CN220806317U - 一种具有自锁功能的加工中心连接装置 - Google Patents

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向凯
罗印
蒋华
张涛
宋庆竹
邹鹏
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Kellebor Precision Plastic Mold Suzhou Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其包括安装箱,安装箱的底端安装有连接轴,安装箱的顶端安装有轴承,轴承的内侧安装有自锁机构,自锁机构的内部安装有加工刀,自锁机构的两端安装有第一连接杆,两个第一连接杆的底端与轴承顶端外侧的两端固定连接,安装箱的内部安装有驱动机构,驱动机构顶端的两侧与轴承底端外侧的两端固定连接。通过设置的自锁机构和驱动机构,方便启动电机,电机间接带动锁紧套环转动,锁紧套环在弹性件的顶端向下移动,使得弹性件的顶部四周向弹性件的轴心移动,进而将加工刀锁紧在弹性件内,能够快速的将加工刀锁紧到弹性件内,从而节省了对加工刀的安装时间,提升了工作效率。

Description

一种具有自锁功能的加工中心连接装置
技术领域
本申请涉及加工中心技术领域,具体涉及一种具有自锁功能的加工中心连接装置。
背景技术
加工中心即数控加工中心,是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
更换加工刀具时,往往需要工作人员通过各种工具对加工刀具和连接装置进行固定,由于加工刀具的端部非常的锋利,工作人员进行固定时加工刀具的端部很可能会划伤工作人员。因此,本领域技术人员提供了一种具有自锁功能的加工中心连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决加工刀具的端部非常的锋利,工作人员进行固定时加工刀具的端部很可能会划伤工作人员问题,本申请提供一种具有自锁功能的加工中心连接装置。
本申请提供的一种具有自锁功能的加工中心连接装置采用如下的技术方案:
一种具有自锁功能的加工中心连接装置,包括安装箱,所述安装箱的底端安装有连接轴,所述安装箱的顶端安装有轴承,所述轴承的内侧安装有自锁机构,所述自锁机构的内部安装有加工刀,所述自锁机构的两端安装有第一连接杆,两个所述第一连接杆的底端与轴承顶端外侧的两端固定连接,所述安装箱的内部安装有驱动机构,所述驱动机构顶端的两侧与轴承底端外侧的两端固定连接。
优选的,所述自锁机构包括安装座,所述安装座安装在轴承的内侧,所述安装座的顶端安装有弹性件,所述弹性件的四周均开设有活动槽,且所述活动槽由弹性件的底部贯穿至弹性件的顶端。
优选的,所述弹性件顶部的外侧螺纹安装有锁紧套环,且所述锁紧套环呈圆台形设置。
优选的,所述驱动机构包括电机和转动轴,所述电机的底端固定安装在安装箱内部的一侧,所述转动轴的底端转动安装在安装箱内部的中部,所述电机的输出轴和转动轴的中部分别安装有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮和第二齿轮呈相互啮合设置。
优选的,所述转动轴的顶端安装有转动杆,所述转动杆顶端的两侧均安装有第二连接杆,两个所述第二连接杆的顶端与轴承底端的外侧固定连接.
优选的,所述转动杆的中部开设有第一卡槽,所述转动杆的两侧开设有第二卡槽,所述第一卡槽和转动轴的顶端均呈矩形设置,所述转动轴的顶端卡设在第一卡槽内,两个所述第二连接杆的底端分别卡设在两个第二卡槽内。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设置的自锁机构和驱动机构,将加工刀安装到弹性件的内侧,随后启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,从而使得转动轴转动,由于转动轴的顶端和第一卡槽均呈矩形设置,且转动轴的顶端卡设在第一卡槽内,转动轴带动转动杆转动,又由于转动杆两端的第二连接杆卡设在两个第二卡槽内,且两个第二连接杆的顶端安装在轴承底端的外侧,使得转动杆通过两个第二连接杆带动轴承的外侧转动,从而带动安装在轴承顶端外侧的两侧第一连接杆转动,进而使得锁紧套环转动,由于锁紧套环螺纹安装在弹性件的外侧,并且弹性件的四周均开设有活动槽,锁紧套环在弹性件的顶端向下移动,使得弹性件的顶部四周向弹性件的轴心移动,进而将加工刀锁紧在弹性件内,取下加工刀时同理控制电机反向转动即可,能够快速的将加工刀锁紧到弹性件内,从而节省了对加工刀的安装时间,提升了工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种具有自锁功能的加工中心连接装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种具有自锁功能的加工中心连接装置的剖视图;
图3是本申请实施例中一种具有自锁功能的加工中心连接装置的自锁机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中一种具有自锁功能的加工中心连接装置的驱动机构的结构示意图;
图5是本申请实施例中一种具有自锁功能的加工中心连接装置的转动杆的结构示意图。
附图标记说明:1、安装箱;2、连接轴;3、轴承;4、自锁机构;41、安装座;42、弹性件;43、活动槽;44、锁紧套环;5、加工刀;6、第一连接杆;7、驱动机构;71、电机;72、转动轴;73、第一齿轮;74、第二齿轮;75、转动杆;76、第二连接杆;8、第一卡槽;9、第二卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有自锁功能的加工中心连接装置,参照图1-5,包括安装箱1,安装箱1的底端安装有连接轴2,安装箱1的顶端安装有轴承3,轴承3的内侧安装有自锁机构4,自锁机构4的内部安装有加工刀5,自锁机构4的两端安装有第一连接杆6,两个第一连接杆6的底端与轴承3顶端外侧的两端固定连接,安装箱1的内部安装有驱动机构7,驱动机构7顶端的两侧与轴承3底端外侧的两端固定连接。通过设置的自锁机构4和驱动机构7,方便启动电机71,电机71间接带动锁紧套环44转动,锁紧套环44在弹性件42的顶端向下移动,使得弹性件42的顶部四周向弹性件42的轴心移动,进而将加工刀5锁紧在弹性件42内,能够快速的将加工刀5锁紧到弹性件42内,从而节省了对加工刀5的安装时间,提升了工作效率。
参照图1、图2和图3,自锁机构4包括安装座41,安装座41安装在轴承3的内侧,安装座41的顶端安装有弹性件42,弹性件42的四周均开设有活动槽43,且活动槽43由弹性件42的底部贯穿至弹性件42的顶端。方便锁紧套环44在弹性件42的顶端向下移动时,使得弹性件42的顶部四周向弹性件42的轴心移动,进而将加工刀5锁紧在弹性件42内。
参照图1、图2和图3,弹性件42顶部的外侧螺纹安装有锁紧套环44,且锁紧套环44呈圆台形设置。锁紧套环44在弹性件42的顶端向下移动,通过圆台形设置的锁紧套环44的顶端,使得弹性件42的顶部四周向弹性件42的轴心移动。
参照图1、图2、图4和图5,驱动机构7包括电机71和转动轴72,电机71的底端固定安装在安装箱1内部的一侧,转动轴72的底端转动安装在安装箱1内部的中部,电机71的输出轴和转动轴72的中部分别安装有第一齿轮73和第二齿轮74,且第一齿轮73和第二齿轮74呈相互啮合设置。方便启动电机71,电机71带动第一齿轮73转动,第一齿轮73带动第二齿轮74转动,从而使得转动轴72转动。
参照图1、图2、图4和图5,转动轴72的顶端安装有转动杆75,转动杆75顶端的两侧均安装有第二连接杆76,两个第二连接杆76的顶端与轴承3底端的外侧固定连接。方便转动轴72带动转动杆75转动,又由于转动杆75两端的第二连接杆76卡设在两个第二卡槽9内,且两个第二连接杆76的顶端安装在轴承3底端的外侧,使得转动杆75通过两个第二连接杆76带动轴承3的外侧转动,从而带动安装在轴承3顶端外侧的两侧第一连接杆6转动,进而使得锁紧套环44转动。
参照图1、图2、图3、图4和图5,转动杆75的中部开设有第一卡槽8,转动杆75的两侧开设有第二卡槽9,第一卡槽8和转动轴72的顶端均呈矩形设置,转动轴72的顶端卡设在第一卡槽8内,两个第二连接杆76的底端分别卡设在两个第二卡槽9内。由于转动轴72的顶端和第一卡槽8均呈矩形设置,且转动轴72的顶端卡设在第一卡槽8内,转动轴72带动转动杆75转动,又由于转动杆75两端的第二连接杆76卡设在两个第二卡槽9内,且两个第二连接杆76的顶端安装在轴承3底端的外侧,使得转动杆75通过两个第二连接杆76带动轴承3的外侧转动。
本申请实施例一种具有自锁功能的加工中心连接装置的实施原理为:通过设置的自锁机构4和驱动机构7,将加工刀5安装到弹性件42的内侧,随后启动电机71,电机71带动第一齿轮73转动,第一齿轮73带动第二齿轮74转动,从而使得转动轴72转动,由于转动轴72的顶端和第一卡槽8均呈矩形设置,且转动轴72的顶端卡设在第一卡槽8内,转动轴72带动转动杆75转动,又由于转动杆75两端的第二连接杆76卡设在两个第二卡槽9内,且两个第二连接杆76的顶端安装在轴承3底端的外侧,使得转动杆75通过两个第二连接杆76带动轴承3的外侧转动,从而带动安装在轴承3顶端外侧的两侧第一连接杆6转动,进而使得锁紧套环44转动,由于锁紧套环44螺纹安装在弹性件42的外侧,并且弹性件42的四周均开设有活动槽43,锁紧套环44在弹性件42的顶端向下移动,使得弹性件42的顶部四周向弹性件42的轴心移动,进而将加工刀5锁紧在弹性件42内,取下加工刀5时同理控制电机71反向转动即可,能够快速的将加工刀5锁紧到弹性件42内,从而节省了对加工刀5的安装时间,提升了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自锁功能的加工中心连接装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的底端安装有连接轴(2),所述安装箱(1)的顶端安装有轴承(3),所述轴承(3)的内侧安装有自锁机构(4),所述自锁机构(4)的内部安装有加工刀(5),所述自锁机构(4)的两端安装有第一连接杆(6),两个所述第一连接杆(6)的底端与轴承(3)顶端外侧的两端固定连接,所述安装箱(1)的内部安装有驱动机构(7),所述驱动机构(7)顶端的两侧与轴承(3)底端外侧的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其特征在于:所述自锁机构(4)包括安装座(41),所述安装座(41)安装在轴承(3)的内侧,所述安装座(41)的顶端安装有弹性件(42),所述弹性件(42)的四周均开设有活动槽(43),且所述活动槽(43)由弹性件(42)的底部贯穿至弹性件(42)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其特征在于:所述弹性件(42)顶部的外侧螺纹安装有锁紧套环(44),且所述锁紧套环(44)呈圆台形设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括电机(71)和转动轴(72),所述电机(71)的底端固定安装在安装箱(1)内部的一侧,所述转动轴(72)的底端转动安装在安装箱(1)内部的中部,所述电机(71)的输出轴和转动轴(72)的中部分别安装有第一齿轮(73)和第二齿轮(74),且所述第一齿轮(73)和第二齿轮(74)呈相互啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其特征在于:所述转动轴(72)的顶端安装有转动杆(75),所述转动杆(75)顶端的两侧均安装有第二连接杆(76),两个所述第二连接杆(76)的顶端与轴承(3)底端的外侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自锁功能的加工中心连接装置,其特征在于:所述转动杆(75)的中部开设有第一卡槽(8),所述转动杆(75)的两侧开设有第二卡槽(9),所述第一卡槽(8)和转动轴(72)的顶端均呈矩形设置,所述转动轴(72)的顶端卡设在第一卡槽(8)内,两个所述第二连接杆(76)的底端分别卡设在两个第二卡槽(9)内。
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