CN220790332U - 一种钢筋定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋定位结构，包括支架，所述支架的正面开设有凹槽，所述支架的外侧设置有若干个卡件，所述支架的一端设置有连接件；所述卡件包括：底座，设置于所述支架的外侧凹槽内，所述底座的正面两侧均固定安装有凸块；所述连接件包括：连接座，设置于所述支架的一端，所述连接座呈L形结构。本实用新型通过设置支架，并在支架的正面开设凹槽，利用凹槽对多个卡件的底座连接，使底座既能够安装在凹槽内，又可以在凹槽内滑动，通过调节在多个底座在凹槽内的位置，使底座根据不同的钢筋位置，使底座移动至对应的位置，进而通过底座正面的两个凸块对钢筋进行卡合，以此实现了对不同间距的钢筋的卡合固定，其适用性更广。

Description

一种钢筋定位结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种钢筋定位结构。

背景技术

钢筋定位结构是在混凝土结构中使用的一种设施，用于确保钢筋在混凝土中的正确位置和布局。在钢筋混凝土构件的浇筑过程中，为了保证构件的保护层厚度，净距等构造要求而设置的固定钢筋骨架位置的钢筋，在实际施工中按要求间距设置定位钢筋。

在建筑时，为了使钢筋连成整体，需要对相邻两根钢筋之间的间距进行控制，传统的绑扎方式，并对钢筋进行绑扎，在绑扎过程中，钢筋容易出现偏移的情况，尤其是在钢筋竖直状态下进行绑扎时，钢筋会出现向一侧倾斜倒塌的情况，现有的钢筋定位结构在对钢筋进行绑扎定位时，大多采用钢筋定位框来对钢筋进行定位，但这种定位框通体采用金属材料焊接而成，且定位框上的各个夹持钢筋的结构，均需要提前测量，并在定位框进行焊接，这种定位框不仅使用不便捷，同时制作好的定位框，只能够针对相对尺寸的钢筋进行固定。

因此，发明一种钢筋定位结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋定位结构，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋定位结构，包括支架，所述支架的正面开设有凹槽，所述支架的外侧设置有若干个卡件，所述支架的一端设置有连接件；

所述卡件包括：

底座，设置于所述支架的外侧凹槽内，所述底座的正面两侧均固定安装有凸块；

所述连接件包括：

连接座，设置于所述支架的一端，所述连接座呈L形结构，且在其对角处有同样为L形结构的连接片，所述连接座的内部且贯穿其两端开设有通孔；

金属扎带，贯穿插设于所述连接座的通孔内，所述通孔与连接座一样呈L形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述支架的背面两端均开设螺纹孔，所述支架的一端与连接座的一侧外壁相贴合，所述支架一端的背面与连接片的一侧相连接，所述连接片的两侧上均安装有螺栓，且对应的螺栓与对应的支架一端背面的螺纹孔相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底座卡合在凹槽内，且底座在凹槽内可滑动，所述凸块的前端位于凹槽的外部，且凸块的前端呈半球形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述底座的两端均开设有凹口，每两个所述底座之间均设置有横杆，所述横杆的两端分别与两个底座相对端的凹口相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述横杆还可设置在底座的一端与连接座的一侧外壁之间，所述横杆的长度不是定值。

作为本实用新型的优选方案，多个所述支架可拼接，且多个支架的拼接端均设置连接件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置支架，并在支架的正面开设凹槽，利用凹槽对多个卡件的底座连接，使底座既能够安装在凹槽内，又可以在凹槽内滑动，通过调节在多个底座在凹槽内的位置，使底座根据不同的钢筋位置，使底座移动至对应的位置，进而通过底座正面的两个凸块对钢筋进行卡合，以此实现了对不同间距的钢筋的卡合固定，其适用性更广，而为了防止底座在凹槽内的移动，因此在每两个底座之间安装横杆，以此来固定底座的位置；

2、通过设置连接件对多个拼接的支架进行连接，而连接件设置在支架的端部，既可以防止底座从凹槽内滑落，同时又通过连接片上的螺栓与支架的背面螺纹孔的连接，以此将连接的支架固定，进而根据不同钢筋的安装位置，将该钢筋定位结构拼接成对应的形状。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型整体结构的***图；

图3为本实用新型连接件的立体图；

图4为本实用新型卡件的立体图；

图5为本实用新型图2的A区放大图。

附图标记说明：

1、支架；2、凹槽；3、卡件；31、底座；32、凸块；33、凹口；4、连接件；41、连接座；42、连接片；43、通孔；44、金属扎带；5、螺纹孔；6、横杆；7、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢筋定位结构，包括支架1，支架1的正面开设有凹槽2，支架1的外侧设置有若干个卡件3，支架1的一端设置有连接件4；

卡件3包括：

底座31，设置于支架1的外侧凹槽2内，底座31的正面两侧均固定安装有凸块32，利用卡件3将对应位置的钢筋进行卡合，以此来保持钢筋的位置；

连接件4包括：

连接座41，设置于支架1的一端，连接座41呈L形结构，且在其对角处有同样为L形结构的连接片42，连接座41的内部且贯穿其两端开设有通孔43，通过连接件4将每两个支架1的端部进行连接；

金属扎带44，贯穿插设于连接座41的通孔43内，通孔43与连接座41一样呈L形结构，连接片42与连接座41为一体结构铸成，以此提高该连接件4的强度。

进一步的，在上述技术方案中，支架1的背面两端均开设螺纹孔5，支架1的一端与连接座41的一侧外壁相贴合，支架1一端的背面与连接片42的一侧相连接，连接片42的两侧上均安装有螺栓7，且对应的螺栓7与对应的支架1一端背面的螺纹孔5相连接，通过螺栓7将连接件4与支架1的端部固定。

进一步的，在上述技术方案中，底座31卡合在凹槽2内，且底座31在凹槽2内可滑动，凸块32的前端位于凹槽2的外部，且凸块32的前端呈半球形结构，底座31在凹槽2内滑动，方便了底座31的位置调节，而将底座31安装在凹槽2内，则可以根据需要固定位置的钢筋数量，在凹槽2内增加或者减少卡件3的数量。

进一步的，在上述技术方案中，底座31的两端均开设有凹口33，每两个底座31之间均设置有横杆6，横杆6的两端分别与两个底座31相对端的凹口33相连接，利用横杆6来固定底座31之间的间距，防止底座31在凹槽2内移动，导致其卡合的钢筋出现偏移的情况。

进一步的，在上述技术方案中，横杆6还可设置在底座31的一端与连接座41的一侧外壁之间，横杆6的长度不是定值，横杆6的长度需要根据底座31对钢筋卡合的位置进行选择，支架1的两端位置的底座31同样采用横杆6与连接座41的外侧连接，以此来固定支架1两端的底座31的位置，同时横杆6需要采用硬度大的金属材料。

进一步的，在上述技术方案中，多个支架1可拼接，且多个支架1的拼接端均设置连接件4，通过连接件4对每两个支架1的端部进行连接，以此使拼接的支架1形成一个定位框的结构。

本实用新型提供的一种钢筋定位结构在使用时，其工作过程为：

在对钢筋进行浇筑固定时，先根据地基的位置竖直放置好多根钢筋，并对钢筋的底部固定在地基上，使钢筋成矩形阵列分布在地基的范围内，之后根据钢筋分布的范围，选择四个合适长度的支架1，之后根据每侧的钢筋数量，在，每个支架1的凹槽2内部安装与钢筋数量相等的卡件3，并将每个卡件3的位置移动到合适的位置，使一个卡件3对应一根钢筋，当所有的卡件3位置调节完成后，将对应位置的钢筋放置到对应的卡件3的底座31的每两个凸块32之间的缺口内，当一个支架1一侧的所有钢筋均位于对应的底座31的每两个凸块32的缺口内后，根据每两个底座31的间距，选择或者切割出合适长度和数量的横杆6，并将这些横杆6放置到对应的每两个底座31的端部之间，而其他几侧的钢筋采用同样的方式安装对应的支架1和卡件3；

当四周的支架1和卡件3均安装完成后，为了能够将各个支架1连接起来，因此在每两个支架1的同一端部安装连接件4，其中连接件4中的连接座41呈L形结构，从而连接座41的两侧外侧与对应的两个支架1的同一端部相贴合，而为了能够将连接座41与支架1固定连接，因此连接座41的外侧对角处设置了连接片42，该连接片42同样为L形结构，因此连接片42的两侧分别与两个支架1的同一端的背面相贴合，之后再通过连接片42上的两个螺栓7与两个支架1的同一端端部背面的螺纹孔5连接，以此将连接座41固定在两个支架1之间，使两个支架1连接在一起，其余支架1的端部采用同样方法连接固定，而在安装连接件4时，每个连接座41安装固定好后，将对应的位置对角处的钢筋放置在连接座41的缺口内，之后将连接座41上的金属扎带44连接对该位置的钢筋进行绑定，以此来完成对角位置的钢筋位置的固定，当所有的钢筋位置通过支架1定位完成后，再通过扎丝对钢筋进行绑定，以此来稳定钢筋。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢筋定位结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的正面开设有凹槽(2)，所述支架(1)的外侧设置有若干个卡件(3)，所述支架(1)的一端设置有连接件(4)；

所述卡件(3)包括：

底座(31)，设置于所述支架(1)的外侧凹槽(2)内，所述底座(31)的正面两侧均固定安装有凸块(32)；

所述连接件(4)包括：

连接座(41)，设置于所述支架(1)的一端，所述连接座(41)呈L形结构，且在其对角处有同样为L形结构的连接片(42)，所述连接座(41)的内部且贯穿其两端开设有通孔(43)；

金属扎带(44)，贯穿插设于所述连接座(41)的通孔(43)内，所述通孔(43)与连接座(41)一样呈L形结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述支架(1)的背面两端均开设螺纹孔(5)，所述支架(1)的一端与连接座(41)的一侧外壁相贴合，所述支架(1)一端的背面与连接片(42)的一侧相连接，所述连接片(42)的两侧上均安装有螺栓(7)，且对应的螺栓(7)与对应的支架(1)一端背面的螺纹孔(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述底座(31)卡合在凹槽(2)内，且底座(31)在凹槽(2)内可滑动，所述凸块(32)的前端位于凹槽(2)的外部，且凸块(32)的前端呈半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述底座(31)的两端均开设有凹口(33)，每两个所述底座(31)之间均设置有横杆(6)，所述横杆(6)的两端分别与两个底座(31)相对端的凹口(33)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述横杆(6)还可设置在底座(31)的一端与连接座(41)的一侧外壁之间，所述横杆(6)的长度不是定值。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：多个所述支架(1)可拼接，且多个支架(1)的拼接端均设置连接件(4)。