CN220787430U - 一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置 - Google Patents

一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置 Download PDF

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张强
胡小江
李江涛
翟程
杨贺明
冯维科
撒玉良
叶斌
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Abstract

本实用新型涉及加料装置技术领域,尤其为一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,包括外壳和第一电机,所述外壳一侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有转动壳,所述转动壳外侧固定连接有刮片,所述转动壳内侧开设有第一出尘孔,所述外壳上端固定连接有风机,所述风机一侧固定连接有风管,所述外壳右侧固定连接有大颗粒箱,所述大颗粒箱右侧固定连接有粉尘箱,本实用新型中,把铜矿尾渣进行离心转动,转动轮产生之离心力和颗粒本身重力的影响,料越细重力和所受离心力会越小,气流作用明显,从而使较细的粉尘与直径较粗的粉尘快速分离,改善水泥细度提高水泥适应性。

Description

一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置
技术领域
本实用新型涉及加料装置技术领域,具体为一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置。
背景技术
利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置是对水泥原料进行加工,通过加料装置把铜矿尾渣加入在水泥原料内部的装置,铜矿尾矿作为水泥煅烧原料使用时表现出良好的易烧性,能有效降低液相出现点的温度,同时降低液相黏度并增加液相量,进而使煅烧的水泥熟料在较低的温度下具有较高的强度,铜矿尾渣是铜矿在选矿后剩余的粉末状废渣。
水泥与铜矿尾渣进行配比时,物料装置通过料斗下料,物料落在输送机上,控制输送机上输送带的速度来控制物料量,由于铜矿在选矿后剩余的废渣为粉末状和较大固体颗粒状,如果在下料时不能对铜矿尾渣进行筛选,导致过大的物料也会落下,影响水泥的生产,因此,针对上述问题提出一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,以解决由于铜矿在选矿后剩余的废渣为粉末状和较大固体颗粒状,如果在下料时不能对铜矿尾渣进行筛选,导致过大的物料也会落下,影响水泥的生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,包括外壳和第一电机,所述外壳一侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有转动壳,所述转动壳外侧固定连接有刮片,所述转动壳内侧开设有第一出尘孔,所述外壳上端固定连接有风机,所述风机一侧固定连接有风管,所述外壳右侧固定连接有大颗粒箱,所述大颗粒箱右侧固定连接有粉尘箱,所述转动壳左端内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有进粉管,所述转动壳右端内侧开设有第一出口,所述大颗粒箱下端内侧开设有第二出口,所述粉尘箱下端内侧开设有第三出口,所述进粉管左端内侧转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆右端固定连接在第三出口右端内侧,所述进粉管外侧固定连接有螺旋叶,所述进粉管右端内侧开设有出尘孔,所述进粉管内侧开设有进尘孔。
优选的,所述螺旋叶进风口与外壳内侧连通,所述进粉管的形状为空心圆柱体设置,所述进粉管右端外侧转动连接在大颗粒箱内侧。
优选的,所述转动壳内侧、第一出尘孔和外壳内侧为连通设置,所述第一出尘孔的数量设置若干,所述第一出尘孔的形状为圆柱体开设。
优选的,所述转动壳的形状为空心圆柱体设置,所述转动壳右端外侧转动连接在大颗粒箱内侧,所述大颗粒箱下端内侧开设的第二出口与第一出口连通,所述第一出口的数量设置若干。
优选的,所述刮片的形状为三角形板设置,所述刮片的数量设置两个,所述刮片外侧与外壳贴合,所述外壳下端设有出料口,所述外壳上端设有进料门,所述转动壳内侧设有进料门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的转动壳、风机、风管大颗粒箱、粉尘箱、第二电机、进粉管、螺旋杆和螺旋叶,把铜矿尾渣进行离心转动,转动轮产生之离心力和颗粒本身重力的影响,料越细重力和所受离心力会越小,气流作用明显,从而使较细的粉尘与直径较粗的粉尘快速分离,改善水泥细度提高水泥适应性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外壳结构示意图;
图3为本实用新型进粉管结构示意图。
图中:1-外壳、2-第一电机、3-转动壳、4-刮片、5-第一出尘孔、6-风机、7-风管、8-大颗粒箱、9-粉尘箱、10-第二电机、11-进粉管、12-第一出口、13-第二出口、14-第三出口、15-螺旋杆、16-螺旋叶、17-出尘孔、18-进尘孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,包括外壳1和第一电机2,外壳1一侧固定连接有第一电机2,第一电机2主轴末端固定连接有转动壳3,转动壳3外侧固定连接有刮片4,转动壳3内侧开设有第一出尘孔5,外壳1上端固定连接有风机6,风机6一侧固定连接有风管7,外壳1右侧固定连接有大颗粒箱8,大颗粒箱8右侧固定连接有粉尘箱9,转动壳3左端内侧固定连接有第二电机10,第二电机10主轴末端固定连接有进粉管11,转动壳3右端内侧开设有第一出口12,大颗粒箱8下端内侧开设有第二出口13,粉尘箱9下端内侧开设有第三出口14,进粉管11左端内侧转动连接有螺旋杆15,螺旋杆15右端固定连接在第三出口14右端内侧,进粉管11外侧固定连接有螺旋叶16,进粉管11右端内侧开设有出尘孔17,进粉管11内侧开设有进尘孔18。
螺旋叶16进风口与外壳1内侧连通,进粉管11的形状为空心圆柱体设置,进粉管11右端外侧转动连接在大颗粒箱8内侧,起到对粉尘进行输送的效果,转动壳3内侧、第一出尘孔5和外壳1内侧为连通设置,第一出尘孔5的数量设置若干,第一出尘孔5的形状为圆柱体开设,方便粉尘流进外壳1内部的效果,转动壳3的形状为空心圆柱体设置,转动壳3右端外侧转动连接在大颗粒箱8内侧,大颗粒箱8下端内侧开设的第二出口13与第一出口12连通,第一出口12的数量设置若干,方便较大的固体颗粒流出的效果,刮片4的形状为三角形板设置,刮片4的数量设置两个,刮片4外侧与外壳1贴合,外壳1下端设有出料口,外壳1上端设有进料门,转动壳3内侧设有进料门,方便对外壳1内壁的粉尘进行刮除的效果。
工作流程:装置在使用的过程中外接电源进行通电,把铜矿尾渣从外壳1上端设置的进料门,和转动壳3内侧设置的进料门放入转动壳3内部,启动外壳1左侧固定连接的第一电机2,第一电机2主轴转动带动主轴末端固定连接的转动壳3转动,转动壳3右端外侧转动连接在大颗粒箱8内侧开设的第二出口13内侧,在转动壳3的高速转动下,较大的固体颗粒被离心到转动壳3内壁,启动外壳1上端固定连接的风机6,风机6对外壳1内部进行吸风,部分掺杂与较大的固体颗粒的粉尘从转动壳3内侧开设的第一出尘孔5流出,风机6起到内外壳1内部进行吸风的效果,风机6进风口设有过滤块,较小的粉尘颗粒大多处于转动壳3中部位置,风机6同时对风管7进行吸风,风管7下端进风口靠近进粉管11内侧开设的进尘孔18,从而对进粉管11内部的粉尘进行快速流动的效果,与此同时启动转动壳3内侧固定连接的第二电机10,第二电机10主轴转动带动主轴末端固定连接的进粉管11转动,进粉管11转动时,根据进粉管11内侧开设进尘孔18的方向,在进粉管11转动时,粉尘从进尘孔18内侧进入进粉管11内侧,进粉管11左端内侧转动连接的螺旋杆15,螺旋杆15固定连接在粉尘箱9右端内侧,螺旋杆15起到对粉尘进行输送的效果,进粉管11转动带动外侧固定连接的螺旋叶16转动,螺旋叶16转动从而对转动壳3外侧的较大固体颗粒进行输送到转动壳3右端内侧,从转动壳3右端内侧开设的第一出口12被甩出,从大颗粒箱8内侧开设的第二出口13流出,从而较大的固体颗粒被分离,进粉管11内部的粉尘从粉尘箱9内侧开设的第三出口14内部流出,转动壳3外侧固定连接的刮片4起到对外壳1内壁的粉尘进行刮除的效果,方便从外壳1下端设置的出口进行取料,综上即可实现把铜矿尾渣进行离心转动,转动轮产生之离心力和颗粒本身重力的影响,料越细重力和所受离心力会越小,气流作用明显,从而使较细的粉尘与直径较粗的粉尘快速分离,改善水泥细度提高水泥适应性效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,包括外壳(1)和第一电机(2),其特征在于:所述外壳(1)一侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有转动壳(3),所述转动壳(3)外侧固定连接有刮片(4),所述转动壳(3)内侧开设有第一出尘孔(5),所述外壳(1)上端固定连接有风机(6),所述风机(6)一侧固定连接有风管(7),所述外壳(1)右侧固定连接有大颗粒箱(8),所述大颗粒箱(8)右侧固定连接有粉尘箱(9),所述转动壳(3)左端内侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)主轴末端固定连接有进粉管(11),所述转动壳(3)右端内侧开设有第一出口(12),所述大颗粒箱(8)下端内侧开设有第二出口(13),所述粉尘箱(9)下端内侧开设有第三出口(14),所述进粉管(11)左端内侧转动连接有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)右端固定连接在第三出口(14)右端内侧,所述进粉管(11)外侧固定连接有螺旋叶(16),所述进粉管(11)右端内侧开设有出尘孔(17),所述进粉管(11)内侧开设有进尘孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,其特征在于:所述螺旋叶(16)进风口与外壳(1)内侧连通,所述进粉管(11)的形状为空心圆柱体设置,所述进粉管(11)右端外侧转动连接在大颗粒箱(8)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,其特征在于:所述转动壳(3)内侧、第一出尘孔(5)和外壳(1)内侧为连通设置,所述第一出尘孔(5)的数量设置若干,所述第一出尘孔(5)的形状为圆柱体开设。
4.根据权利要求1所述的一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,其特征在于:所述转动壳(3)的形状为空心圆柱体设置,所述转动壳(3)右端外侧转动连接在大颗粒箱(8)内侧,所述大颗粒箱(8)下端内侧开设的第二出口(13)与第一出口(12)连通,所述第一出口(12)的数量设置若干。
5.根据权利要求1所述的一种利用铜矿尾渣提高水泥适应性的加料装置,其特征在于:所述刮片(4)的形状为三角形板设置,所述刮片(4)的数量设置两个,所述刮片(4)外侧与外壳(1)贴合,所述外壳(1)下端设有出料口,所述外壳(1)上端设有进料门,所述转动壳(3)内侧设有进料门。
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