CN220797995U - 一种高效风冷电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效风冷电动机，包括：电机壳体、输出轴和导风转盘以及若干无刷电机线圈，电机壳体的内侧固定安装有散热波盘，输出轴的表面固定套接有位于散热波盘内侧的永磁组，电机壳体的一侧固定安装有导风罩，导风转盘固定套接于输出轴的表面且转动安装于导风罩的内侧。本实用新型中，通过设置新型风冷布局结构，利用导风罩内部散热波盘进行气流引导以及若干发热元件无刷电机线圈的分隔布局，使风道在无刷电机线圈之间流通提高降温效果，且避免无刷电机线圈之间热量堆积导致的高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种高效风冷电动机。
背景技术
各种电动机基于电磁效应原理，在结构上都包括用做定子的线圈和用做转子的设置有磁铁的金属套。电动机在工作状态时，定子的线圈在通电后会发热，导致电动机内部温度升高；同时，工作状态中的转子在高速旋转中与空气的摩擦生热也是电动机发热的又一个主要原因，其结果是加剧了电动机的温度升高。现有电动机降温主要采用风冷或液冷两种冷却降温方式，风冷结构，主要采用在电机输出轴表面设置扇叶结构，在电机工作过程中，通过扇叶的同步旋转工作提高空气流通效率进行降温，但在扇叶转动中，气流流动仅仅作用于电机表面导致风冷效率降低，电动机内部存在局部高温无法散热，存在一定缺陷。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高效风冷电动机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高效风冷电动机，包括：电机壳体、输出轴和导风转盘以及若干无刷电机线圈，所述电机壳体的内侧固定安装有散热波盘，所述输出轴的表面固定套接有位于散热波盘内侧的永磁组，所述电机壳体的一侧固定安装有导风罩，所述导风转盘固定套接于输出轴的表面且转动安装于导风罩的内侧，所述导风转盘的两侧分别设有若干进气扇叶和排气扇叶，所述导风转盘的表面开始有若干分导孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热波盘为波纹板弯曲形成组合呈环形，所述散热波盘的内侧设有若干位于相邻无刷电机线圈之间的风道。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热波盘为金属材质构件，所述散热波盘的表面喷涂有位于无刷电机线圈两侧的绝缘涂层。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述永磁组包括若干呈圆周方向均匀布置于输出轴外周的永磁块，相邻永磁块之间设有隔磁片，所述隔磁片为非铁磁性金属材质构件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导风罩的表面设有位于输出轴外周的进气口，所述散热波盘的内侧设有用于永磁组旋转运动的轴承套。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气扇叶的数量与分导孔的数量一一对应，且分导孔位于相邻分导孔之间，所述进气扇叶和排气扇叶成螺旋状斜向布置且方向相同。
本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中，通过设置新型风冷布局结构，利用导风罩内部散热波盘进行气流引导以及若干发热元件无刷电机线圈的分隔布局，使风道在无刷电机线圈之间流通提高降温效果，且避免无刷电机线圈之间热量堆积导致的高温。
2.本实用新型中，通过设置导风罩和导风转盘结构，在输出轴转动工作过程中由导风转盘的转动引导气流通过导风罩一端进入并均匀分散至各个无刷电机线圈之间的风道内，进行贯穿通过，对各个无刷电机线圈进行均衡降温，避免局部高温导致电动机损坏。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的输出轴安装结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的导风转盘结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的导风转盘背面结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例的电机壳体内部结构示意图。
附图标记：
100、电机壳体；110、导风罩；120、散热波盘；130、无刷电机线圈；
200、输出轴；210、永磁组；211、隔磁片；
300、导风转盘；310、进气扇叶；320、分导孔；330、排气扇叶。
实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高效风冷电动机。
结合图1-5所示，本实用新型提供的一种高效风冷电动机，包括：电机壳体100、输出轴200和导风转盘300以及若干无刷电机线圈130，电机壳体100的内侧固定安装有散热波盘120，输出轴200的表面固定套接有位于散热波盘120内侧的永磁组210，电机壳体100的一侧固定安装有导风罩110，导风转盘300固定套接于输出轴200的表面且转动安装于导风罩110的内侧，导风转盘300的两侧分别设有若干进气扇叶310和排气扇叶330，导风转盘300的表面开始有若干分导孔320。
在该实施例中，散热波盘120为波纹板弯曲形成组合呈环形，散热波盘120的内侧设有若干位于相邻无刷电机线圈130之间的风道。
进一步的，散热波盘120为金属材质构件，散热波盘120的表面喷涂有位于无刷电机线圈130两侧的绝缘涂层。
具体的，利用导风罩110内部散热波盘120进行气流引导以及若干发热元件无刷电机线圈130的分隔布局，使风道在无刷电机线圈130之间流通提高降温效果。
在该实施例中，永磁组210包括若干呈圆周方向均匀布置于输出轴200外周的永磁块，相邻永磁块之间设有隔磁片211，隔磁片211为非铁磁性金属材质构件。
具体的，由永磁组210和无刷电机线圈130的之间的电磁作用，在无刷电机线圈130接入电流作用下产生磁场作用于永磁组210表面实现永磁组210的转动驱动，组合成电动机基础功能。
在该实施例中，导风罩110的表面设有位于输出轴200外周的进气口，散热波盘120的内侧设有用于永磁组210旋转运动的轴承套。
进一步的，排气扇叶330的数量与分导孔320的数量一一对应，且分导孔320位于相邻分导孔320之间，进气扇叶310和排气扇叶330成螺旋状斜向布置且方向相同。
具体的，在电动机工作中，导风转盘300转动，从导风罩110一侧引入空气并通过分导孔320后由排气扇叶330再次加压输送通过散热波盘120表面，对散热波盘120降温从而热传导吸收无刷电机线圈130表面热能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效风冷电动机，其特征在于，包括：电机壳体（100）、输出轴（200）和导风转盘（300）以及若干无刷电机线圈（130），所述电机壳体（100）的内侧固定安装有散热波盘（120），所述输出轴（200）的表面固定套接有位于散热波盘（120）内侧的永磁组（210），所述电机壳体（100）的一侧固定安装有导风罩（110），所述导风转盘（300）固定套接于输出轴（200）的表面且转动安装于导风罩（110）的内侧，所述导风转盘（300）的两侧分别设有若干进气扇叶（310）和排气扇叶（330），所述导风转盘（300）的表面开始有若干分导孔（320）。
2.根据权利要求1所述的一种高效风冷电动机，其特征在于，所述散热波盘（120）为波纹板弯曲形成组合呈环形，所述散热波盘（120）的内侧设有若干位于相邻无刷电机线圈（130）之间的风道。
3.根据权利要求1所述的一种高效风冷电动机，其特征在于，所述散热波盘（120）为金属材质构件，所述散热波盘（120）的表面喷涂有位于无刷电机线圈（130）两侧的绝缘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种高效风冷电动机，其特征在于，所述永磁组（210）包括若干呈圆周方向均匀布置于输出轴（200）外周的永磁块，相邻永磁块之间设有隔磁片（211），所述隔磁片（211）为非铁磁性金属材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种高效风冷电动机，其特征在于，所述导风罩（110）的表面设有位于输出轴（200）外周的进气口，所述散热波盘（120）的内侧设有用于永磁组（210）旋转运动的轴承套。
6.根据权利要求1所述的一种高效风冷电动机，其特征在于，所述排气扇叶（330）的数量与分导孔（320）的数量一一对应，且分导孔（320）位于相邻分导孔（320）之间，所述进气扇叶（310）和排气扇叶（330）成螺旋状斜向布置且方向相同。
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