CN220800894U - 一种集尘分离的真空工业吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种集尘分离的真空工业吸尘器,包括固定相连的集尘桶和机箱,集尘桶包括可分离的上桶体和下桶体,上桶体内水平设置有中间开口的固定板,固定板的顶部设置有滤袋,固定板的底部设置有滤芯,上桶体在固定板的下方一侧开设有吸口,上桶体在固定板的上方一侧开设有出口,出口与机箱内部相连,下桶体的内部中间放置有内套桶,下桶体的顶部密封连接在上桶体的底部,滤芯的底部设置有密封条,内套桶的顶部密封抵接在封条的底部。在使用时,就将下桶体内分成两个腔室,大颗粒的杂质被滤芯的外圆周阻挡,落在下桶体内、内套桶的外侧,细小的颗粒从滤芯进入被上方的履带阻挡,落在内套桶里,这样实现了大颗粒杂质和细小灰尘的分离收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体涉及集尘分离的真空工业吸尘器。
背景技术
真空工业吸尘器是一种常用的清洁工具,具有灵活、方便使用的特点,真空工业吸尘器的内部一般有过滤集尘装置和真空泵,由真空泵的气动作为动力,使杂质颗粒灰尘跟随气流进入到吸尘器的储存桶内,工业中的废料杂质一般都是零碎的边角料和加工后粉末状的尘埃堆积在一起,吸入到吸尘器后也是收集在一个桶内,后期还要分类处理,很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种集尘分离的真空工业吸尘器,解决吸尘器吸入杂质灰尘后不分类的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种集尘分离的真空工业吸尘器,包括固定相连的集尘桶和机箱,所述集尘桶包括可分离的上桶体和下桶体,所述上桶体内水平设置有中间开口的固定板,固定板的顶部设置有滤袋,固定板的底部设置有滤芯,上桶体在固定板的下方一侧开设有吸口,上桶体在固定板的上方一侧开设有出口,出口与机箱内部相连,所述下桶体的内部中间放置有内套桶,下桶体的顶部密封连接在上桶体的底部,滤芯的底部设置有密封条,内套桶的顶部密封抵接在封条的底部。
作为一种优选的实施方案,所述机箱的内部设置有真空泵,真空泵的通气入口设置有***,***的上端开口与上桶体的出口相连。
作为一种优选的实施方案,所述机箱的底部四周设置有刹车脚轮。
作为一种优选的实施方案,所述上桶体的一侧固定连接在机箱的一侧。
作为一种优选的实施方案,所述机箱面对集尘桶的一侧底部设置有水平延伸的支撑板,下桶体放置到支撑板上,下桶体的顶部和上桶体通过多个锁紧扣紧密相连。
作为一种优选的实施方案,所述固定板的顶部设置有支撑架,滤袋套设在支撑架的外面。
作为一种优选的实施方案,所述下桶体的底部还设置有辅助轮。
本实用新型的有益效果是:在集尘桶上储存杂质用的下桶体可分离的设置,下桶体内部的中间设置有内套桶,内套桶的上端顶部与滤芯的底部抵接,在使用时,就将下桶体内分成两个腔室,大颗粒的杂质被滤芯的外圆周阻挡,落在下桶体内、内套桶的外侧,细小的颗粒从滤芯进入被上方的履带阻挡,落在内套桶里,这样实现了大颗粒杂质和细小灰尘的分离收集。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为集尘桶内部结构示意图;
图3为下桶体的结构示意图;
图1~图3中附图标记说明:1、上桶体;2、吸口;3、下桶体;4、辅助轮;5、锁紧扣;6、机箱;7、***;8、真空泵;9、刹车脚轮;10、支撑板;11、支撑架;12、固定板;13、滤袋;14、滤芯;15、密封条;16、内套桶。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1~图3所示的集尘分离的真空工业吸尘器,包括固定相连的集尘桶和机箱6,集尘桶包括可分离的上桶体1和下桶体3,上桶体1内水平设置有中间开口的固定板12,固定板12的顶部设置有滤袋13,固定板12的底部设置有滤芯14,上桶体1在固定板12的下方一侧开设有吸口2,上桶体1在固定板12的上方一侧开设有出口,出口与机箱6内部相连,下桶体3的内部中间放置有内套桶16,下桶体3的顶部密封连接在上桶体1的底部,滤芯14的底部设置有密封条15,内套桶16的顶部密封抵接在封条15的底部。
具体的,将集尘桶分为上下两个部分,下桶体3的内部设置有内套桶16,杂质跟随气流通过吸口2进入到集尘桶内后,经过滤芯14的第一级过滤,较大的杂质被滤芯14挡住掉落在下桶体3内的内套桶16的外面,剩下的杂质灰尘跟随气流进入到上方的滤袋13内,灰尘堆积在滤袋13内,最后掉落到内套桶16内,对较大的杂质和较细的灰尘进行了分类储存,过滤后干净的空气随上桶体1的出口进入到机箱6内。
其中,机箱6的内部设置有真空泵8,真空泵8的通气入口设置有***7,***7的上端开口与上桶体1的出口相连。真空泵8正转时,内部呈负压,杂质随气流从吸口2进入到集尘桶的内部,气流从滤芯14的间隙进入到上方的滤袋13内,从上桶体1的出口连接真空泵8,对杂质进行收集和分类,真空泵8反转时,气流从上桶体1的出口进入到滤袋13的内部,滤袋13内表面附着的灰尘被弹起,掉落到内套桶16内,气流从滤芯14流出,对滤芯14的外表面的灰尘也进行了清理,实现集尘桶的自动清灰。
进一步的,机箱6的底部四周设置有刹车脚轮9。
其中,上桶体1的一侧固定连接在机箱6的一侧。
进一步的,机箱6面对集尘桶的一侧底部设置有水平延伸的支撑板10,下桶体3放置到支撑板10上,下桶体3的顶部和上桶体1通过多个锁紧扣5紧密相连。锁紧扣5方便的实现下桶体3密封连接在上桶体1的底部。
其中,固定板12的顶部设置有支撑架11,滤袋13套设在支撑架11的外面。这样在清灰时,滤袋13还能保持撑开的形状。
进一步的,下桶体3的底部还设置有辅助轮4。方便拆卸下桶体3后的移动。
本实用新型的工作过程如下:
按照图示1-3,首先,将吸口2与需要清理的地方连通,机箱6内真空泵8的排放口可以设置在机箱6的内部,也可以与外界相连,然后,启动真空泵8,吸口3将杂质吸入到集尘桶内,较大的杂质掉落在下桶体3内,较小的灰尘掉落在内套桶16内,最后,操控真空泵8反转对集尘桶内部清灰。
上述实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种集尘分离的真空工业吸尘器,包括固定相连的集尘桶和机箱(6),其特征在于,所述集尘桶包括可分离的上桶体(1)和下桶体(3),所述上桶体(1)内水平设置有中间开口的固定板(12),固定板(12)的顶部设置有滤袋(13),固定板(12)的底部设置有滤芯(14),上桶体(1)在固定板(12)的下方一侧开设有吸口(2),上桶体(1)在固定板(12)的上方一侧开设有出口,出口与机箱(6)内部相连,所述下桶体(3)的内部中间放置有内套桶(16),下桶体(3)的顶部密封连接在上桶体(1)的底部,滤芯(14)的底部设置有密封条(15),内套桶(16)的顶部密封抵接在封条(15)的底部。
2.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述机箱(6)的内部设置有真空泵(8),真空泵(8)的通气入口设置有***(7),***(7)的上端开口与上桶体(1)的出口相连。
3.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述机箱(6)的底部四周设置有刹车脚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述上桶体(1)的一侧固定连接在机箱(6)的一侧。
5.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述机箱(6)面对集尘桶的一侧底部设置有水平延伸的支撑板(10),下桶体(3)放置到支撑板(10)上,下桶体(3)的顶部和上桶体(1)通过多个锁紧扣(5)紧密相连。
6.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述固定板(12)的顶部设置有支撑架(11),滤袋(13)套设在支撑架(11)的外面。
7.根据权利要求1所述的集尘分离的真空工业吸尘器,其特征在于,所述下桶体(3)的底部还设置有辅助轮(4)。
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