CN220804817U - 一种风管生产用内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风管生产技术领域，具体的说是一种风管生产用内壁清洗装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、电机、转轴、转动叶、滤网、活性炭板、消毒灯和出水管，所述过滤箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；该风管生产用内壁清洗装置，采用过滤组件的相互配合，从而实现了对污水进行过滤的效果，通过开启电机来带动转轴的转动，从而带动转动叶的转动，从而便于加速流速，尽量提升了污水的过滤速度，通过滤网来便于对污水中的杂质进行过滤，通过活性炭板来便于对污水中的颗粒物进行吸附，尽量将污水净化的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管生产技术领域，具体是一种风管生产用内壁清洗装置。
背景技术
风管是用于空气输送和分布的管道***，有复合风管和无机风管两种，可按截面形状和材质分类，在对风管进行生产时需要使用到内壁清理装置将生产设备的内壁进行清理，以便于后期使用。
如中国专利CN218309776U所公开的一种排风管内壁油渍清洗装置，其包括用于对排风管内壁喷洒循环清洗液的喷淋组件、用于对喷淋组件提供带压力循环清洗液的循环水泵和与循环水泵连接的循环水箱，排风管的最低处设置有排液管，排液管与循环水箱上端连接，并将排风管内的清洗废液回流至循环水箱；所循环水箱上端设置有用于定时添加药剂的加药管，该循环水箱外侧设置有用于与外部水源连接的外部水源管。本实用新型采用循环水泵进行供给带压力循环清洗液的喷淋组件，由喷淋组件对排风管内壁喷洒循环清洗液，以此实现循环清洗，并且可在较短的时间内完成排风管清洗，工作效率高，并可保证清洗质量，还可避免工厂长时间停工，保证工厂的工作时间。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的风管生产用内壁清洗装置大多都是直接将清洗过后的污水进行排出，从而容易造成环境污染的问题；
2、目前的风管生产用内壁清洗装置大多都是人为来进行清扫，从而增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种风管生产用内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种风管生产用内壁清洗装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、电机、转轴、转动叶、滤网、活性炭板、消毒灯和出水管，所述过滤箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动叶，所述过滤箱的内部固定连接有滤网。
所述过滤箱的内部固定连接有活性炭板，所述过滤箱的内底壁固定连接有消毒灯，所述消毒灯的一侧固定连接有出水管，所述机体的顶部固定连接有清洗组件，所述清洗组件包括支撑架、电动推杆、安装架、清理刷和固定螺丝，所述支撑架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿于机体的内部固定连接有安装架，且安装架通过电动推杆与机体构成升降结构，所述安装架的一侧活动连接有清理刷，所述清理刷的内部螺纹连接有固定螺丝，所述清理刷的外壁紧密贴合机体的内壁，且清理刷通过固定螺丝与安装架构成可拆卸结构。
优选的，所述转动叶以转轴的中心线对称设置，且转动叶通过转轴与电机构成旋转结构，通过转动叶与转轴和电机之间的配合，在使用时便于带动转动叶进行旋转，从而便于提升过滤污水的效率。
优选的，所述滤网的中心线与过滤箱的中心线之间相重合，且滤网与过滤箱之间构成一体化结构，在滤网的作用下便于将污水中的杂质进行过滤。
优选的，所述活性炭板的中心线与过滤箱的中心线之间相重合，且活性炭板与过滤箱之间构成一体化结构，在活性炭板的作用下便于将污水中的气味进行吸附。
优选的，所述消毒灯以过滤箱的中心线对称设置，且消毒灯与过滤箱之间构成一体化结构，在消毒灯的作用下便于对污水进行杀菌。
优选的，所述机体的一侧固定连接有进水口，所述机体的底部固定连接有出水口，所述过滤箱的底部固定连接有固定脚，且固定脚以过滤箱的中心线对称设置，在固定脚的作用下便于提升机体整体运行时的稳定性。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种风管生产用内壁清洗装置，采用过滤组件的相互配合，从而实现了对污水进行过滤的效果，通过开启电机来带动转轴的转动，从而带动转动叶的转动，从而便于加速流速，尽量提升了污水的过滤速度，通过滤网来便于对污水中的杂质进行过滤，通过活性炭板来便于对污水中的颗粒物进行吸附，尽量将污水净化的更加彻底，从而便于对污水进行回收利用，尽量节约了水资源，同时也尽量避免污水直接排出而造成环境污染，提升了该装置的实用性。
2、本实用新型提供一种风管生产用内壁清洗装置，采用清洗组件的相互配合，从而实现了自动清扫的效果，通过开启电动推杆来带动清理刷的上下移动，从而便于对内壁进行自动清扫，尽量避免人为来进行清扫的麻烦，从而尽量提升了工作人员的工作效率，同时也尽量让该装置在使用时更加的便捷，提升了该装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的过滤组件结构示意图；
图3为本实用新型中的清洗组件结构示意图；
图4为本实用新型中的图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型中的安装架结构示意图。
图中：1、机体；2、过滤组件；201、过滤箱；202、电机；203、转轴；204、转动叶；205、滤网；206、活性炭板；207、消毒灯；208、出水管；3、固定脚；4、清洗组件；401、支撑架；402、电动推杆；403、安装架；404、清理刷；405、固定螺丝；5、进水口；6、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种风管生产用内壁清洗装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括机体1，机体1的底部固定连接有过滤组件2，过滤组件2包括过滤箱201、电机202、转轴203、转动叶204、滤网205、活性炭板206、消毒灯207和出水管208，过滤箱201的一侧固定连接有电机202，电机202的输出端通过联轴器固定连接有转轴203，转轴203的外壁固定连接有转动叶204，过滤箱201的内部固定连接有滤网205。
过滤箱201的内部固定连接有活性炭板206，过滤箱201的内底壁固定连接有消毒灯207，消毒灯207的一侧固定连接有出水管208，机体1的顶部固定连接有清洗组件4，清洗组件4包括支撑架401、电动推杆402、安装架403、清理刷404和固定螺丝405，支撑架401的底部固定连接有电动推杆402，电动推杆402的底端贯穿于机体1的内部固定连接有安装架403，且安装架403通过电动推杆402与机体1构成升降结构，安装架403的一侧活动连接有清理刷404，清理刷404的内部螺纹连接有固定螺丝405，清理刷404的外壁紧密贴合机体1的内壁，且清理刷404通过固定螺丝405与安装架403构成可拆卸结构。
本实施例中，转动叶204以转轴203的中心线对称设置，且转动叶204通过转轴203与电机202构成旋转结构，通过开启电机202带动转轴203进行旋转，从而带动转动叶204进行旋转，带动污水进行晃动，提升污水过滤时的效率。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种风管生产用内壁清洗装置的较佳实施例如图1至图5所示：滤网205的中心线与过滤箱201的中心线之间相重合，且滤网205与过滤箱201之间构成一体化结构，在滤网205的作用下便于将污水中的杂质进行过滤。
本实施例中，活性炭板206的中心线与过滤箱201的中心线之间相重合，且活性炭板206与过滤箱201之间构成一体化结构，在活性炭板206的作用下便于将污水中的气味进行吸附。
进一步的，消毒灯207以过滤箱201的中心线对称设置，且消毒灯207与过滤箱201之间构成一体化结构，在消毒灯207的作用下便于对污水进行杀菌。
更进一步的，机体1的一侧固定连接有进水口5，机体1的底部固定连接有出水口6，过滤箱201的底部固定连接有固定脚3，且固定脚3以过滤箱201的中心线对称设置，在固定脚3的作用下便于提升机体1整体运行时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，在使用时首先连接外部水源通过进水口5传输至机体1的内部，此时开启电动推杆402带动安装架403进行升降，从而带动清理刷404在机体1的内壁进行上下移动，对机体1进行清理，清洗完成的污水通过出水口6传输至过滤箱201的内部，此时开启电机202带动转轴203进行旋转，从而带动转动叶204进行旋转，带动污水进行晃动，提升污水过滤时的效率，利用滤网205将污水中的杂质进行过滤，通过活性炭板206将污水中的气味进行吸附，同时通过消毒灯207对污水进行杀菌，处理完成后通过出水管208下料处理即可(电机202的型号为Y2_205M_4)(电动推杆402的型号为DTLJYXTG_303)。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底部固定连接有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括过滤箱(201)、电机(202)、转轴(203)、转动叶(204)、滤网(205)、活性炭板(206)、消毒灯(207)和出水管(208)，所述过滤箱(201)的一侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外壁固定连接有转动叶(204)，所述过滤箱(201)的内部固定连接有滤网(205)；
所述过滤箱(201)的内部固定连接有活性炭板(206)，所述过滤箱(201)的内底壁固定连接有消毒灯(207)，所述消毒灯(207)的一侧固定连接有出水管(208)，所述机体(1)的顶部固定连接有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)包括支撑架(401)、电动推杆(402)、安装架(403)、清理刷(404)和固定螺丝(405)，所述支撑架(401)的底部固定连接有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的底端贯穿于机体(1)的内部固定连接有安装架(403)，且安装架(403)通过电动推杆(402)与机体(1)构成升降结构，所述安装架(403)的一侧活动连接有清理刷(404)，所述清理刷(404)的内部螺纹连接有固定螺丝(405)，所述清理刷(404)的外壁紧密贴合机体(1)的内壁，且清理刷(404)通过固定螺丝(405)与安装架(403)构成可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：所述转动叶(204)以转轴(203)的中心线对称设置，且转动叶(204)通过转轴(203)与电机(202)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：所述滤网(205)的中心线与过滤箱(201)的中心线之间相重合，且滤网(205)与过滤箱(201)之间构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：所述活性炭板(206)的中心线与过滤箱(201)的中心线之间相重合，且活性炭板(206)与过滤箱(201)之间构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：所述消毒灯(207)以过滤箱(201)的中心线对称设置，且消毒灯(207)与过滤箱(201)之间构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种风管生产用内壁清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有进水口(5)，所述机体(1)的底部固定连接有出水口(6)，所述过滤箱(201)的底部固定连接有固定脚(3)，且固定脚(3)以过滤箱(201)的中心线对称设置。
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