CN220805532U - 一种角钢钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角钢钻孔机，属于钻孔机技术领域。包括加工座和定位机构，所述加工座的上方设置可移动的钻杆，所述定位机构包括压板，所述压板套设在钻杆的外部，所述钻杆在压板的内部转动设置，所述钻杆的顶部固定连接传动杆，所述传动杆的外表面转动连接圆板，所述圆板的底部固定连接空心筒，所述空心筒的内顶部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接挤压杆。通过在钻杆的一端固定安装传动杆，并在钻杆的外部套设压板，同时在传动杆的外部转动安装圆板，圆板的底部设置可伸缩的挤压杆，挤压杆的一端与压板固定连接，能够使钻杆向下对工件钻孔的同时，带动压板对工件挤压定位，以便对工件稳定加工，节省时间，提高工作效率。

Description

一种角钢钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体而言，涉及一种角钢钻孔机。

背景技术

角钢钻孔机是一种专用于在角钢上进行钻孔的机械设备,由于角钢在使用时，需要将角钢连接在一起，形成架体，所以需要角钢进行钻孔，并通螺栓将多个角钢连接在一起。

目前对角钢钻孔的方式，是将角钢夹持在夹持设备上，然后控制钻杆对钻孔进行钻孔，为保证角钢能够稳定钻孔，不发生偏移，所以在对角钢夹持的过程中，需要控制夹持设备，对角钢稳定夹持。

但是，使用夹持设备对角钢稳定夹持，虽然能够对角钢稳定加工，但是，在实际操作中，会花一部分时间用在对角钢的夹持上，例如螺栓夹紧等，不仅在夹持上浪费时间，还会在拆卸上浪费时间，降低工作效率，所以我们提出一种角钢钻孔机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种角钢钻孔机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种角钢钻孔机，包括加工座，所述加工座的上方设置可移动的钻杆，所述加工座的上表面安装夹持机构，所述夹持机构包括底框、定位块和夹持块，所述底框固定安装在加工座的上表面，所述定位块固定安装在底框的上表面，所述夹持块滑动连接底框的上表面，所述底框的上表面固定连接固定板，所述固定板的一侧面固定连接圆筒，所述圆筒的内底部固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接连接杆，所述连接杆的一端与夹持块的一侧面固定连接；

定位机构，所述定位机构包括；

压板，所述压板套设在钻杆的外部，所述钻杆在压板的内部转动设置；

圆板，所述钻杆的顶部固定连接传动杆，所述传动杆的外表面转动连接圆板，所述圆板的底部固定连接空心筒；

挤压杆，所述空心筒的内顶部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接压板的上表面。

在一个优选的方案中，所述加工座的上表面固定连接立板，所述立板的顶部开设凹槽，所述凹槽贯穿立板前后两侧面的位置，所述凹槽的内部滑动安装齿板，所述齿板啮合连接齿轮。

在一个优选的方案中，所述加工座的上表面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接齿轮。

在一个优选的方案中，所述齿板的上端固定连接安装板，所述安装板的内侧顶部固定连接控制电机，所述控制电机的输出端固定连接传动杆。

在一个优选的方案中，所述安装板的底部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与压板的上表面固定连接，所述伸缩杆设置两个，并均与压板固定连接。

本实用新型提供的一种角钢钻孔机，其有益效果包括有：

1、通过在钻杆的一端固定安装传动杆，并在钻杆的外部套设压板，同时在传动杆的外部转动安装圆板，圆板的底部设置可伸缩的挤压杆，挤压杆的一端与压板固定连接，能够使钻杆向下对工件钻孔的同时，带动压板对工件挤压定位，以便对工件稳定加工，节省时间，提高工作效率。

2、通过在加工座的上表面安装底框，并在底框的上表面一端安装固定的定位块和可移动的夹持块，夹持块在第二弹簧的作用下，使夹持块对工件进行夹持限位，防止工件在加工时发生偏移，满足使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型压板结构示意图；

图3为本实用新型齿板与齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型空心筒内部结构示意图；

图5为本实用新型圆筒内部结构示意图；

图中：1、加工座；2、钻杆；3、定位机构；31、压板；32、圆板；321、传动杆；322、空心筒；33、挤压杆；331、第一弹簧；4、立板；5、齿板；6、齿轮；7、驱动电机；8、安装板；9、控制电机；10、伸缩杆；11、夹持机构；111、底框；112、定位块；113、夹持块；12、固定板；13、圆筒；14、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢钻孔机，包括加工座1和定位机构3，加工座1的上方设置可移动的钻杆2，定位机构3包括压板31，压板31套设在钻杆2的外部，钻杆2在压板31的内部转动设置，钻杆2的顶部固定连接传动杆321，传动杆321的外表面转动连接圆板32，圆板32的底部固定连接空心筒322，空心筒322的内顶部固定连接第一弹簧331，第一弹簧331的一端固定连接挤压杆33，挤压杆33的一端固定连接压板31的上表面。

在一个优选的实施方式中，加工座1的上表面固定连接立板4，立板4的顶部开设凹槽，凹槽贯穿立板4前后两侧面的位置，凹槽的内部滑动安装齿板5，齿板5啮合连接齿轮6，为便于控制钻杆2上下移动，所以在立板4的内部设置可滑动的齿板5，并通过齿轮6与齿板5啮合连接，以此带动钻杆2上下移动，方便控制钻杆2对角钢进行钻孔。

在一个优选的实施方式中，加工座1的上表面固定连接驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接传动轴，传动轴的一端固定连接齿轮6，本装置通过设置驱动电机7，并将齿轮6设置在驱动电机7的输出端，能够控制齿轮6转动，从而在齿轮6与齿板5的啮合下，能够控制齿板5上下移动，从而满足加工需要。

在一个优选的实施方式中，齿板5的上端固定连接安装板8，安装板8的内侧顶部固定连接控制电机9，控制电机9的输出端固定连接传动杆321，本装置通过控制钻杆2转动，将钻杆2旋转进入到角钢的内部，便可实现对角钢打孔，所以本装置将钻杆2安装在控制电机9的输出端位置，通过控制电机9控制钻杆2转动，从而便于通过钻杆2对角钢进行钻孔，以此满足使用需要。

本装置为方便对角钢进行压紧定位，所以在钻杆2的外部设置压板31，为保证压板31稳定对角钢压紧，在安装板8的底部固定连接伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端与压板31的上表面固定连接，伸缩杆10设置两个，并均与压板31固定连接，通过伸缩杆10的伸缩端与压板31固定连接，能够使压板31稳定做上下移动，在对角钢挤压时，也不会出现偏移的情况，提升对角钢的挤压效果。

为防止角钢在钻孔时发生偏移，所以在加工座1的上表面安装夹持机构11，夹持机构11包括底框111、定位块112和夹持块113，底框111固定安装在加工座1的上表面，定位块112固定安装在底框111的上表面，夹持块113滑动连接底框111的上表面，底框111的上表面固定连接固定板12，固定板12的一侧面固定连接圆筒13，圆筒13的内底部固定连接第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接连接杆，连接杆的一端与夹持块113的一侧面固定连接，在实际使用中，通过拉动夹持块113，便可扩大夹持块113与定位块112之间的距离，然后将角钢放置在底框111，底框111的内部设置为空心，可使钻杆2穿通角钢的内部，便于对其钻孔，同时在第二弹簧14的作用下，使夹持块113对角钢夹紧，使其稳定放置在底框111上，在对角钢钻孔时，会通过压板31对角钢压紧，从而实现对角钢稳定钻孔。

具体的，一种角钢钻孔机的工作过程或工作原理为：目前对角钢钻孔的方式，是将角钢夹持在夹持设备上，然后控制钻杆2对钻孔进行钻孔，为保证角钢能够稳定钻孔，不发生偏移，所以在对角钢夹持的过程中，需要控制夹持设备，对角钢稳定夹持。

但是，使用夹持设备对角钢稳定夹持，虽然能够对角钢稳定加工，但是，在实际操作中，会花一部分时间用在对角钢的夹持上，例如螺栓夹紧等，不仅在夹持上浪费时间，还会在拆卸上浪费时间，降低工作效率，所以设计出本装置，以解决该问题，具体操作如下，连接外界电源，对角钢进行加工时，拉动夹持块113，将角钢放置在底框111的上表面，然后松开夹持块113，夹持块113会在第二弹簧14的作用下推动夹持块113移动，并与定位块112的配合下，对角钢进行夹持，然后再控制钻杆2对角钢进行钻孔。

通过控制电机9驱动钻杆2旋转，然后再控制驱动电机7工作，通过驱动电机7驱动齿轮6转动，便可控制齿板5向下移动，从而带动控制电机9和钻杆2同时向下移动，随着钻杆2不断向下移动，当钻杆2接近角钢的外表面时，套接在钻杆2外部的压板31此时会挤压角钢的外表面，压板31会在第一弹簧331的作用下，稳定对角钢挤压，随着钻杆2继续下移，能够增加压板31对角钢的挤压力，进一步对角钢稳定挤压。

钻杆2会旋转钻入进角钢的内部，并穿透角钢的内部，实现对角钢钻孔，由于圆板32固定安装在传动杆321外部，圆板32上的挤压杆33与压板31固定连接，钻杆2向下移动会带动圆板32向下移动，从而会使挤压杆33增大对压板31的挤压力，所以钻杆2对角钢转孔的过程中，压板31能够持续对角钢挤压定位。

钻孔结束之后，由驱动电机7控制钻杆2向上移动，此时也带动压板31上移，脱离对角钢的挤压，然后拉动夹持块113，便可将加工好的角钢从底框111上取下，完成加工。

需要说明的是，驱动电机7和控制电机9为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种角钢钻孔机，其特征在于，包括加工座(1)，所述加工座(1)的上方设置可移动的钻杆(2)；

定位机构(3)，所述定位机构(3)包括；

压板(31)，所述压板(31)套设在钻杆(2)的外部，所述钻杆(2)在压板(31)的内部转动设置；

圆板(32)，所述钻杆(2)的顶部固定连接传动杆(321)，所述传动杆(321)的外表面转动连接圆板(32)，所述圆板(32)的底部固定连接空心筒(322)；

挤压杆(33)，所述空心筒(322)的内顶部固定连接第一弹簧(331)，所述第一弹簧(331)的一端固定连接挤压杆(33)，所述挤压杆(33)的一端固定连接压板(31)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述加工座(1)的上表面固定连接立板(4)，所述立板(4)的顶部开设凹槽，所述凹槽贯穿立板(4)前后两侧面的位置，所述凹槽的内部滑动安装齿板(5)，所述齿板(5)啮合连接齿轮(6)。

3.根据权利要求2所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述加工座(1)的上表面固定连接驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接传动轴，所述传动轴的一端固定连接齿轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述齿板(5)的上端固定连接安装板(8)，所述安装板(8)的内侧顶部固定连接控制电机(9)，所述控制电机(9)的输出端固定连接传动杆(321)。

5.根据权利要求4所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述安装板(8)的底部固定连接伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的伸缩端与压板(31)的上表面固定连接，所述伸缩杆(10)设置两个，并均与压板(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述加工座(1)的上表面安装夹持机构(11)，所述夹持机构(11)包括底框(111)、定位块(112)和夹持块(113)。

7.根据权利要求6所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述底框(111)固定安装在加工座(1)的上表面，所述定位块(112)固定安装在底框(111)的上表面，所述夹持块(113)滑动连接底框(111)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述底框(111)的上表面固定连接固定板(12)，所述固定板(12)的一侧面固定连接圆筒(13)，所述圆筒(13)的内底部固定连接第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端固定连接连接杆，所述连接杆的一端与夹持块(113)的一侧面固定连接。