CN220807816U - 一种数控开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控开料领域，尤其是一种数控开料机，针对现有的不便于对料板开料位置进行调节，且对料板进行开料工作时会产生碎屑，从而导致碎屑飞溅，影响工作环境的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座一侧固定安装固定板，且固定板上固定安装有第一驱动电机，所述底座顶部固定安装有工作台，且工作台一侧固定安装有放置板，所述放置板上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定安装有第一链轮，且工作台顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均转动安装有第三双向螺纹杆，且两个第三双向螺纹杆上均螺纹连接有夹持机构，本实用新型能够实现对料板开料位置进行调节，且可以防止碎屑飞溅。

Description

一种数控开料机

技术领域

本实用新型涉及数控开料技术领域，尤其涉及一种数控开料机。

背景技术

数控开料机在木质家具制作过程中发挥着重要的作用，用于在加工家具的第一步，通过预先制作的程序控制数控开料机的刀具在对木板原材料进行加工切割或者雕刻花纹。

现有的数控开料机：

公告号为CN213766245U的专利文件公开了一种数控开料机“包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有用于抵紧木板的挤压板，所述挤压板活动连接于所述机架上，所述机架上设有用于驱动所述挤压板升降的丝杆驱动件。本申请在加工木板时，具有限制木板的位置以提高木板的加工精度的效果”。

但是该数控开料机不便于对料板开料位置进行调节，且对料板进行开料工作时会产生碎屑，从而导致碎屑飞溅，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对料板开料位置进行调节，且对料板进行开料工作时会产生碎屑，从而导致碎屑飞溅，影响工作环境的缺点，而提出的一种数控开料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控开料机，包括底座，所述底座一侧固定安装固定板，且固定板上固定安装有第一驱动电机，所述底座顶部固定安装有工作台，且工作台一侧固定安装有放置板，所述放置板上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定安装有第一链轮，且工作台顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均转动安装有第三双向螺纹杆，且两个第三双向螺纹杆上均螺纹连接有夹持机构，所述第三驱动电机的输出轴与第三双向螺纹杆固定连接，所述底座上固定安装有四个固定块，且其中两个固定块内均开设有通孔，所述底座顶部固定安装有四个伸缩块，且四个伸缩块内均开设有通槽，四个所述通槽内均滑动安装有挡板。

优选的，所述夹持机构包括有四个夹持块，且四个夹持块分别与两个第三双向螺纹杆螺纹连接，四个所述四个夹持块分别滑动安装在两个滑槽内，且四个夹持块一侧均开设有矩形槽，四个所述矩形槽内均固定安装有弹簧，且四个弹簧上均固定连接有夹持板，四个所述夹持板分别滑动安装在四个矩形槽内。

优选的，其中两个所述固定块上转动安装有第一双向螺纹杆，且第一驱动电机的输出轴与第一双向螺纹杆固定连接，另外两个所述固定块上转动安装有有第二双向螺纹杆。

优选的，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块上均固定安装有支撑柱，其中一个所述支撑柱一侧固定安装有固定架，且固定架上固定安装有第二驱动电机。

优选的，两个所述支撑柱一侧固定安装有同一个顶板，且顶板底部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第四双向螺纹杆，且第二驱动电机的输出轴与第四双向螺纹杆固定连接，所述第四双向螺纹杆上螺纹连接有滑块，且滑块滑动安装在凹槽内，所述滑块底部固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出轴固定连接有开料刀。

优选的，两个所述第三双向螺纹杆的两端均固定安装有齿轮，且四个齿轮均啮合有齿条，四个所述齿轮均固定安装在挡板上。

优选的，所述第一链轮啮合有链条，且链条啮合有第二链轮，所述第二链轮固定安装在其中一个第三双向螺纹杆上。

本实用新型中，所述一种数控开料机有益效果：

由于设置了第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆带动两个螺纹块相对移动，两个螺纹块带动两个支撑柱相对移动，第二驱动电机带动第四双向螺纹杆转动，第四双向螺纹杆带动滑块整体移动，对料板开料位置进行调节；

由于设置了挡板和第三双向螺纹杆，两个第三双向螺纹分别带动四个齿转动，四个齿通过齿分别带动四个挡在伸缩块内滑动，当进行开料工作时防止碎屑飞溅。

本实用新型能够实现对料板开料位置进行调节，且可以防止碎屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控开料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控开料机侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控开料机A部分放大的结构示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、固定块；3、夹持块；4、第三驱动电机；5、夹持板；6、支撑柱；7、链条；8、第二链轮；9、放置板；10、工作台；11、螺纹块；12、第一双向螺纹杆；13、底座；14、第一链轮；15、顶板；16、第四双向螺纹杆；17、滑块；18、推杆电机；19、第四驱动电机；20、开料刀；21、第二驱动电机；22、固定架；23、弹簧；24、第三双向螺纹杆；25、挡板；26、齿条；27、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种数控开料机，包括底座13，底座13一侧固定安装固定板，且固定板上固定安装有第一驱动电机1，底座13顶部固定安装有工作台10，且工作台10一侧固定安装有放置板9，放置板9上固定安装有第三驱动电机4，第三驱动电机4的输出轴上固定安装有第一链轮14，且工作台10顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均转动安装有第三双向螺纹杆24，且两个第三双向螺纹杆24上均螺纹连接有夹持机构，第三驱动电机4的输出轴与第三双向螺纹杆24固定连接，底座13上固定安装有四个固定块2，且其中两个固定块2内均开设有通孔，所述底座13顶部固定安装有四个伸缩块，且四个伸缩块内均开设有通槽，四个所述通槽内均滑动安装有挡板25。

本实用新型中，两个第三双向螺纹杆24的两端均固定安装有齿轮27，且四个齿轮27均啮合有齿条26，四个齿轮27均固定安装在挡板25上。

本实用新型中，第一双向螺纹杆12和第二双向螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块11，且两个螺纹块11上均固定安装有支撑柱6，其中一个支撑柱6一侧固定安装有固定架22，且固定架22上固定安装有第二驱动电机21。

本实用新型中，第一链轮14啮合有链条7，且链条7啮合有第二链轮8，第二链轮8固定安装在其中一个第三双向螺纹杆24上。

本实用新型中，两个支撑柱6一侧固定安装有同一个顶板15，且顶板15底部开设有凹槽，凹槽内转动安装有第四双向螺纹杆16，且第二驱动电机21的输出轴与第四双向螺纹杆16固定连接，第四双向螺纹杆16上螺纹连接有滑块17，且滑块17滑动安装在凹槽内，滑块17底部固定安装有推杆电机18，且推杆电机18的输出轴固定连接有支撑板，支撑板底部固定安装有第四驱动电机19，且第四驱动电机19的输出轴固定连接有开料刀20。

本实用新型中，其中两个固定块2上转动安装有第一双向螺纹杆12，且第一驱动电机1的输出轴与第一双向螺纹杆12固定连接，另外两个固定块2上转动安装有有第二双向螺纹杆。

本实用新型中，夹持机构包括有四个夹持块3，且四个夹持块3分别与两个第三双向螺纹杆24螺纹连接，四个夹持块3分别滑动安装在两个滑槽内，且四个夹持块3一侧均开设有矩形槽，四个矩形槽内均固定安装有弹簧23，且四个弹簧23上均固定连接有夹持板5，四个夹持板5分别滑动安装在四个矩形槽内。

本实用新型中，将料板放置在工作台10上，第三驱动电机4启动，第三驱动电机4带动第一链轮14转动，第一链轮14通过链条7带动第二链轮8转动，第二链轮8带动其中一个第三双向螺纹杆24转动，同时，第三驱动电机4带动另一个第三双向螺纹杆24转动，两个第三双向螺纹杆24分别带动四个夹持块3在两个滑槽内滑动，对料板进行夹持，同时，两个第三双向螺纹杆24分别带动四个齿轮27转动，四个齿轮27通过齿条26分别带动四个挡板25在伸缩块内滑动，当进行开料工作时防止碎屑飞溅，此时，第二驱动电机21启动，第二驱动电机21带动第四双向螺纹杆16转动，第四双向螺纹杆16带动滑块17整体移动，对料板开料位置进行调节，此时，推杆电机18启动，推杆电机18带动第四驱动电机19移动，同时，第四驱动电机19启动，第四驱动电机19带动开料刀20转动，对料板进行开料工作，此时，第一驱动电机1启动，第一驱动电机1带动第一双向螺纹杆12转动，第一双向螺纹杆12带动两个螺纹块11相对移动，两个螺纹块11带动两个支撑柱6相对移动，对料板开料位置进行调节。完成料板开料工作。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在底座13的顶部安装碎屑自动收集机构，方便对碎屑自动收集，减少碎屑飞溅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控开料机，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)一侧固定安装固定板，且固定板上固定安装有第一驱动电机(1)，所述底座(13)顶部固定安装有工作台(10)，且工作台(10)一侧固定安装有放置板(9)，所述放置板(9)上固定安装有第三驱动电机(4)，所述第三驱动电机(4)的输出轴上固定安装有第一链轮(14)，且工作台(10)顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均转动安装有第三双向螺纹杆(24)，且两个第三双向螺纹杆(24)上均螺纹连接有夹持机构，所述第三驱动电机(4)的输出轴与第三双向螺纹杆(24)固定连接，所述底座(13)上固定安装有四个固定块(2)，且其中两个固定块(2)内均开设有通孔，所述底座(13)顶部固定安装有四个伸缩块，且四个伸缩块内均开设有通槽，四个所述通槽内均滑动安装有挡板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种数控开料机，其特征在于，所述夹持机构包括有四个夹持块(3)，且四个夹持块(3)分别与两个第三双向螺纹杆(24)螺纹连接，四个所述四个夹持块(3)分别滑动安装在两个滑槽内，且四个夹持块(3)一侧均开设有矩形槽，四个所述矩形槽内均固定安装有弹簧(23)，且四个弹簧(23)上均固定连接有夹持板(5)，四个所述夹持板(5)分别滑动安装在四个矩形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种数控开料机，其特征在于，其中两个所述固定块(2)上转动安装有第一双向螺纹杆(12)，且第一驱动电机(1)的输出轴与第一双向螺纹杆(12)固定连接，另外两个所述固定块(2)上转动安装有有第二双向螺纹杆。

4.根据权利要求3所述的一种数控开料机，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(12)和第二双向螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块(11)，且两个螺纹块(11)上均固定安装有支撑柱(6)，其中一个所述支撑柱(6)一侧固定安装有固定架(22)，且固定架(22)上固定安装有第二驱动电机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种数控开料机，其特征在于，两个所述支撑柱(6)一侧固定安装有同一个顶板(15)，且顶板(15)底部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第四双向螺纹杆(16)，且第二驱动电机(21)的输出轴与第四双向螺纹杆(16)固定连接，所述第四双向螺纹杆(16)上螺纹连接有滑块(17)，且滑块(17)滑动安装在凹槽内，所述滑块(17)底部固定安装有推杆电机(18)，且推杆电机(18)的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定安装有第四驱动电机(19)，且第四驱动电机(19)的输出轴固定连接有开料刀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种数控开料机，其特征在于，两个所述第三双向螺纹杆(24)的两端均固定安装有齿轮(27)，且四个齿轮(27)均啮合有齿条(26)，四个所述齿轮(27)均固定安装在挡板(25)上。

7.根据权利要求6所述的一种数控开料机，其特征在于，所述第一链轮(14)啮合有链条(7)，且链条(7)啮合有第二链轮(8)，所述第二链轮(8)固定安装在其中一个第三双向螺纹杆(24)上。