CN220803010U - 一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，涉及锂电池制造技术领域，具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱，所述齿轮传动箱的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌箱的外表面的一侧固定连接有降温机构，所述降温机构由水箱、散热管、水泵和压缩机组成，所述支架的上表面固定连接有真空机。该用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，通过螺旋搅拌叶和搅拌桶为锥形的设置，锥形的搅拌桶能够在搅拌时进行挤压，降低气泡量，再通过真空机对搅拌箱内部抽真空，达到了去除气泡效果良好的目的，通过降温机构内部的散热管分布在搅拌桶的内部，对搅拌时的电解液进行降温处理，达到了循环降温效果好的目的。

Description

一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置。

背景技术

锂离子电池是一种可充电电池，具有循环性能优越、可快速充放电、输出功率大，使用寿命长等优点。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。

现有的锂电池制造的电解液搅拌装置在使用时存在以下缺陷：一、搅拌速度较快，导致电解液内部存在气泡，在进行加注到电池中使容易造成使用质量的下降，二、搅拌时由于搅拌机构在运动时容易造成内部电解液温度升高，导致电解液冷却较慢，并且常规的搅拌机构搅拌效果不好，混合不均匀。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有两个搅拌桶，所述搅拌桶为锥形设置，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖顶部的中间位置固定连接有主动电机，所述主动电机的输出端传动连接有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌箱的外表面的一侧固定连接有降温机构，所述降温机构由水箱、散热管、水泵和压缩机组成，所述搅拌箱外表面的另一侧固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有真空机，所述真空机的端头固定连接有进气管，所述进气管插接在搅拌箱的内部。

可选的，所述搅拌桶的内底壁固定连接有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下侧为锥形设置，所述凹槽的内底壁转动连接有转动球。

可选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的数量与搅拌桶的数量一致，且每个搅拌轴位于搅拌桶的中心处，所述搅拌轴的底部设置有倒角，所述搅拌轴的底部插接在凹槽的内部，所述搅拌轴的底面开设有弧形槽，所述转动球与弧形槽相适配。

可选的，所述搅拌箱的顶部开设有阶梯槽，所述箱盖的底部也开设有阶梯擦，所述箱盖底部的阶梯槽与搅拌箱顶部的阶梯槽互相适配，所述箱盖的底部和搅拌箱顶部的均开设有插孔，所述插孔的内部插接有插销。

可选的，所述水箱的内部设置有隔板，所述压缩机安装在隔板的顶部，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述散热管设置在搅拌桶内壁的内部，所述散热管为S形设置。

可选的，所述散热管的两端分别连接有进水管和排水管，所述进水管的端头与水泵的输出端固定连接，所述排水管的端头插接在水箱的内部。

可选的，所述水箱的外表面固定连接有管道，所述管道的一端插接在水箱的内部，另一端与水泵的输入端固定连接，所述水箱的外表面设置有注水孔。

可选的，所述搅拌箱的底部固定连接有底架，所述搅拌箱的底部中间位置插接有排料管，所述搅拌箱的外侧壁固定连接有进料管，所述排料管插接在搅拌桶的内底壁上，所述排料管的外部设置有阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，通过螺旋搅拌叶和搅拌桶为锥形的设置，在使用时螺旋搅拌叶能够在搅拌时不会产生较大的气泡，并且锥形的搅拌桶能够在搅拌时进行挤压，进一步降低气泡量，再通过真空机对搅拌箱内部抽真空，使电解液中的起泡彻底去除，达到了去除气泡效果良好的目的。

2、该用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，通过降温机构内部的散热管分布在搅拌桶的内部，对搅拌时的电解液进行降温处理，并且通过利用压缩机对降温使用的水进行快速冷却，达到了循环降温效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型内部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型水箱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型搅拌箱的内部三维结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、搅拌桶；3、箱盖；4、主动电机；5、齿轮传动箱；6、搅拌轴；7、螺旋搅拌叶；8、插销；10、进料管；11、支架；12、真空机；13、进气管；14、底座；15、凹槽；16、转动球；17、排料管；18、阀门；19、水箱；20、散热管；21、水泵；22、进水管；23、排水管；24、注水孔；25、管道；26、压缩机；27、底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设置有两个搅拌桶2，搅拌桶2为锥形设置，搅拌桶2的内底壁固定连接有底座14，底座14的上表面开设有凹槽15，凹槽15内壁的下侧为锥形设置，凹槽15的内底壁转动连接有转动球16，搅拌轴6的外表面固定连接有螺旋搅拌叶7，搅拌轴6的数量与搅拌桶2的数量一致，且每个搅拌轴6位于搅拌桶2的中心处，搅拌轴6的底部设置有倒角，搅拌轴6的底部插接在凹槽15的内部，搅拌轴6的底面开设有弧形槽，转动球16与弧形槽相适配，搅拌箱1的顶部设置有箱盖3，箱盖3顶部的中间位置固定连接有主动电机4，主动电机4的输出端传动连接有齿轮传动箱5，齿轮传动箱5的输出端传动连接有搅拌轴6，搅拌箱1的顶部开设有阶梯槽，箱盖3的底部也开设有阶梯擦，箱盖3底部的阶梯槽与搅拌箱1顶部的阶梯槽互相适配，箱盖3的底部和搅拌箱1顶部的均开设有插孔，插孔的内部插接有插销8，搅拌箱1的外表面的一侧固定连接有降温机构，降温机构由水箱19、散热管20、水泵21和压缩机26组成，搅拌箱1外表面的另一侧固定连接有支架11，支架11的上表面固定连接有真空机12，真空机12的端头固定连接有进气管13，进气管13插接在搅拌箱1的内部。

使用时，首先将需要进行搅拌混合的物料通过进料管10加注到搅拌箱1的内部，进入搅拌桶2，然后启动主动电机4，主动电机4带动齿轮传动箱5进行传动，齿轮传动箱5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动螺旋搅拌叶7对电解液进行搅拌，搅拌时通过利用搅拌桶2为锥形的设置，对底部的电解液进行挤压，对电解液中的气泡进行初步清除，然后再启动真空机12，真空机12对内部进行抽真空处理，将电解液中的气泡抽出，达到了将气泡彻底清除的目的，提高了电解液的质量。

实施例2：

请参阅图4至5，本实用新型提供技术方案：水箱19的内部设置有隔板，压缩机26安装在隔板的顶部，水泵21固定安装在水箱19的顶部，散热管20设置在搅拌桶2内壁的内部，散热管20为S形设置，散热管20的两端分别连接有进水管22和排水管23，进水管22的端头与水泵21的输出端固定连接，排水管23的端头插接在水箱19的内部，水箱19的外表面固定连接有管道25，管道25的一端插接在水箱19的内部，另一端与水泵21的输入端固定连接，水箱19的外表面设置有注水孔24，搅拌箱1的底部固定连接有底架27，搅拌箱1的底部中间位置插接有排料管17，搅拌箱1的外侧壁固定连接有进料管10，排料管17插接在搅拌桶2的内底壁上，排料管17的外部设置有阀门18。

使用时，在进行搅拌电解液时，水泵21会将水箱19内部的冷却水通过进水管22导入搅拌箱1内部的散热管20中，对电解液进行散热处理，然后再通过排水管23使吸热后的冷却水重新流入水箱19中，然后通过压缩机26压缩机26对水进行快速冷却降温，方便进行循环使用，达到了降温速度和效果好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的内部设置有两个搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）为锥形设置，所述搅拌箱（1）的顶部设置有箱盖（3），所述箱盖（3）顶部的中间位置固定连接有主动电机（4），所述主动电机（4）的输出端传动连接有齿轮传动箱（5），所述齿轮传动箱（5）的输出端传动连接有搅拌轴（6），所述搅拌箱（1）的外表面的一侧固定连接有降温机构，所述降温机构由水箱（19）、散热管（20）、水泵（21）和压缩机（26）组成，所述搅拌箱（1）外表面的另一侧固定连接有支架（11），所述支架（11）的上表面固定连接有真空机（12），所述真空机（12）的端头固定连接有进气管（13），所述进气管（13）插接在搅拌箱（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的内底壁固定连接有底座（14），所述底座（14）的上表面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内壁的下侧为锥形设置，所述凹槽（15）的内底壁转动连接有转动球（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）的外表面固定连接有螺旋搅拌叶（7），所述搅拌轴（6）的数量与搅拌桶（2）的数量一致，且每个搅拌轴（6）位于搅拌桶（2）的中心处，所述搅拌轴（6）的底部设置有倒角，所述搅拌轴（6）的底部插接在凹槽（15）的内部，所述搅拌轴（6）的底面开设有弧形槽，所述转动球（16）与弧形槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部开设有阶梯槽，所述箱盖（3）的底部也开设有阶梯擦，所述箱盖（3）底部的阶梯槽与搅拌箱（1）顶部的阶梯槽互相适配，所述箱盖（3）的底部和搅拌箱（1）顶部的均开设有插孔，所述插孔的内部插接有插销（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述水箱（19）的内部设置有隔板，所述压缩机（26）安装在隔板的顶部，所述水泵（21）固定安装在水箱（19）的顶部，所述散热管（20）设置在搅拌桶（2）内壁的内部，所述散热管（20）为S形设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述散热管（20）的两端分别连接有进水管（22）和排水管（23），所述进水管（22）的端头与水泵（21）的输出端固定连接，所述排水管（23）的端头插接在水箱（19）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述水箱（19）的外表面固定连接有管道（25），所述管道（25）的一端插接在水箱（19）的内部，另一端与水泵（21）的输入端固定连接，所述水箱（19）的外表面设置有注水孔（24）。

8.根据权利要求1所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部固定连接有底架（27），所述搅拌箱（1）的底部中间位置插接有排料管（17），所述搅拌箱（1）的外侧壁固定连接有进料管（10），所述排料管（17）插接在搅拌桶（2）的内底壁上，所述排料管（17）的外部设置有阀门（18）。