CN220798908U - 一种矿用防爆设备专用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用防爆设备专用散热装置，包括：背挂式外壳和内部的散热模块，所述散热模块包括：水风换热器、水泵、风机、水箱；其中，所述水风换热器的进水口与矿用防爆电力设备的出水口连通，所述水风换热器的出水口与所述水箱的进水口连通，水箱的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与矿用防爆电力设备的进水口连通；所述风机朝向所述水风换热器设置；散热模块中的各部件以单独的模块固定于背挂式外壳内，通过背挂式外壳挂靠在矿用防爆电力设备上。本实用新型以对散热器要求成本低、体积紧凑、散热效率高、能够代替热管的高效散热器为目的，采用水风散热，更适合在矿下密闭空间进行使用。

Description

一种矿用防爆设备专用散热装置

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用防爆设备专用散热装置。

背景技术

矿用隔爆型电力产品，由于应用环境在煤矿井下，受工况的限制，对矿用变频器设备的结构紧凑型，性能的可靠性要求越来越高。其中散热效率的高低，直接决定了整个产品的电气性能。但是传统矿用隔爆型电力产品的配套散热器，占用的空间大，成本高。如图1常见的热力产品机芯模块大多采用是热管散热器进行散热，虽然散热效率方向较为突出，但是热管散热器制造工艺要求高，制作材料成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种矿用防爆设备专用散热装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种矿用防爆设备专用散热装置，包括：背挂式外壳和内部的散热模块，所述散热模块包括：水风换热器、水泵、风机、水箱；其中，所述水风换热器的进水口与矿用防爆电力设备的出水口连通，所述水风换热器的出水口与所述水箱的进水口连通，水箱的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与矿用防爆电力设备的进水口连通；所述风机朝向所述水风换热器设置；散热模块中的各部件以单独的模块固定于背挂式外壳内，通过背挂式外壳挂靠在矿用防爆电力设备上。

进一步的，所述风机包含扇叶和防爆电机，所述风机通过抽风的方式对所述水风换热器进行冷却。

进一步的，还包括各散热模块之间以及散热模块与电力设备之间通过管道进行连通。

进一步的，管道内部设置至少一个温度传感器。

进一步的，管道内部还设置至少一个压力传感器。

进一步的，管道内部还设置至少一个流量计。

进一步的，还包括控制器和显示屏，显示屏设置在背挂式外壳外侧，控制器设置在背挂式外壳内侧。

本实用新型提供的矿用防爆设备专用散热装置，采用水风散热，在相同功率下相比热管散热效果更好，对风机的要求更低，环节噪音更小，更适合在矿下密闭空间进行使用；设计成背挂式、模块化设计，节省占地，让防爆产品更适合矿下的实际运行，同等散热功率的前提下，比热管散热器空间占比更小；工艺简单，整机的装配相比热管的散热方式更加简单，制造工艺更加容易。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请现有技术中矿用防爆设备热管散热器的外部结构示意图；

图2是本申请一个实施例的装置内部和矿用防爆设备连接的结构示意图；

图3是本申请一个实施例的装置内部的一侧结构示意图；

图4是本申请一个实施例的装置内部的另一侧结构示意图；

图5是本申请一个实施例的装置整机与电力设备配套安装的结构示意图。

图6是本申请另一个实施例的装置内部的结构示意图；

图7是本申请另一个实施例的装置内部的一侧结构示意图；

图8是本申请另一个实施例的装置内部的另一侧结构示意图；

图9是本申请另一个实施例的装置集成于外壳内的外部结构示意图；

图10是本申请另一个实施例的装置整机与电力设备配套安装的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例以对散热器要求成本低，体积紧凑，散热效率高，能够代替热管的高效散热器为目的，淘汰掉如图1所示传统的热管散热器，提供如图2所示的一种矿用防爆设备专用散热装置，包括：背挂式外壳和内部的散热模块，如图3、4所示，所述内部的散热模块包括：水泵1、水箱2、水风换热器3、风机4；其中，所述水风换热器3的进水口与矿用防爆电力设备的出水口连通，所述水风换热器的出水口与所述水箱2的进水口连通，水箱2的出水口与所述水泵1的进水口连通，所述水泵1的出水口与矿用防爆电力设备的进水口连通；所述风机4朝向所述水风换热器3设置；如图5所示，散热模块中的各部件以单独的模块固定于背挂式外壳内，通过背挂式外壳挂靠在矿用防爆电力设备上。

在本实施例中，针对矿用防爆电力设备采用水冷散热装置流出的热水，提供外循环散热，热水从矿用防爆电力设备流入所述水风换热器3，经过风机4对水风换热器3进行抽风散热，水风换热器3内部管道进行分流，将热量传输到翅片，通过风机4抽风将热量带走；从水风换热器3流出降温后的冷水，经过水箱2进行存储，等待通过水泵注入矿用防爆电力设备进行水冷散热，图2中提供了本装置所要散热的矿用防爆电力设备上的管路连接方式。

在结构方面，整个散热装置，可以背挂在矿用防爆电力设备后侧；各个散热模块呈现独立模块化设计，可以根据实际需要进行灵活拆卸、组合、配套安装，不影响整机的设计安装。而各个模块之间采用可拆卸的结构连通，例如水箱2的出水口和和水泵1的进水口之间通过法兰连接，水箱2的进水口和水风换热器3的出水口之间通过法兰连接。

此外，本实施例的模块化设计，有利于散热装置形成紧凑型的机芯设计，使整机壳体更加紧凑，减少矿下设备的占地空间，并节省壳体制造成本，对矿用电力电子产品在矿下的成功应用具有很重要的意义。

关于模块化设计，在一种实现方式中，如图3、4所示，按照工作原理，水泵1、水箱2、水分换热器3、风机4依次排列在一起；在另一种实现方式中，如图6、7、8所示，考虑到水泵1的占地面积较小，将所述水箱2的位置安装于水泵1侧面，水箱2设置成薄箱体结构，水泵1与水分换热器3、风机4依次排列在一起，更加介于设计空间。

在一种实现方式中，如图9、10所示，散热模块中的各部件以单独的模块固定于背挂式外壳内，通过背挂式外壳挂靠在矿用防爆电力设备上，背挂式外壳可以是网状结构，有利于提高散热效果。

在一些实施例中，所述风机4包含扇叶和防爆电机，所述风机4通过抽风的方式对所述水风换热器3进行冷却。

在一些实施例中，还包括各散热模块之间以及散热模块与电力设备之间通过管道进行连通。

在一些实施例中，管道内部设置至少一个温度传感器，该温度传感器可以用来测量管道内的水温，例如水泵的进水口可以设置一个温度传感器，保证是冷却水进入到泵内，防止水温过热对水泵的运行可靠性造成影响。

在一些实施例中，管道内部还设置至少一个压力传感器，该压力传感器可以用来测量管道内的水压，工作人员可以通过水压数据选择是否进行手动泄压，避免水压过大对管道造成破坏。

在一些实施例中，管道内部还设置至少一个流量计，该流量计用于测量管道内的循环水的流量。

在一些实施例中，还包括控制器和显示屏，显示屏设置在背挂式外壳外侧，控制器设置在背挂式外壳内侧。该实施例可以配合温度传感器、压力传感器、流量计，将测得的温度、压力和流量信号进行处理后，通过显示屏及时告知给操作人员，便于及时观察散热器的工作状态和性能。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，包括：背挂式外壳和内部的散热模块，所述散热模块包括：水风换热器、水泵、风机、水箱；其中，所述水风换热器的进水口与矿用防爆电力设备的出水口连通，所述水风换热器的出水口与所述水箱的进水口连通，水箱的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与矿用防爆电力设备的进水口连通；所述风机朝向所述水风换热器设置；散热模块中的各部件以单独的模块固定于背挂式外壳内，通过背挂式外壳挂靠在矿用防爆电力设备上。

2.根据权利要求1所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，所述风机包含扇叶和防爆电机，所述风机通过抽风的方式对所述水风换热器进行冷却。

3.根据权利要求1所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，还包括各散热模块之间以及散热模块与电力设备之间通过管道进行连通。

4.根据权利要求3所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，管道内部设置至少一个温度传感器。

5.根据权利要求3所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，管道内部还设置至少一个压力传感器。

6.根据权利要求3所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，管道内部还设置至少一个流量计。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的矿用防爆设备专用散热装置，其特征在于，还包括控制器和显示屏，显示屏设置在背挂式外壳外侧，控制器设置在背挂式外壳内侧。