CN220803074U - 一种水溶肥生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水溶肥生产用搅拌装置，涉及肥料生产技术领域，包括用于对水溶肥原料混合的混合罐，混合罐顶部固定有预热箱，预热箱与混合罐内相通，混合罐内固定有加热部；所述预热箱内固定有料斗，混合罐顶部靠近预热箱的一侧固定有导气管，导气管的进气端伸入预热箱中；所述混合罐顶部固定有支架，支架上固定有电机，混合罐内固定有搅拌杆，搅拌杆顶部伸出混合罐外并固定在支架上，搅拌杆通过电机驱动做旋转运动；所述料斗底部固定有出料管，出料管上固定有阀门；所述搅拌杆顶部固定有带传动组件；能够实现对助溶剂的预热，增加助溶剂本身的温度，减少混合罐内热量的耗散，具有节能环保的效果。

Description

一种水溶肥生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用搅拌装置。

背景技术

水溶肥是一种多元复合肥料，因其可以完全溶于水、容易被作物吸收等特点被广泛应用于喷灌等设施农业，水溶肥的原料包括氮、磷、钾、微量元素等多种化合物，水溶肥生产时将所需的原料在一定的温度混合，混合过程中需要添加合适的助溶剂，增加不溶性物质的溶解度，防止沉淀，环境温度较低时，助溶剂本身的温度偏低，将助溶剂加入设备中时会降低设备中的温度，并且在加料打开盖板时会耗散掉设备内的热量，多次添加后耗散的热量较多，影响原料混合的均匀性。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种水溶肥生产用搅拌装置，解决了现有技术中因助溶剂本身的温度偏低，将助溶剂加入设备中时会降低设备中的温度，并且在加料打开盖板时会耗散掉设备内热量的问题。

本申请实施例提供了一种水溶肥生产用搅拌装置，包括用于对水溶肥原料混合的混合罐，混合罐顶部固定有预热箱，预热箱与混合罐内相通，混合罐内固定有加热部；

所述预热箱内固定有料斗，混合罐顶部靠近预热箱的一侧固定有导气管，导气管的进气端伸入预热箱中。

进一步的，所述混合罐顶部固定有支架，支架上固定有电机，混合罐内固定有搅拌杆，搅拌杆顶部伸出混合罐外并固定在支架上，搅拌杆通过电机驱动做旋转运动。

进一步的，所述料斗底部固定有出料管，出料管上固定有阀门。

进一步的，所述搅拌杆顶部固定有带传动组件，预热箱内顶部固定有连接杆，连接杆伸出预热箱外，带传动组件包括一个皮带和两个圆轮，一个圆轮固定在搅拌杆上，一个圆轮固定在连接杆的伸出端上，皮带套在两个圆轮之间；

所述导气管的进气端位于料斗上方，所述连接杆的空余端固定有匀料板，匀料板位于料斗内底部。

进一步的，所述匀料板靠近料斗的一侧固定有刮板，刮板与料斗的内壁接触。

进一步的，所述搅拌杆侧面固定有搅拌板，搅拌板为内部中空的矩形框，搅拌板内固定有斜板。

进一步的，所述加热部包括预留腔，预留腔开设在混合罐的内侧壁中，预留腔内注入水，混合罐内底部固定有加热组件；

所述搅拌杆底部伸入预留腔中并固定有圆板，圆板侧面固定有多个均匀间隔分布的混合板。

进一步的，所述混合板的高度不大于预留腔的高度，相差在3cm至6cm范围内。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过设置的预热箱和导气管，将助溶剂倒入预热箱中，助溶剂掉落在料斗内，再利用导气管将混合罐内的热气导入预热箱中，能够实现对助溶剂的预热，增加助溶剂本身的温度，减少混合罐内热量的耗散，具有节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型水溶肥生产用搅拌装置的立体剖面结构示意图；

图2为本实用新型水溶肥生产用搅拌装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型水溶肥生产用搅拌装置的料斗俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型水溶肥生产用搅拌装置的料斗侧视立体结构示意图；

图5为本实用新型水溶肥生产用搅拌装置的搅拌板和混合板的***结构示意图。

图中：100、混合罐；110、支架；111、电机；112、带传动组件；113、匀料板；114、连接杆；115、刮板；120、预热箱；121、料斗；122、出料管；123、阀门；130、导气管；140、搅拌杆；141、搅拌板；142、斜板；150、加热部；151、混合板；152、加热组件；153、圆板；154、预留腔；160、排料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本实用新型的较佳实施方式，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示，本申请提供一种水溶肥生产用搅拌装置，包括用于对水溶肥原料混合的混合罐100，混合罐100顶部固定有预热箱120，预热箱120与混合罐100内相通预热箱120上开有进料口，进料口便于投入助溶剂，混合罐100内固定有加热部150，加热部150用于对混合罐100内原料加热；所述预热箱120内固定有料斗121，混合罐100顶部靠近预热箱120的一侧固定有导气管130，导气管130的进气端伸入预热箱120中；

如图1和图2所示，所述混合罐100顶部固定有支架110，支架110上固定有电机111，混合罐100内固定有搅拌杆140，搅拌杆140顶部伸出混合罐100外并固定在支架110上，搅拌杆140通过电机111驱动做旋转运动；

如图3和图4所示，所述料斗121底部固定有出料管122，出料管122方便预热后的助溶剂进入混合罐100中，出料管122上固定有阀门123，阀门123用于控制助溶剂的投放量；

如图1至图4所示，所述搅拌杆140顶部固定有带传动组件112，预热箱120内顶部固定有连接杆114，连接杆114伸出预热箱120外，带传动组件112包括一个皮带和两个圆轮，一个圆轮固定在搅拌杆140上，一个圆轮固定在连接杆114的伸出端上，皮带套在两个圆轮之间；所述导气管130的进气端位于料斗121上方，使助溶剂能够更快地受热，所述连接杆114的空余端固定有匀料板113，匀料板113位于料斗121内底部；

容易理解的，搅拌杆140旋转运动时能够带动带传动组件112同步旋转，利用匀料板113对助溶剂搅拌，便于助溶剂均匀受热；

如图3和图4所示，所述匀料板113靠近料斗121的一侧固定有刮板115，刮板115与料斗121的内壁接触，也就是说，刮板115能够把吸附在料斗121内壁的助溶剂刮除，减少材料的消耗；

如图1至图5所示，所述搅拌杆140侧面固定有搅拌板141，搅拌板141为内部中空的矩形框，搅拌板141用于搅动混合罐100内的材料混合，搅拌板141内固定有斜板142，斜板142能够将材料打散，增加混合效果；

如图1和图2所示，所述加热部150包括预留腔154，预留腔154开设在混合罐100的内侧壁中，预留腔154内注入水，混合罐100内底部固定有加热组件152，加热组件152用于对预留腔154内的水加热；所述搅拌杆140底部伸入预留腔154中并固定有圆板153，搅拌杆140和预留腔154的连接处旋转密封，能够避免混合罐100和预留腔154中的液体接触，圆板153侧面固定有多个均匀间隔分布的混合板151，混合板151能够跟随搅拌杆140的旋转搅动预留腔154内的水，提高水加热的效率；

容易理解的，水溶肥部分材料中含有结晶水，容易吸潮结块，如硫酸铵，很容易结块，通过加热组件152对预留腔154中的水加热，加热温度在50℃至75℃范围内，能够减少原料结块的出现，并且采用水浴加热的方式能够使混合罐100内的液体均匀加热，不易出现加热源附近的原料温度高，其他部分原料温度低的情况；

所述混合罐100内底部固定有排料管160，排料管160的出水端穿过圆板153并伸出混合罐100外，排料管160便于物料的排出，同时不影响圆板153的旋转；

如图2和图5所示，所述混合板151的高度不大于预留腔154的高度，相差在3cm至6cm范围内，也就是说，混合板151能够较全面地对预留腔154内的水混合，增加预留腔154内水受热的均匀性，同时提高加热的效率。

本申请实施例的水溶肥生产用搅拌装置使用时，

将水溶肥所需的原料按比例倒入混合罐100后，通过电机111驱动搅拌杆140，利用搅拌板141对原料混合，同时加热组件152对预留腔154内的水加热，避免材料结块，随着搅拌杆140的旋转同步带动混合板151旋转，提高加热效率，再将助溶剂倒入预热箱120中，利用导气管130对预热箱120内的助溶剂预热处理，搅拌杆140时通过带传动组件112带动连接杆114旋转，通过匀料板113搅动助溶剂，确保助溶剂上下面受热均匀，之后打开阀门123将助溶剂送入混合罐100中，从而减少设备内热量的耗散，能够实现混合过程中对助溶剂预热，减少设备内热量的耗散，同时采用水浴加热的方式使原料受热均匀，提高产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水溶肥生产用搅拌装置，包括用于对水溶肥原料混合的混合罐(100)，其特征在于，混合罐(100)顶部固定有预热箱(120)，预热箱(120)与混合罐(100)内相通，混合罐(100)内固定有加热部(150)；

所述预热箱(120)内固定有料斗(121)，混合罐(100)顶部靠近预热箱(120)的一侧固定有导气管(130)，导气管(130)的进气端伸入预热箱(120)中。

2.如权利要求1所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述混合罐(100)顶部固定有支架(110)，支架(110)上固定有电机(111)，混合罐(100)内固定有搅拌杆(140)，搅拌杆(140)顶部伸出混合罐(100)外并固定在支架(110)上，搅拌杆(140)通过电机(111)驱动做旋转运动。

3.如权利要求1所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述料斗(121)底部固定有出料管(122)，出料管(122)上固定有阀门(123)。

4.如权利要求2所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(140)顶部固定有带传动组件(112)，预热箱(120)内顶部固定有连接杆(114)，连接杆(114)伸出预热箱(120)外，带传动组件(112)包括一个皮带和两个圆轮，一个圆轮固定在搅拌杆(140)上，一个圆轮固定在连接杆(114)的伸出端上，皮带套在两个圆轮之间；

所述导气管(130)的进气端位于料斗(121)上方，所述连接杆(114)的空余端固定有匀料板(113)，匀料板(113)位于料斗(121)内底部。

5.如权利要求4所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述匀料板(113)靠近料斗(121)的一侧固定有刮板(115)，刮板(115)与料斗(121)的内壁接触。

6.如权利要求2所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(140)侧面固定有搅拌板(141)，搅拌板(141)为内部中空的矩形框，搅拌板(141)内固定有斜板(142)。

7.如权利要求2所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述加热部(150)包括预留腔(154)，预留腔(154)开设在混合罐(100)的内侧壁中，预留腔(154)内注入水，混合罐(100)内底部固定有加热组件(152)；

所述搅拌杆(140)底部伸入预留腔(154)中并固定有圆板(153)，圆板(153)侧面固定有多个均匀间隔分布的混合板(151)。

8.如权利要求7所述的水溶肥生产用搅拌装置，其特征在于，所述混合板(151)的高度不大于预留腔(154)的高度，相差在3cm至6cm范围内。