CN220805856U - 激光切割机加工用灰尘吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光切割机加工用灰尘吸附装置，具体涉及激光切割机除尘技术领域，包括机体，所述机体顶部对称设有支架，所述支架顶部连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑块的底部连接有激光头，所述机体顶部开设有收集槽，所述机体收集槽内开口处设有栅板，本实用新型通过设有的清理机构，使其可对切割过程产生的碎屑、烟尘等进行抽吸处理，同时可不断驱动压板下压挤压囊，使得挤压囊内水挤出至输水槽内通过喷头喷出，从而冲洗产生的碎屑流入收集到收集盒内，同时对工件降温，使其除尘效果更好，工作效率更高，实用性更强；通过设有的固定组件，使其可方便快捷地拆卸或安装滤网，以便定期拆卸滤网进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机除尘技术领域，具体为激光切割机加工用灰尘吸附装置。
背景技术
激光切割机广泛应用于各种材料的切割中，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料，使材料熔化或气化，再将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的，现有激光切割机在计算机程序命令的控制下可自动完成对材料的切割，切割效率高，然而部分材料进行激光切割加工时产生的灰尘碎屑较多，需要通过灰尘吸附装置进行收集。
公告号为CN211759269U的专利，公开了一种具有防护装置的激光切割机，涉及激光切割机防护技术领域，为解决缺乏相对应的防护装置，加工产生的碎屑容易发生溅射，碎屑边缘较为锐利存在安全隐患，且在静电作用下容易吸附灰尘，大量灰尘的堆积容易导致切割精度降低，影响使用，不能满足使用需求的问题。所述切割台的上方设置有移动架，所述移动架的外部设置有切割机构，所述切割机构的上方设置有鼓风机，所述切割机构的下方设置有激光切割头，所述激光切割头的下方设置有格栅载物架，所述格栅载物架的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的一侧设置有排渣口，所述切割台的内部设置有抽风机，所述抽风机的两侧均设置有导气管，所述切割机构的两侧均设置有玻璃防护罩。
上述的一种激光切割机在使用过程中，通过风机、过滤板进行抽吸过滤灰尘或碎屑，从而实现对灰尘或碎屑的清理，但该种清理方式清理效果相对较差，并且工件在进行激光切割后其表面温度较高，需要静置冷却，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供激光切割机加工用灰尘吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机加工用灰尘吸附装置，包括机体，所述机体顶部对称设有支架，所述支架顶部连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑块的底部连接有激光头，所述机体顶部开设有收集槽，所述机体收集槽内开口处设有栅板，所述收集槽内栅板下方设有收集盒，且收集盒一端于机体外连接有把手，所述收集盒底部为过滤网，所述机体一侧设有清理机构，所述清理机构包括风道，且风道与机体固定连接，所述风道内固定安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴一端外壁于风道内套设有扇叶，所述风道下端开口处设有滤网，且滤网通过固定组件与风道相连接，所述风道顶部连接有软管一，所述激光头外侧设有与电动滑轨上滑块固定连接的清理环，所述清理环内部由外到内分别开设有输水腔，所述软管一一端与吸尘腔连通。
进一步的，所述清理机构还包括锥齿轮一，所述锥齿轮一套设于转轴外壁上，且锥齿轮一位于扇叶与电机之间，所述风道与机体之间转动安装有转杆，且转杆一端于风道内连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转杆外壁于风道外套设有滑块，且滑块通过丝杆螺母与转杆螺纹连接，所述滑块底部活动连接有连接杆，所述机体一侧壁于风道下方安装有固定板，所述固定板顶部对称设有L架，所述固定板顶部于L架之间设有挤压囊，所述挤压囊顶部设有压板，所述压板两侧壁对应位置均设有固定块，且L架一侧壁开设有与固定块相适配的轨槽，所述压板顶部一侧与连接杆下端活动连接，所述挤压囊顶部于压板内侧安装有带有单向阀的伸缩管，且伸缩管一端与收集槽相连通，所述固定板底部设有带有单向阀的软管二，且软管二上端与挤压囊相连通，所述软管二另一端与输水腔相连通，所述清理环底部对称设有若干个吸气头和喷头，且喷头位于吸气头相对内侧，所述吸气头和喷头分别与吸尘腔和输水腔相连通，通过设有的清理机构，使其可以对激光切割过程中产生的碎屑和烟尘以及周围的灰尘进行抽吸并通过使用过滤后排出，同时可驱动滑块左右往复运动，从而驱动连接杆不断推动压板下压挤压囊，使得挤压囊内的水通过软管二输送到清理环中的输水腔内，进而通过喷头喷出进行冲洗，提高处理碎屑的效果，同时可对工件进行水冷降温处理，提高工作效率。
进一步的，所述固定组件包括插杆，所述插杆对称设置于风道外侧，且插杆一端***滤网侧壁开设的插孔内，所述插杆另一端于风道外连接有拉柄，所述风道外壁嵌设安装有环形的强磁铁，且强磁铁套设于插杆外侧，通过设有的固定组件，使其可方便快捷地拆卸或安装滤网，以便对滤网进行清洗。
进一步的，所述转杆外壁于风道外侧开设有若干往复螺纹，且转杆外壁上开设有往复螺纹部分与丝杆螺母螺纹连接，所述连接杆的两端分别与滑块和压板铰接连接，以便传递动力驱动滑块左右运动，同时方便配合连接杆传递动力。
进一步的，所述压板为U形结构，且压板与固定块固定连接，所述喷头下端向激光头倾斜设置，以便利用固定块配合轨槽实现对压板运动的导向和限位，喷头的倾斜设置以便对激光头工作位置周边进行喷水冲洗和降温。
进一步的，所述插杆与拉柄固定连接，所述拉柄为与强磁铁相吸的金属材质，所述滤网与风道内壁之间设有密封圈，以便对插杆固定，密封圈的使用提高滤网与风道之间的密封性。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的清理机构，使其可对切割过程产生的碎屑、烟尘等进行抽吸处理，同时可不断驱动压板下压挤压囊，使得挤压囊内水挤出至输水槽内通过喷头喷出，从而冲洗产生的碎屑流入收集到收集盒内，同时对工件降温，使其除尘效果更好，工作效率更高，实用性更强；
2、本实用新型通过设有的固定组件，使其可方便快捷地拆卸或安装滤网，以便定期拆卸滤网进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图3是本实用新型图1中B的放大结构示意图；
图4是本实用新型固定板、L架和压板之间的结构示意图；
图中：1、机体；2、支架；3、电动滑轨；4、激光头；5、栅板；6、收集盒；7、风道；8、电机；9、转轴；10、扇叶；11、滤网；12、软管一；13、清理环；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转杆；17、滑块；18、连接杆；19、固定板；20、L架；21、挤压囊；22、压板；23、伸缩管；24、软管二；25、固定块；26、插杆；27、拉柄；28、强磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1－图4所示的激光切割机加工用灰尘吸附装置，包括机体1，机体1顶部对称设有支架2，支架2顶部连接有电动滑轨3，电动滑轨3上滑块的底部连接有激光头4，机体1顶部开设有收集槽，机体1收集槽内开口处设有栅板5，收集槽内栅板5下方设有收集盒6，且收集盒6一端于机体1外连接有把手，收集盒6底部为过滤网，机体1一侧设有清理机构，清理机构包括风道7，且风道7与机体1固定连接，风道7内固定安装有电机8，电机8输出端连接有转轴9，转轴9一端外壁于风道7内套设有扇叶10，风道7下端开口处设有滤网11，且滤网11通过固定组件与风道7相连接，风道7顶部连接有软管一12，激光头4外侧设有与电动滑轨3上滑块固定连接的清理环13，清理环13内部由外到内分别开设有输水腔和吸尘腔，软管一12一端与吸尘腔连通。
本示例中，清理机构还包括锥齿轮一14，锥齿轮一14套设于转轴9外壁上，且锥齿轮一14位于扇叶10与电机8之间，风道7与机体1之间转动安装有转杆16，且转杆16一端于风道7内连接有与锥齿轮一14相啮合的锥齿轮二15，转杆16外壁于风道7外套设有滑块17，且滑块17通过丝杆螺母与转杆16螺纹连接，滑块17底部活动连接有连接杆18，机体1一侧壁于风道7下方安装有固定板19，固定板19顶部对称设有L架20，固定板19顶部于L架20之间设有挤压囊21，挤压囊21顶部设有压板22，压板22两侧壁对应位置均设有固定块25，且L架20一侧壁开设有与固定块25相适配的轨槽，压板22顶部一侧与连接杆18下端活动连接，挤压囊21顶部于压板22内侧安装有带有单向阀的伸缩管23，且伸缩管23一端与收集槽相连通，固定板19底部设有带有单向阀的软管二24，且软管二24上端与挤压囊21相连通，软管二24另一端与输水腔相连通，清理环13底部对称设有若干个吸气头和喷头，且喷头位于吸气头相对内侧，吸气头和喷头分别与吸尘腔和输水腔相连通，通过设有的清理机构，使其可以对激光切割过程中产生的碎屑和烟尘以及周围的灰尘进行抽吸并通过使用过滤后排出，同时可驱动滑块17左右往复运动，从而驱动连接杆18不断推动压板22下压挤压囊21，使得挤压囊21内的水通过软管二24输送到清理环13中的输水腔内，进而通过喷头喷出进行冲洗，提高处理碎屑的效果，同时可对工件进行水冷降温处理，提高工作效率。本示例中，固定组件包括插杆26，插杆26对称设置于风道7外侧，且插杆26一端***滤网11侧壁开设的插孔内，插杆26另一端于风道7外连接有拉柄27，风道7外壁嵌设安装有环形的强磁铁28，且强磁铁28套设于插杆26外侧，通过设有的固定组件，使其可方便快捷地拆卸或安装滤网11，以便对滤网11进行清洗。本示例中，转杆16外壁于风道7外侧开设有若干往复螺纹，且转杆16外壁上开设有往复螺纹部分与丝杆螺母螺纹连接，连接杆18的两端分别与滑块17和压板22铰接连接，以便传递动力驱动滑块17左右运动，同时方便配合连接杆18传递动力。本示例中，压板22为U形结构，且压板22与固定块25固定连接，喷头下端向激光头4倾斜设置，以便利用固定块25配合轨槽实现对压板22运动的导向和限位，喷头的倾斜设置以便对激光头4工作位置周边进行喷水冲洗和降温。本示例中，插杆26与拉柄27固定连接，拉柄27为与强磁铁28相吸的金属材质，滤网11与风道7内壁之间设有密封圈，以便对插杆26固定，密封圈的使用提高滤网11与风道7之间的密封性。
本实用新型的工作原理：使用时，通过电动滑轨3上滑块的移动带动激光头4进行移动即可实现对激光头4工位的调节，同时在切割过程中，启动电机8带动转轴9进而带动扇叶10转动，从而通过软管一12、吸尘腔和吸气头的使用，使其可对切割产生的碎屑、烟尘等进行抽吸并通过滤网11过滤处理，同时转轴9会驱动锥齿轮一14同步转动，同时锥齿轮一14会驱动与其相啮合的锥齿轮二15转动，进而使得锥齿轮二15带动转杆16转动，转杆16则会驱动滑块17进行左右往复运动，从而使得滑块17带动连接杆18同步的移动，使得连接杆18带动压板22进行向下或向上运动，使得压板22挤压挤压囊21，使得挤压囊21内的水进入到软管二24内并输送到清理环13中的输水槽内，通过喷头喷出对切割产生的碎屑进行冲洗，同时对工件表面进行水冷降温，以提高工作效率，而在压板22挤压挤压囊21将水排至软管二24内时，软管二24上的单向阀打开，同时伸缩管23上单向阀关闭，当压板22上移复位时，软管二24上的单向阀关闭，伸缩管23上的单向阀打开，避免发生水的逆流；当使用一段时间后需要拆卸滤网11进行清理时，即可通过拉动拉柄27，使得拉柄27带动插杆26移动，从而使得拉柄27与强磁铁28分离，直至插杆26移出插孔外，之后即可将滤网11拆卸，即可对滤网11进行清洗，而安装滤网11时，即可将滤网11安装至风道7开口内，使得滤网11侧壁上插孔与插杆26对应，之后即可将插杆26一端***插孔内，同时使得拉柄27与强磁铁28连接，从而即可实现对滤网11的安装固定，使其可方便快捷地拆卸安装滤网11，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.激光切割机加工用灰尘吸附装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶部对称设有支架(2)，所述支架(2)顶部连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑块的底部连接有激光头(4)，所述机体(1)顶部开设有收集槽，其特征在于：
所述机体(1)收集槽内开口处设有栅板(5)，所述收集槽内栅板(5)下方设有收集盒(6)，且收集盒(6)一端于机体(1)外连接有把手，所述收集盒(6)底部为过滤网，所述机体(1)一侧设有清理机构，所述清理机构包括风道(7)，且风道(7)与机体(1)固定连接，所述风道(7)内固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)一端外壁于风道(7)内套设有扇叶(10)，所述风道(7)下端开口处设有滤网(11)，且滤网(11)通过固定组件与风道(7)相连接，所述风道(7)顶部连接有软管一(12)，所述激光头(4)外侧设有与电动滑轨(3)上滑块固定连接的清理环(13)，所述清理环(13)内部由外到内分别开设有输水腔，所述软管一(12)一端与吸尘腔连通。
2.根据权利要求1所述的激光切割机加工用灰尘吸附装置，其特征在于：所述清理机构还包括锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)套设于转轴(9)外壁上，且锥齿轮一(14)位于扇叶(10)与电机(8)之间，所述风道(7)与机体(1)之间转动安装有转杆(16)，且转杆(16)一端于风道(7)内连接有与锥齿轮一(14)相啮合的锥齿轮二(15)，所述转杆(16)外壁于风道(7)外套设有滑块(17)，且滑块(17)通过丝杆螺母与转杆(16)螺纹连接，所述滑块(17)底部活动连接有连接杆(18)，所述机体(1)一侧壁于风道(7)下方安装有固定板(19)，所述固定板(19)顶部对称设有L架(20)，所述固定板(19)顶部于L架(20)之间设有挤压囊(21)，所述挤压囊(21)顶部设有压板(22)，所述压板(22)两侧壁对应位置均设有固定块(25)，且L架(20)一侧壁开设有与固定块(25)相适配的轨槽，所述压板(22)顶部一侧与连接杆(18)下端活动连接，所述挤压囊(21)顶部于压板(22)内侧安装有带有单向阀的伸缩管(23)，且伸缩管(23)一端与收集槽相连通，所述固定板(19)底部设有带有单向阀的软管二(24)，且软管二(24)上端与挤压囊(21)相连通，所述软管二(24)另一端与输水腔相连通，所述清理环(13)底部对称设有若干个吸气头和喷头，且喷头位于吸气头相对内侧，所述吸气头和喷头分别与吸尘腔和输水腔相连通。
3.根据权利要求1所述的激光切割机加工用灰尘吸附装置，其特征在于：所述固定组件包括插杆(26)，所述插杆(26)对称设置于风道(7)外侧，且插杆(26)一端***滤网(11)侧壁开设的插孔内，所述插杆(26)另一端于风道(7)外连接有拉柄(27)，所述风道(7)外壁嵌设安装有环形的强磁铁(28)，且强磁铁(28)套设于插杆(26)外侧。
4.根据权利要求2所述的激光切割机加工用灰尘吸附装置，其特征在于：所述转杆(16)外壁于风道(7)外侧开设有若干往复螺纹，且转杆(16)外壁上开设有往复螺纹部分与丝杆螺母螺纹连接，所述连接杆(18)的两端分别与滑块(17)和压板(22)铰接连接。
5.根据权利要求2所述的激光切割机加工用灰尘吸附装置，其特征在于：所述压板(22)为U形结构，且压板(22)与固定块(25)固定连接，所述喷头下端向激光头(4)倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的激光切割机加工用灰尘吸附装置，其特征在于：所述插杆(26)与拉柄(27)固定连接，所述拉柄(27)为与强磁铁(28)相吸的金属材质，所述滤网(11)与风道(7)内壁之间设有密封圈。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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