料阀以及混料机构的互相作用，能够使得硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，便于达到充分的混合效果，提高了硅橡胶的生产质量，从而便于达到更好的实用性；
2)、在工作中，通过设置的支撑杆以及支撑底板的互相作用，能够在使用的过程中，对混料釜本体进行稳定的支撑，从而确保混料釜本体能够更好的进行混料操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种用于硅橡胶的混料釜的结构示意图；
图2为本实用新型的混料机构结构示意图；
图3为本实用新型的转动套杆内部结构示意图。
图中：1、混料釜本体；2、进料阀；3、出料阀；4、混料机构；5、转动套杆；6、壳体；7、定位支杆；8、第一搅拌条；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、传动杆；15、第二搅拌条；16、搅拌支条；17、定位轴套；18、支撑杆；19、支撑底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括混料釜本体1，混料釜本体1的顶部固定安装有进料阀2，混料釜本体1的底部固定安装有出料阀3，混料釜本体1的内部安装有混料机构4，混料釜本体1的外侧底端对称固定安装有支撑杆18，支撑杆18的底部固定安装有支撑底板19；
混料机构4包括转动套杆5，且转动套杆5转动安装于混料釜本体1的顶部，混料釜本体1的顶部固定安装有壳体6，且转动套杆5的顶部延伸至壳体6的内部，转动套杆5的底部延伸至混料釜本体1的内部，转动套杆5的内部转动安装有定位支杆7，且定位支杆7的顶部延伸至壳体6的内部并与壳体6的内部顶端固定连接，定位支杆7的底部延伸至混料釜本体1的内部并与混料釜本体1的内部底端固定连接，转动套杆5的外侧均匀固定安装有四根第一搅拌条8，壳体6的内部安装有驱动电机9，且驱动电机9的底部与混料釜本体1的顶部固定连接，驱动电机9的输出轴上固定安装有主动齿轮10，且主动齿轮10为圆形结构，主动齿轮10的外侧啮合连接有从动齿轮11，且从动齿轮11为工字型结构，从动齿轮11固定套设于转动套杆5的顶端外侧，转动套杆5的内部安装有两个第一锥形齿轮12，且两个第一锥形齿轮12均固定套设于定位支杆7的外侧，第一锥形齿轮12的外侧啮合连接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13远离第一锥形齿轮12的一侧固定安装有传动杆14，且传动杆14转动安装于转动套杆5的内部，传动杆14远离第二锥形齿轮13的一端延伸至转动套杆5的外部，转动套杆5的外侧固定安装有两个定位轴套17，且两个定位轴套17分别套设于传动杆14的外侧，传动杆14远离第二锥形齿轮13的一端固定安装有第二搅拌条15，第二搅拌条15的顶部与底部均固定安装有三根搅拌支条16。
使用中，通过设置的混料釜本体1、进料阀2、出料阀3以及混料机构4的互相作用，能够使得硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，便于达到充分的混合效果，提高了硅橡胶的生产质量，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的支撑杆18以及支撑底板19的互相作用，能够在使用的过程中，对混料釜本体1进行稳定的支撑，从而确保混料釜本体1能够更好的进行混料操作。
工作原理：工作时，首先启动驱动电机9，带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动从动齿轮11进行转动，从动齿轮11带动转动套杆5在定位支杆7的外侧进行转动，转动套杆5带动第一搅拌条8进行运动，第一搅拌条8在运动的过程中进行混料操作，同时转动套杆5通过定位轴套17带动传动杆14进行运动，传动杆14带动第二搅拌条15进行运动，第二搅拌条15带动搅拌支条16进行运动，同时传动杆14带动第二锥形齿轮13在第一锥形齿轮12的外侧进行运动，由于第一锥形齿轮12保持固定，第二锥形齿轮13在围绕第一锥形齿轮12外侧运动的同时，第二锥形齿轮13自身会进行转动，第二锥形齿轮13则带动传动杆14进行转动，传动杆14带动第二搅拌条15进行转动，第二搅拌条15带动搅拌支条16进行转动，使得第二搅拌条15与搅拌支条16在运动的过程中进行转动，并进行混料操作，以此能够使得硅橡胶生产用混料釜在使用的过程中，便于达到充分的混合效果，提高了硅橡胶的生产质量，从而便于达到更好的实用性。
Claims (5)
1.一种用于硅橡胶的混料釜，包括混料釜本体(1)，其特征在于：所述混料釜本体(1)的顶部固定安装有进料阀(2)，混料釜本体(1)的底部固定安装有出料阀(3)，混料釜本体(1)的内部安装有混料机构(4)，混料机构(4)包括转动套杆(5)，且转动套杆(5)转动安装于混料釜本体(1)的顶部，混料釜本体(1)的顶部固定安装有壳体(6)，且转动套杆(5)的顶部延伸至壳体(6)的内部，转动套杆(5)的底部延伸至混料釜本体(1)的内部，转动套杆(5)的内部转动安装有定位支杆(7)，且定位支杆(7)的顶部延伸至壳体(6)的内部并与壳体(6)的内部顶端固定连接，定位支杆(7)的底部延伸至混料釜本体(1)的内部并与混料釜本体(1)的内部底端固定连接，转动套杆(5)的外侧均匀固定安装有四根第一搅拌条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶的混料釜，其特征在于：所述壳体(6)的内部安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的底部与混料釜本体(1)的顶部固定连接，驱动电机(9)的输出轴上固定安装有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)为圆形结构，主动齿轮(10)的外侧啮合连接有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)为工字型结构，从动齿轮(11)固定套设于转动套杆(5)的顶端外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅橡胶的混料釜，其特征在于：所述转动套杆(5)的内部安装有两个第一锥形齿轮(12)，且两个第一锥形齿轮(12)均固定套设于定位支杆(7)的外侧，第一锥形齿轮(12)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(13)，第二锥形齿轮(13)远离第一锥形齿轮(12)的一侧固定安装有传动杆(14)，且传动杆(14)转动安装于转动套杆(5)的内部，传动杆(14)远离第二锥形齿轮(13)的一端延伸至转动套杆(5)的外部，传动杆(14)远离第二锥形齿轮(13)的一端固定安装有第二搅拌条(15)，第二搅拌条(15)的顶部与底部均固定安装有三根搅拌支条(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于硅橡胶的混料釜，其特征在于：所述转动套杆(5)的外侧固定安装有两个定位轴套(17)，且两个定位轴套(17)分别套设于传动杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶的混料釜，其特征在于：所述混料釜本体(1)的外侧底端对称固定安装有支撑杆(18)，支撑杆(18)的底部固定安装有支撑底板(19)。
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