CN220797216U - Type-c防水连接器组件及防水数据线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种TYPE‑C防水连接器组件及防水数据线，包括有TYPE‑C防水公头、TYPE‑C防水母头以及防水套，防水套的套筒的内壁面一体往内延伸连接有环形隔设部，环形隔设部将套筒的内腔分为第一、第二防水腔；TYPE‑C防水母头嵌入第一防水腔内，第二绝缘外模的头端作为第二密封端面抵接于环形隔设部的一端面上，TYPE‑C防水公头嵌入第二防水腔内，第一环形密封端面抵接于环形隔设部的另一端面上，防水密封胶圈密封连接于第二防水腔的内壁面与第一绝缘外模的外周之间。如此，使得装配应用变得简易可行，防水效果好，且TYPE‑C防水公头插拔操作不受影响，实用性较强。

Description

TYPE-C防水连接器组件及防水数据线

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种TYPE-C防水连接器组件及防水数据线。

背景技术

连接器已经得到广泛应用，连接器公、母头相互插接使用时，其插接处的防水要求，一直备受关注，尤其是需要应用于较潮湿的环境或者户外等环境中时。

例如CN 215816657 U中公开了一种防水连接器，其包括有公端连接器、母端连接器以及防水套筒，其公端连接器，包括：公端主体，插设于所述公端主体内部的公端端子，通过所述公端主体内部导线与所述公端端子连接的公端线缆；其中，所述公端主体的前段包括公端连接体、卡扣结构及公端连接凹槽，所述卡扣结构设置于所述公端连接体的尾端两侧，所述公端连接凹槽环设于所述公端主体外表面，并靠近所述卡扣结构；所述公端端子头端凹设有电连接插槽；其母端连接器，包括：母端主体，凹设于所述母端主体头端的母端连接空间，插设于所述母端主体内部并与所述电连接插槽相适配的母端端子，通过所述母端主体内部导线与所述母端端子连接的母端线缆；其中，所述母端主体的前段包括与所述卡扣结构相适配的卡槽结构及母端连接凹槽，所述卡槽结构设置于所述母端主体头端，所述母端连接凹槽环设于所述母端主体外表面，并靠近所述卡槽结构；所述母端连接空间与所述公端连接体适配；其防水套筒，套设于所述公端连接器与所述母端连接器的连接部外表面。如此，其利用卡扣、卡槽结构使得公端连接器与母端连接器连接锁紧，实现互配防脱，同时具有一定防水性，再结合防水套筒起到防水作用。

但是，其卡扣、卡槽的设计，一方面使得公、母头的结构变得复杂，另一方面而言，适合于圆柱状的连接器，对于扁形的TYPE-C接口而言，卡扣、卡槽的对接精准性控制要求高，以及若依赖防水套筒套内置的凸筋与公母端连接凹槽匹配结合，在实际应用时，可行性不强，容易出现凸筋与连接凹槽错位的现象，导致防水性能难以得到切实保证。而且，对于TYPE-C接口而言，TYPE-C公头需要频繁插拔的话，更加是增加卡扣及凸筋与连接凹槽对位的难度，导致实用性不强。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种TYPE-C防水连接器组件及防水数据线，其通过对TYPE-C防水公头、TYPE-C防水母头以及防水套的结构设计，使得装配应用变得简易可行，防水效果好，且TYPE-C防水公头插拔操作不受影响，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种TYPE-C防水连接器组件，包括有

TYPE-C防水公头，其包括有插头部和包裹于所述插头部的尾端外周的第一绝缘外模，所述第一绝缘外模的头端具有环绕所述插头部尾端外周的第一环形密封端面，所述第一绝缘外模的外周套设有防水密封胶圈；

TYPE-C防水母头，其包括有插座部和包裹于所述插座部外周的第二绝缘外模，所述第二绝缘外模的头端预留有插接避让口供所述插座部的插接口露出；

防水套，其包括有套筒，所述套筒的内壁面一体往内延伸连接有环形隔设部，所述环形隔设部将所述套筒的内腔分为第一防水腔和第二防水腔，所述第一防水腔和所述第二防水腔经所述环形隔设部的内孔连通；

所述TYPE-C防水母头嵌入所述第一防水腔内，所述第二绝缘外模的头端作为第二密封端面抵接于所述环形隔设部的一端面上，所述TYPE-C防水母头的所述插接口正对所述环形隔设部的内孔设置；所述TYPE-C防水公头嵌入所述第二防水腔内，所述第一环形密封端面抵接于所述环形隔设部的另一端面上，所述防水密封胶圈密封连接于所述第二防水腔的内壁面与所述第一绝缘外模的外周之间，所述插头部穿过所述环形隔设部的内孔、所述插接避让口并***所述TYPE-C防水母头的所述插接口内，至此，所述TYPE-C防水公头与所述TYPE-C防水母头形成插接。

作为一种优选方案，所述第一防水腔的内壁面设置有一个以上的沿插接方向间距布置的第一环形密封凸条，所述第一环形密封凸条密封接触于所述第二绝缘外模的外周。

作为一种优选方案，所述第一防水腔之远离所述环形隔设部的端部设置有第一环形定位台，所述第二绝缘外模的尾端设置有薄形裹线部，所述第二绝缘外模的外周与所述薄形裹线部的外周高低设计以形成第二台阶位，所述第一环形定位台止挡于所述第二台阶位，且所述第二台阶位是位于所述第一防水腔的内部。

作为一种优选方案，所述防水密封胶圈的外周侧面设置有一条以上沿插接方向间距布置的第二环形密封凸条，所述第二环形密封凸条位于所述第一环形密封端面的后侧，所述第二环形密封凸条则凸露于所述第一绝缘外模的外周表面，以与所述第二防水腔的内壁面密封接触。

作为一种优选方案，所述第一绝缘外模的外周环绕设置有环形凹槽，所述防水密封胶圈嵌设于所述环形凹槽内；于所述第一绝缘外模的外周对应所述环形凹槽的尾端设置有环形防脱止挡凸台，所述环形防脱止挡凸台超出所述第一绝缘外模的外周表面，所述第二环形密封凸条则超出所述环形防脱止挡凸台的外周表面；所述第二防水腔之远离所述环形隔设部的端部设置有第二环形定位台，所述环形防脱止挡凸台位于所述第二防水腔的内部，且所述第二环形定位台与所述环形防脱止挡凸台形成止接限位。

作为一种优选方案，所述第一防水腔沿插接方向上的长度大于所述第二防水腔沿插接方向上的长度；

和/或：

所述第一防水腔垂直于所述插接方向上的截面积小于所述第二防水腔垂直于所述插接方向上的截面积。

作为一种优选方案，所述防水套为具有变形能力的硅胶防水套。

作为一种优选方案，所述插头部包括有公头屏蔽金属壳、公头绝缘本体及公头端子组，所述公头端子组设置于所述公头绝缘本体上，所述公头屏蔽金属壳包裹于所述公头绝缘本体的外周，所述插头部的尾端注塑成型有绝缘内模，所述绝缘内模的外周靠头端位置，形成有第一台阶位，所述第一绝缘外模经二次注塑成型包裹于所述绝缘内模的外周，且所述第一绝缘外模盖住所述第一台阶位以及所述绝缘内模的头端。

一种防水数据线，包括有TYPE-C防水连接器组件和公端线缆、母端线缆，所述TYPE-C防水连接器组件为前面任一项所述的TYPE-C防水连接器组件，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水公头与所述公端线缆连接形成TYPE-C防水公头数据线，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水母头与所述母端线缆连接形成TYPE-C防水母头数据线。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对TYPE-C防水公头、TYPE-C防水母头以及防水套的结构设计，将防水套的内部设计有环形隔设部，所述环形隔设部将所述套筒的内腔分为第一防水腔和第二防水腔，所述第一防水腔和所述第二防水腔经所述环形隔设部的内孔连通，组装时，TYPE-C防水母头嵌入第一防水腔内，第二绝缘外模的头端作为第二密封端面抵接于环形隔设部的一端面上，TYPE-C防水公头嵌入第二防水腔内，第一环形密封端面抵接于环形隔设部的另一端面上，防水密封胶圈密封连接于第二防水腔的内壁面与第一绝缘外模的外周之间，使得装配应用变得简易可行，防水效果好，且TYPE-C防水公头插拔操作不受影响，实用性较强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的防水数据线的第一立体示图(插接状态)；

图2是本实用新型之实施例的防水数据线的第二立体示图(未插接状态)；

图3是本实用新型之实施例的防水数据线的第三立体示图(防水套未装配状态)；

图4是本实用新型之实施例的防水数据线的截面示图(插接状态)；

图5是本实用新型之实施例的防水数据线的分解示图；

图6是本实用新型之另一实施例的防水数据线的截面示图(插接状态)。

附图标识说明：TYPE-C防水公头100、TYPE-C防水母头200、防水套300、插头部101、第一绝缘外模102、绝缘内模103、第一环形密封端面104、防水密封胶圈105、第二环形密封凸条106、环形防脱止挡凸台107、第一台阶位108、插座部201、第二绝缘外模202、插接避让口203、环形加长部204、环形间隙205、第二台阶位206、套筒301、环形隔设部302、第一防水腔303、第二防水腔304、第一环形密封凸条305、第一环形定位台306、第二环形定位台307。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种TYPE-C防水连接器组件，包括有TYPE-C防水公头100、TYPE-C防水母头200以及防水套300。

所述TYPE-C防水公头100，其包括有插头部101和包裹于所述插头部101的尾端外周的第一绝缘外模102，所述第一绝缘外模102的头端具有环绕所述插头部101尾端外周的第一环形密封端面104，所述第一绝缘外模102的外周套设有防水密封胶圈105，所述防水密封胶圈105为硅胶圈，所述防水密封胶圈105的外周侧面设置有若干第二环形密封凸条106，所述第二环形密封凸条106围绕所述第一绝缘外模102的外周延伸设置呈环形，所述第二环形密封凸条106设置有一条以上，例如本实施例中设置有两条，且两条第二环形密封凸条106沿插接方向间距布置，所述第二环形密封凸条106位于所述第一环形密封端面104的后侧，即：所述第二环形密封凸条106相较所述第一环形密封端面104更远离所述插头部101的头端；此处，所述第一绝缘外模102的外周环绕设置有环形凹槽，所述防水密封胶圈105套入并嵌设于所述环形凹槽内，所述第二环形密封凸条106则凸露于所述第一绝缘外模102的外周表面，进一步地，于所述第一绝缘外模102的外周对应所述环形凹槽的尾端设置有环形防脱止挡凸台107，从凸露高度，所述环形防脱止挡凸台107超出所述第一绝缘外模102的外周表面，而所述第二环形密封凸条106则超出所述环形防脱止挡凸台107的外周表面。所述插头部101包括有公头屏蔽金属壳、公头绝缘本体及公头端子组，所述公头端子组设置于所述公头绝缘本体上，所述公头屏蔽金属壳包裹于所述公头绝缘本体的外周，当所述插头部101的尾端的端子焊接部(或者电路板上的焊接部)与公端线缆相应连接后，在所述插头部101的尾端先注塑成型有绝缘内模103，利用绝缘内模103将插头部101与公端线缆的连接处进行包裹定位，在所述绝缘内模103的外周靠头端位置，形成有第一台阶位108，然后再进行二次注塑成型出所述第一绝缘外模102，所述第一绝缘外模102包裹于所述绝缘内模103的外周，且所述第一绝缘外模102盖住所述第一台阶位108以及所述绝缘内模103的头端，相当于所述绝缘内模103形成了全方位包裹。

所述TYPE-C防水母头200，其包括有插座部201和包裹于所述插座部201外周的第二绝缘外模202，利用所述第二绝缘外模202对所述插座部201与母端线缆进行包裹定位，所述插座部201包括有母头屏蔽金属壳、母头绝缘本体及母头端子组，所述母头端子组设置于所述母头绝缘本体上，所述母头屏蔽金属壳包裹于所述母头绝缘本体的外周，当所述插座部201的尾端的端子焊接部(或者电路板上的焊接部)与母端线缆相应连接后，注塑成型所述第二绝缘外模202。所述第二绝缘外模202的头端预留有插接避让口203供所述插座部201的插接口露出，且所述第二绝缘外模202的头端超出所述插座部201的插接口的头端，相当于设计了环形加长部204，所述环形加长部204的尾端与所述母头屏蔽金属壳的头端外周保持环形间隙205，如此，所述插接避让口203与所述插座部201的插接口的头端保持间距，该间距可以理解为插接时所述插头部101穿过的通道。通过环形加长部204的设计，更好地包容尺寸公差，确保所述TYPE-C防水母头200能够套入所述防水套300内且匹配完好，使得第二绝缘外模202的头端能够抵接于所述环形隔设部的一端面上，同时，给后续TYPE-C防水公头100***后预留给所述环形隔设部以变形空间。以及所述第二绝缘外模202的尾端设置有薄形裹线部，所述第二绝缘外模202的外周与所述薄形裹线部的外周高低设计以形成第二台阶位206。

所述防水套300，其通常采用硅胶等具有一定可变形能力的胶类材质，其包括有套筒301，所述套筒301的内壁面一体往内延伸连接有环形隔设部302，所述环形隔设部302将所述套筒301的内腔分为第一防水腔303和第二防水腔304，所述第一防水腔303和所述第二防水腔304经所述环形隔设部302的内孔连通，在所述第一防水腔303的内壁面设置有若干沿插接方向间距布置的第一环形密封凸条305，利用所述第一环形密封凸条305密封接触于所述第二绝缘外模202的外周，进一步地，在所述第一防水腔303之远离所述环形隔设部302的端部设置有第一环形定位台306，所述第一环形定位台306止挡于所述第二台阶位206(如图6所示)，起到加强防水套300与所述TYPE-C防水母头200的装配稳固性以及防水性的双重作用。进一步地，在所述第二防水腔304之远离所述环形隔设部302的端部设置有第二环形定位台307，所述环形防脱止挡凸台107位于所述第二防水腔304的内部，利用所述第二环形定位台307与所述环形防脱止挡凸台107形成止接限位，起到加强防水套300与所述TYPE-C防水公头100的防水密封性，以及防止所述TYPE-C防水公头100松脱隐的双重作用。优选地，所述第一防水腔303沿插接方向上的长度大于所述第二防水腔304沿插接方向上的长度；和/或：所述第一防水腔303垂直于所述插接方向上的截面积小于所述第二防水腔304垂直于所述插接方向上的截面积；如此，使得所述防水套300与TYPE-C防水母头200保持较大面积接触且套设力度相对较大，而所述TYPE-C防水公头100与所述防水套300的接触面积相对较小，其在保证防水密封及防自然松脱的前提下，兼顾考虑到TYPE-C防水公头100的插拔易操作性。

使用时，将所述TYPE-C防水母头200嵌入所述第一防水腔303内，所述第二绝缘外模202的头端作为第二密封端面抵接于所述环形隔设部302的一端面上，所述TYPE-C防水母头200的所述插接口正对所述环形隔设部302的内孔设置；所述TYPE-C防水公头100嵌入所述第二防水腔304内，所述第一环形密封端面104抵接于所述环形隔设部302的另一端面上，所述防水密封胶圈105密封连接于所述第二防水腔304的内壁面与所述第一绝缘外模102的外周之间，所述插头部101穿过所述环形隔设部302的内孔、所述第二绝缘外模202的所述插接避让口203并***所述TYPE-C防水母头200的所述插接口内，至此，所述TYPE-C防水公头100与所述TYPE-C防水母头200形成插接。

以及，提供一种防水数据线，包括有TYPE-C防水连接器组件和公端线缆、母端线缆，所述TYPE-C防水连接器组件为前面所述的TYPE-C防水连接器组件，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水公头100与所述公端线缆连接形成TYPE-C防水公头100数据线，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水母头200与所述母端线缆连接形成TYPE-C防水母头200数据线。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对TYPE-C防水公头100、TYPE-C防水母头200以及防水套300的结构设计，将防水套300的内部设计有环形隔设部302，所述环形隔设部302将所述套筒301的内腔分为第一防水腔303和第二防水腔304，所述第一防水腔303和所述第二防水腔304经所述环形隔设部302的内孔连通，组装时，TYPE-C防水母头200嵌入第一防水腔303内，第二绝缘外模202的头端作为第二密封端面抵接于环形隔设部302的一端面上，TYPE-C防水公头100嵌入第二防水腔304内，第一环形密封端面104抵接于环形隔设部302的另一端面上，防水密封胶圈105密封连接于第二防水腔304的内壁面与第一绝缘外模102的外周之间，使得装配应用变得简易可行，防水效果好，且TYPE-C防水公头100插拔操作不受影响，实用性较强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：包括有

TYPE-C防水公头，其包括有插头部和包裹于所述插头部的尾端外周的第一绝缘外模，所述第一绝缘外模的头端具有环绕所述插头部尾端外周的第一环形密封端面，所述第一绝缘外模的外周套设有防水密封胶圈；

TYPE-C防水母头，其包括有插座部和包裹于所述插座部外周的第二绝缘外模，所述第二绝缘外模的头端预留有插接避让口供所述插座部的插接口露出；

防水套，其包括有套筒，所述套筒的内壁面一体往内延伸连接有环形隔设部，所述环形隔设部将所述套筒的内腔分为第一防水腔和第二防水腔，所述第一防水腔和所述第二防水腔经所述环形隔设部的内孔连通；

所述TYPE-C防水母头嵌入所述第一防水腔内，所述第二绝缘外模的头端作为第二密封端面抵接于所述环形隔设部的一端面上，所述TYPE-C防水母头的所述插接口正对所述环形隔设部的内孔设置；所述TYPE-C防水公头嵌入所述第二防水腔内，所述第一环形密封端面抵接于所述环形隔设部的另一端面上，所述防水密封胶圈密封连接于所述第二防水腔的内壁面与所述第一绝缘外模的外周之间，所述插头部穿过所述环形隔设部的内孔、所述插接避让口并***所述TYPE-C防水母头的所述插接口内，至此，所述TYPE-C防水公头与所述TYPE-C防水母头形成插接。

2.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述第一防水腔的内壁面设置有一个以上的沿插接方向间距布置的第一环形密封凸条，所述第一环形密封凸条密封接触于所述第二绝缘外模的外周。

3.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述第一防水腔之远离所述环形隔设部的端部设置有第一环形定位台，所述第二绝缘外模的尾端设置有薄形裹线部，所述第二绝缘外模的外周与所述薄形裹线部的外周高低设计以形成第二台阶位，所述第一环形定位台止挡于所述第二台阶位，且所述第二台阶位是位于所述第一防水腔的内部。

4.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述防水密封胶圈的外周侧面设置有一条以上沿插接方向间距布置的第二环形密封凸条，所述第二环形密封凸条位于所述第一环形密封端面的后侧，所述第二环形密封凸条则凸露于所述第一绝缘外模的外周表面，以与所述第二防水腔的内壁面密封接触。

5.根据权利要求4所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述第一绝缘外模的外周环绕设置有环形凹槽，所述防水密封胶圈嵌设于所述环形凹槽内；于所述第一绝缘外模的外周对应所述环形凹槽的尾端设置有环形防脱止挡凸台，所述环形防脱止挡凸台超出所述第一绝缘外模的外周表面，所述第二环形密封凸条则超出所述环形防脱止挡凸台的外周表面；所述第二防水腔之远离所述环形隔设部的端部设置有第二环形定位台，所述环形防脱止挡凸台位于所述第二防水腔的内部，且所述第二环形定位台与所述环形防脱止挡凸台形成止接限位。

6.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述第一防水腔沿插接方向上的长度大于所述第二防水腔沿插接方向上的长度；

和/或：

所述第一防水腔垂直于所述插接方向上的截面积小于所述第二防水腔垂直于所述插接方向上的截面积。

7.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述防水套为具有变形能力的硅胶防水套。

8.根据权利要求1所述的TYPE-C防水连接器组件，其特征在于：所述插头部包括有公头屏蔽金属壳、公头绝缘本体及公头端子组，所述公头端子组设置于所述公头绝缘本体上，所述公头屏蔽金属壳包裹于所述公头绝缘本体的外周，所述插头部的尾端注塑成型有绝缘内模，所述绝缘内模的外周靠头端位置，形成有第一台阶位，所述第一绝缘外模经二次注塑成型包裹于所述绝缘内模的外周，且所述第一绝缘外模盖住所述第一台阶位以及所述绝缘内模的头端。

9.一种防水数据线，其特征在于：包括有TYPE-C防水连接器组件和公端线缆、母端线缆，所述TYPE-C防水连接器组件为所述权利要求1至8中任一项所述的TYPE-C防水连接器组件，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水公头与所述公端线缆连接形成TYPE-C防水公头数据线，所述TYPE-C防水连接器组件的TYPE-C防水母头与所述母端线缆连接形成TYPE-C防水母头数据线。