CN220793719U - 一种固体中间体生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体中间体生产用干燥设备，包括干燥箱体和拨料机构；干燥箱体：其前端为开口结构，干燥箱体的前表面左右两端均通过铰链铰接有箱门，干燥箱体的内部设有分隔框板，分隔框板的左侧内壁设有出风孔，分隔框板的右侧内壁设有进风孔，干燥箱体的上表面设有热风机，热风机的出风口处设有风管，风管与干燥箱体的进风口相连通，干燥箱体的右侧面设有PLC控制器，该固体中间体生产用干燥设备，对干燥的过程中的固体中间体生产物料进行拨动，保证固体中间体生产物料干燥的均匀性，对拨料部件的移动路径进行调节，提高干燥设备对固体中间体生产物料的干燥效果。

Description

一种固体中间体生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及中间体生产技术领域，具体为一种固体中间体生产用干燥设备。

背景技术

中间体又称有机中间体，是用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物，因最初用于制造染料，也称染料中间体，中间体的种类有很多，其中很多中间体在常态下都为固体，使固体中间体的使用更加方便，而在固体中间体的生产过程中，为了减少生产出来的固体中间体内部残留水分，在生产过程中，还需要利用干燥设备对固体中间体物料进行干燥；现有技术中，固体中间体的物料的干燥设备多采用干燥箱的方式，将放置有固体中间体物料的托盘放入干燥箱内，利用干燥箱内部的热风部件产生的热风对固体中间体物料进行干燥，但在干燥过程中，固体中间体下层的物料因为不容易与热风接触，会导致固体中间体上下层的干燥效果不同，即使一些干燥设备设置有拨料部件，可以对固体中间体物料进行拨动，但拨料部件的移动路径单一，容易导致固体中间体物料的拨料不全面，降低固体中间体生产物料的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体中间体生产用干燥设备，对固体中间体生产物料进行拨动，保证固体中间体生产物料干燥的均匀性，可以对拨料部件的移动路径进行调节，提高干燥设备对固体中间体生产物料的干燥效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体中间体生产用干燥设备，包括干燥箱体和拨料机构；

干燥箱体：其前端为开口结构，干燥箱体的前表面左右两端均通过铰链铰接有箱门，干燥箱体的内部设有分隔框板，分隔框板的左侧内壁设有出风孔，分隔框板的右侧内壁设有进风孔，干燥箱体的上表面设有热风机，热风机的出风口处设有风管，风管与干燥箱体的进风口相连通，干燥箱体的右侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，热风机的输入端电连接于PLC控制器的输出端；

拨料机构：设置于分隔框板的内部，在固体中间体生产物料进行干燥的过程中对固体中间体生产物料进行拨动，保证固体中间体生产物料干燥的均匀性，同时可以对拨料部件的移动路径进行调节，避免拨料部件移动路径单一而降低拨料的全面性，提高干燥设备对固体中间体生产物料的干燥效果。

进一步的，所述拨料机构包括螺杆、板体、弹簧、滑板和拨料板，所述螺杆分别转动连接于分隔框板的左右内壁之间，纵向位置对应的两个螺杆之间均螺纹连接有板体，板体下表面的滑槽内均竖向滑动连接有滑板，滑板的下表面分别设有拨料板，滑板的上表面和板体之间均设有弹簧，对固体中间体生产物料进行拨料。

进一步的，所述拨料机构还包括导向柱，所述导向柱分别设置于滑板的上表面，导向柱的上端分别穿过弹簧的内部和板体内部的导向孔，为弹簧的伸缩提供导向支撑。

进一步的，所述拨料机构还包括电机，所述电机分别设置于分隔框板的左侧面，电机的输出轴右端分别与相邻的螺杆固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的转动提供动力。

进一步的，所述滑板包括竖向滑板和纵向滑板，所述竖向滑板分别竖向滑动连接于板体下表面的滑槽内，弹簧的下端分别与竖向滑板的上表面固定连接，导向柱分别设置于竖向滑板的上表面，竖向滑板内部的T型滑槽内均纵向滑动连接有纵向滑板，拨料板分别设置于纵向滑板的下表面，方便对拨料板的移动轨迹进行调节。

进一步的，所述滑板还包括电磁铁和磁铁，所述磁铁分别设置于纵向滑板的后端，电磁铁分别设置于竖向滑板内部的T型滑槽后端，电磁铁和磁铁配合安装，电磁铁的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为纵向滑板的移动提供动力。

进一步的，所述分隔框板的左右内壁分别设有转动架，转动架的内部分别通过转轴转动连接有转柱，为固体中间体生产物料放置托盘提供支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本固体中间体生产用干燥设备，具有以下好处：

在固体中间体的生产过程中，通过PLC控制器启动热风机，利用热风机产生的热风对固体中间体生产物料进行干燥，在干燥过程中，启动电机，使板体带动拨料板进行左右移动，对固体中间体生产物料进行拨动，使托盘内的固体中间体生产物料向两边分开，当拨料板移动路径上的固体中间体生产物料较少时，启动电磁铁，利用电磁铁产生的磁性不同，对磁铁产生作用力，使磁铁带动纵向滑板和拨料板进行前后移动，对拨料板的前后位置进行改变，在固体中间体生产物料进行干燥的过程中对固体中间体生产物料进行拨动，保证固体中间体生产物料干燥的均匀性，同时可以对拨料部件的移动路径进行调节，避免拨料部件移动路径单一而降低拨料的全面性，提高干燥设备对固体中间体生产物料的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑板侧视剖面的结构示意图。

图中：1干燥箱体、2箱门、3分隔框板、4热风机、5风管、6进风孔、7出风孔、8拨料机构、81螺杆、82板体、83导向柱、84弹簧、85滑板、851竖向滑板、852纵向滑板、853电磁铁、854磁铁、86拨料板、87电机、9PLC控制器、10转动架、11转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种固体中间体生产用干燥设备，包括干燥箱体1和拨料机构8；

干燥箱体1：其前端为开口结构，方便将固体中间体生产物料放入干燥箱体1内部，干燥箱体1的前表面左右两端均通过铰链铰接有箱门2，对干燥箱体1前端的开口进行封闭，干燥箱体1的内部设有分隔框板3，对干燥箱体1内部的空间进行分隔，分隔框板3的左侧内壁设有出风孔7，方便分隔框板3内部的热风排出，分隔框板3的右侧内壁设有进风孔6，方便热风进入分隔框板3内部，干燥箱体1的上表面设有热风机4，热风机4的出风口处设有风管5，风管5与干燥箱体1的进风口相连通，为整体装置的工作提供热风，干燥箱体1的右侧面设有PLC控制器9，控制整体装置的启动与停止，PLC控制器9的输入端电连接于外部电源，热风机4的输入端电连接于PLC控制器9的输出端，分隔框板3的左右内壁分别设有转动架10，转动架10的内部分别通过转轴转动连接有转柱11，为放置有固体中间体生产物料的托盘提供支撑，方便对托盘进行移动；

拨料机构8：设置于分隔框板3的内部，拨料机构8包括螺杆81、板体82、弹簧84、滑板85和拨料板86，螺杆81分别转动连接于分隔框板3的左右内壁之间，纵向位置对应的两个螺杆81之间均螺纹连接有板体82，板体82下表面的滑槽内均竖向滑动连接有滑板85，滑板85的下表面分别设有拨料板86，滑板85的上表面和板体82之间均设有弹簧84，拨料机构8还包括导向柱83，导向柱83分别设置于滑板85的上表面，导向柱83的上端分别穿过弹簧84的内部和板体82内部的导向孔，拨料机构8还包括电机87，电机87分别设置于分隔框板3的左侧面，电机87的输出轴右端分别与相邻的螺杆81固定连接，电机87的输入端电连接于PLC控制器9的输出端，启动电机87，电机87的输出轴带动螺杆81进行转动，因为两个螺杆81与一个板体82螺纹连接，限制板体82的转动，通过螺杆81转动方向的改变，使板体82进行左右移动，利用拨料板86左右两端的斜面对托盘内的固体中间体生产物料进行拨动，使托盘内的固体中间体生产物料向两边分开，同时最前侧的拨料板86下端为倒角结构，在托盘进入拨料板86下侧时，将对拨料板86产生向上的作用力，使拨料板86向上移动，弹簧84收缩，最后在弹簧84的弹力作用下，使拨料板86与托盘表面贴合，滑板85包括竖向滑板851和纵向滑板852，竖向滑板851分别竖向滑动连接于板体82下表面的滑槽内，弹簧84的下端分别与竖向滑板851的上表面固定连接，导向柱83分别设置于竖向滑板851的上表面，竖向滑板851内部的T型滑槽内均纵向滑动连接有纵向滑板852，拨料板86分别设置于纵向滑板852的下表面，滑板85还包括电磁铁853和磁铁854，磁铁854分别设置于纵向滑板852的后端，电磁铁853分别设置于竖向滑板851内部的T型滑槽后端，电磁铁853和磁铁854配合安装，电磁铁853的输入端电连接于PLC控制器9的输出端，当拨料板86移动路径上的固体中间体生产物料较少时，启动电磁铁853，利用电磁铁853产生的磁性不同，对磁铁854产生作用力，使磁铁854带动纵向滑板852和拨料板86进行前后移动，对拨料板86的前后位置进行改变，保证拨料板86准确的对固体中间体生产物料进行拨动，提高固体中间体生产物料的干燥效果。

本实用新型提供的一种固体中间体生产用干燥设备的工作原理如下：在固体中间体的生产过程中，将放置有固体中间体生产物料的托盘放置在横向位置对应的两个转动架10上表面之间，转柱11与放置有固体中间体生产物料的托盘下表面贴合，关闭箱门2，通过PLC控制器9启动热风机4，热风机4产生的热风将通过风管5的输送进入干燥箱体1内部，热风从进风孔6进入分隔框板3内部，对托盘内部放置的固体中间体生产物料进行干燥，在干燥过程中启动电机87，电机87的输出轴带动螺杆81进行转动，因为两个螺杆81与一个板体82螺纹连接，限制板体82的转动，通过螺杆81转动方向的改变，使板体82进行左右移动，利用拨料板86左右两端的斜面对托盘内的固体中间体生产物料进行拨动，使托盘内的固体中间体生产物料向两边分开，当拨料板86移动路径上的固体中间体生产物料较少时，启动电磁铁853，利用电磁铁853产生的磁性不同，对磁铁854产生作用力，使磁铁854带动纵向滑板852和拨料板86进行前后移动，对拨料板86的前后位置进行改变，保证拨料板86准确的对固体中间体生产物料进行拨动，提高固体中间体生产物料的干燥效果。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器9可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，热风机4、电机87和电磁铁853则可根据实际应用场景自由配置，热风机4可选用HAM-G3A-11型号的热风机，电机87可选用3M57-42A型号的步进电机，电磁铁853可选用XD125型号的圆形电磁铁，PLC控制器9控制热风机4、电机87和电磁铁853工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：包括干燥箱体(1)和拨料机构(8)；

干燥箱体(1)：其前端为开口结构，干燥箱体(1)的前表面左右两端均通过铰链铰接有箱门(2)，干燥箱体(1)的内部设有分隔框板(3)，分隔框板(3)的左侧内壁设有出风孔(7)，分隔框板(3)的右侧内壁设有进风孔(6)，干燥箱体(1)的上表面设有热风机(4)，热风机(4)的出风口处设有风管(5)，风管(5)与干燥箱体(1)的进风口相连通，干燥箱体(1)的右侧面设有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)的输入端电连接于外部电源，热风机(4)的输入端电连接于PLC控制器(9)的输出端；

拨料机构(8)：设置于分隔框板(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述拨料机构(8)包括螺杆(81)、板体(82)、弹簧(84)、滑板(85)和拨料板(86)，所述螺杆(81)分别转动连接于分隔框板(3)的左右内壁之间，纵向位置对应的两个螺杆(81)之间均螺纹连接有板体(82)，板体(82)下表面的滑槽内均竖向滑动连接有滑板(85)，滑板(85)的下表面分别设有拨料板(86)，滑板(85)的上表面和板体(82)之间均设有弹簧(84)。

3.根据权利要求2所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述拨料机构(8)还包括导向柱(83)，所述导向柱(83)分别设置于滑板(85)的上表面，导向柱(83)的上端分别穿过弹簧(84)的内部和板体(82)内部的导向孔。

4.根据权利要求2所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述拨料机构(8)还包括电机(87)，所述电机(87)分别设置于分隔框板(3)的左侧面，电机(87)的输出轴右端分别与相邻的螺杆(81)固定连接，电机(87)的输入端电连接于PLC控制器(9)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述滑板(85)包括竖向滑板(851)和纵向滑板(852)，所述竖向滑板(851)分别竖向滑动连接于板体(82)下表面的滑槽内，弹簧(84)的下端分别与竖向滑板(851)的上表面固定连接，导向柱(83)分别设置于竖向滑板(851)的上表面，竖向滑板(851)内部的T型滑槽内均纵向滑动连接有纵向滑板(852)，拨料板(86)分别设置于纵向滑板(852)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述滑板(85)还包括电磁铁(853)和磁铁(854)，所述磁铁(854)分别设置于纵向滑板(852)的后端，电磁铁(853)分别设置于竖向滑板(851)内部的T型滑槽后端，电磁铁(853)和磁铁(854)配合安装，电磁铁(853)的输入端电连接于PLC控制器(9)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种固体中间体生产用干燥设备，其特征在于：所述分隔框板(3)的左右内壁分别设有转动架(10)，转动架(10)的内部分别通过转轴转动连接有转柱(11)。