CN220793547U - 一种谷物加工冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物加工冷却设备，包括：机体，其顶部左侧设有进料斗；所述进料斗底部的下料管与分料槽连接，所述分料槽底部开有下料口，所述分料槽内安装有分料组件；用以输送物料的输送组件，其包括左侧位于所述下料口下方的第一输送带与第二输送带；输送带中间设置有辅助冷却组件；输送带上方的所述机体内安装有连接的布风盘，所述布风盘底部设有多个喷风头；拨料组件，其位于输送带上方；所述拨料组件包括拨料辊，所述拨料辊的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽与拨料齿。本实用新型提供一种谷物加工冷却设备，分料组件避免物料堆积在输送带上，第一输送带与第二输送带的设置实现对物料的多重冷却，利于增强冷却效果。

Description

一种谷物加工冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，特别是涉及一种谷物加工冷却设备。

背景技术

在谷物加工过程中，速食谷物是将煮熟的谷物干燥脱水后制成成品，食用时用开水冲泡一定时间，待谷物颗粒中的水分恢复后即可使用，例如方便米饭。

在现有技术中，谷物物料干燥后由于其具有较高温度，在物料进入到包装工序之前，需要利用冷却设备对物料进行降温冷却。目前的冷却设备，一般利用输送带输送物料，物料被投放在输送带上容易造成堆积，堆积的物料内部无法及时散热导致冷却效果较差，并且物料底部与输送带表面接触也不便冷却，降低了冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种谷物加工冷却设备，包括：

机体，其顶部左侧设有进料斗；所述进料斗底部的下料管伸入所述机体内与分料腔连接，所述分料腔底部开有下料口，所述分料腔内安装有可间歇送料的分料组件；

用以输送物料的输送组件，其包括左侧位于所述下料口下方的第一输送带与第二输送带，所述第二输送带的右侧位于所述第一输送带的右侧下方，其左侧下方的所述机体底部开有出料口；输送带中间设置有辅助冷却组件；输送带上方的所述机体内安装有通过第一冷风管与冷风机连接的布风盘，所述布风盘底部设有多个喷风头；

拨料组件，其位于输送带上方；所述拨料组件包括与其对应输送带驱动端传动连接的拨料辊，所述拨料辊的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽与拨料齿。

进一步地，所述分料组件包括横向安装在所述分料腔内可转动的分料辊，所述分料辊的直径与所述分料腔的直径一致，在所述分料辊轴向上开设有多个均匀分布的分料槽，所述分料槽的槽口与所述下料口的口径、所述下料管的管口口径一致。

进一步地，所述分料辊套设在转轴上，具有中空结构的所述转轴的一端伸出所述机体后与驱动电机传动连接，所述转轴的另一端伸出所述机体通过旋转接头与第二冷风管连接，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽外的分料辊内开设有通风腔，所述转轴与所述通风腔之间通过通风支管连接，所述通风腔与所述分料槽之间通过多个通风口连接，所述分料槽中心安装有表面为镂空状的通风棒，所述通风棒伸入所述分料辊内与所述通风腔连接。

进一步地，所述辅助冷却组件包括多根垂直于所述输送带移动方向的冷水管，多根所述冷水管沿所述输送带移动方向均匀排列且任一所述冷水管顶部与所述输送带接触，所述冷水管的一端与冷水源连接，所述冷水管的另一端伸出所述机体与回收箱连接。

进一步地，所述输送带绕设在主动轮与从动轮之间，所述主动轮、从动轮分别可转动安装在所述机体上，所述主动轮与电机的输出端之间通过第一皮带传动连接。

进一步地，所述主动轮的另一端穿出所述机体与传动轴同轴固定连接，且所述拨料辊穿出所述机体外通过第二皮带与所述传动轴传动连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：机体提供物料冷却环境，进料斗用以向第一输送带投入待冷却物料，分料组件与分料槽配合实现物料的间歇定量下料，避免物料一次性全部投入到第一输送带造成物料堆积而影响散热冷却效果，使得物料均匀分布在第一输送带上，促进冷却操作；第二输送带的右侧位于第一输送带的右侧下方，使得物料可在机体内实现多级冷却，有效地增强了冷却效果，满足了物料的冷却需求，同时保证冷却设备结构紧凑，减少设备占用空间；冷风机用以提供冷风，冷风经布风盘的喷风头喷出吹向输送带上的物料以对物料进行快速降温冷却操作，同时辅助冷却组件在输送带输送物料过程中，可以对输送带进行接触降温，从而对物料的底部进行降温冷却，使得物料被全面冷却，进一步提高了冷却效果；输送带上方的拨料组件翻动输送带上的物料，凹槽的设置使得部分物料进入凹槽内而后在拨料辊的转动带动下重新落在输送带上，使得物料与输送带的接触点改变从而实现了对物料的翻动作用，从而使得物料的各个面都与喷风头喷出的冷风相接触，进一步加强了散热冷却效果，拨料齿随着拨料辊转动而转动从而拨动输送带上的物料，提高物料被翻动的概率，进一步增强拨料组件对物料的翻动效果。

采用本实用新型，在分料组件与分料槽的共同配合下，待冷却物料被均匀投入到第一输送带上，使得物料更为均匀地分布在第一输送带上，避免物料形成大量堆积影响后续冷却操作；物料在机体内依次被第一输送带、第二输送带输送，在输送过程中实现了对物料的两次冷却降温，喷风头喷出的冷风及辅助冷却组件对输送带上的物料进行全面冷却，增强了冷却效果，提高了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的谷物加工冷却设备的结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的机体俯视结构示意图。

附图标记：1-机体，11-出料口，2-进料斗，21-下料管，22-分料腔，23-下料口，3-分料组件，31-分料辊，311-通风腔，312-通风口，32-分料槽，33-转轴，331-通风支管，37-通风棒，4-输送组件，41-第一输送带，42-第二输送带，43-主动轮，44-从动轮，45-电机，46-第一皮带，47-传动轴，5-辅助冷却组件，51-冷水管，6-布风盘，61-第一冷风管，62-喷风头，7-拨料组件，71-拨料辊，72-凹槽，73-拨料齿，74-第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

参见图1至图3，一种谷物加工冷却设备，包括：

机体1，其顶部左侧设有进料斗2，机体1提供物料冷却环境，进料斗2用以投入待冷却物料；所述进料斗2底部的下料管21伸入所述机体1内与分料腔22连接，所述分料腔22底部开有下料口23，所述分料腔22内安装有可间歇送料的分料组件3，具体地，所述分料组件3包括横向安装在所述分料腔22内可转动的分料辊31，所述分料辊31的直径与所述分料腔22的直径一致，在所述分料辊31轴向上开设有多个均匀分布的分料槽32，所述分料槽32的槽口与所述下料口23的口径、所述下料管21的管口口径一致，分料辊31缓慢持续转动，当分料槽32与下料管21对应，物料进入到分料槽32内，随着分料辊31转动，分料槽32转动至下方与下料口23对应使得物料自下料口23下落，实现对物料的间歇定量投料；

用以输送物料的输送组件4，其包括左侧位于所述下料口23下方的第一输送带41与第二输送带42，所述第二输送带42的右侧位于所述第一输送带41的右侧下方，其左侧下方的所述机体1底部开有出料口11；输送带中间设置有辅助冷却组件5；输送带上方的所述机体1内安装有通过第一冷风管61与冷风机连接的布风盘6，所述布风盘6底部设有多个喷风头62；

拨料组件7，其位于输送带上方；所述拨料组件7包括与其对应输送带驱动端传动连接的拨料辊71，所述拨料辊71的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽72与拨料齿73。

具体地，分料组件3与分料腔22配合实现物料的间歇定量下料，避免物料一次性全部投入到第一输送带41造成物料堆积而影响散热冷却效果，使得物料均匀分布在第一输送带41上，促进冷却操作；第一输送带41与第二输送带42配合使得物料可在机体1内实现两级冷却，有效地增强了冷却效果，满足了物料的冷却需求，同时保证冷却设备结构紧凑，减少设备占用空间；冷风机(未示出)用以提供冷风，冷风机属于现有技术产品，冷风经布风盘6的喷风头62喷出吹向输送带上的物料以对物料进行快速降温冷却操作，同时辅助冷却组件5在输送带输送物料过程中，可以对输送带进行接触降温，从而对物料的底部进行降温冷却，使得物料被全面冷却，进一步提高了冷却效果；输送带上方的拨料组件7翻动输送带上的物料，凹槽72的设置使得部分物料进入凹槽72内而后在拨料辊71的转动带动下重新落在输送带上，使得物料与输送带的接触点改变从而实现了对物料的翻动作用，从而使得物料的各个面都与喷风头62喷出的冷风相接触，进一步加强了散热冷却效果，拨料齿73随着拨料辊71转动而转动从而拨动输送带上的物料，提高物料被翻动的概率，进一步增强拨料组件7对物料的翻动效果。

本实施例中，所述分料辊31固定套设在转轴33上，具有中空结构的所述转轴33的一端伸出所述机体1后与驱动电机(未示出)传动连接，所述转轴33的另一端伸出所述机体1通过旋转接头(未示出)与第二冷风管(未示出)连接，旋转接头属于现有技术产品，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽32外的分料辊31内开设有通风腔311，所述转轴33与所述通风腔311之间通过通风支管331连接，所述通风腔311与所述分料槽32之间通过多个通风口312连接，所述分料槽32中心安装有表面为镂空状的通风棒37，所述通风棒37伸入所述分料辊31内与所述通风腔311连接。驱动电机驱动转轴33转动，转动的转轴33带动分料辊31转动从而进行间歇定量下料；第二冷风管、通风支管331、通风腔311、通风口312与通风棒37配合对落入到分料槽32内的物料进行初步冷却降温操作，使得分料槽32内底部、侧部及中部的物料均全面接触到冷风，从而便于后续物料进入到机体1内部后的冷却操作，实现了对物料的多级冷却，有利于保证冷却效果。

进一步地，所述辅助冷却组件5包括多根垂直于所述输送带移动方向的冷水管51，多根所述冷水管51沿所述输送带移动方向均匀排列且任一所述冷水管51顶部与所述输送带接触，所述冷水管51的一端与冷水源连接，所述冷水管51的另一端伸出所述机体1与回收箱(未示出)连接。使用时，冷水泵入到冷水管51中，冷水在冷水管51内流动过程中与输送带接触从而对输送带进行冷却，进而对输送带上的物料进行接触降温，冷水而后流动至回收箱内进行回收重复利用。

进一步地，所述输送带绕设在主动轮43与从动轮44之间，所述主动轮43、从动轮44分别可转动安装在所述机体1上，所述主动轮43与电机45的输出端之间通过第一皮带46传动连接。所述主动轮43的另一端穿出所述机体1与传动轴47同轴固定连接，且所述拨料辊71穿出所述机体1外通过第二皮带74与所述传动轴47传动连接。使用时，启动电机45，在第一皮带46的作用下，使得主动轮43进行转动，从而带动输送带运动实现对物料的输送，同时转动的主动轮43带动传动轴47转动，在第二皮带74的作用下，使得拨料辊71发生同步转动，由此实现了对物料的翻动操作，同时节约能源。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种谷物加工冷却设备，其特征在于，包括：

机体(1)，其顶部左侧设有进料斗(2)；所述进料斗(2)底部的下料管(21)伸入所述机体(1)内与分料腔(22)连接，所述分料腔(22)底部开有下料口(23)，所述分料腔(22)内安装有可间歇送料的分料组件(3)；

用以输送物料的输送组件(4)，其包括左侧位于所述下料口(23)下方的第一输送带(41)与第二输送带(42)，所述第二输送带(42)的右侧位于所述第一输送带(41)的右侧下方，其左侧下方的所述机体(1)底部开有出料口(11)；输送带中间设置有辅助冷却组件(5)；输送带上方的所述机体(1)内安装有通过第一冷风管(61)与冷风机连接的布风盘(6)，所述布风盘(6)底部设有多个喷风头(62)；

拨料组件(7)，其位于输送带上方；所述拨料组件(7)包括与其对应输送带驱动端传动连接的拨料辊(71)，所述拨料辊(71)的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽(72)与拨料齿(73)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料组件(3)包括横向安装在所述分料腔(22)内可转动的分料辊(31)，所述分料辊(31)的直径与所述分料腔(22)的直径一致，在所述分料辊(31)轴向上开设有多个均匀分布的分料槽(32)，所述分料槽(32)的槽口与所述下料口(23)的口径、所述下料管(21)的管口口径一致。

3.根据权利要求2所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料辊(31)固定套设在转轴(33)上，具有中空结构的所述转轴(33)的一端伸出所述机体(1)后与驱动电机传动连接，所述转轴(33)的另一端伸出所述机体(1)通过旋转接头与第二冷风管连接，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽(32)外的分料辊(31)内开设有通风腔(311)，所述转轴(33)与所述通风腔(311)之间通过通风支管(331)连接，所述通风腔(311)与所述分料槽(32)之间通过多个通风口(312)连接，所述分料槽(32)中心安装有表面为镂空状的通风棒(37)，所述通风棒(37)伸入所述分料辊(31)内与所述通风腔(311)连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述辅助冷却组件(5)包括多根垂直于所述输送带移动方向的冷水管(51)，多根所述冷水管(51)沿所述输送带移动方向均匀排列且任一所述冷水管(51)顶部与所述输送带接触，所述冷水管(51)的一端与冷水源连接，所述冷水管(51)的另一端伸出所述机体(1)与回收箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述输送带绕设在主动轮(43)与从动轮(44)之间，所述主动轮(43)、从动轮(44)分别可转动安装在所述机体(1)上，所述主动轮(43)与电机(45)的输出端之间通过第一皮带(46)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述主动轮(43)的另一端穿出所述机体(1)与传动轴(47)同轴固定连接，且所述拨料辊(71)穿出所述机体(1)外通过第二皮带(74)与所述传动轴(47)传动连接。