CN220784671U - 一种注塑机用防堵塞进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机用防堵塞进料机构，包括工作台和在其顶部一侧的注塑机本体以及注塑机本体一侧连通的注塑输送管，还包括：连通于注塑输送管顶部的用于放入原料的进料漏斗；本实用新型通过粉碎搅拌机构对进料漏斗内部的原料进行粉碎搅拌，避免进料漏斗内部的原料之间相互挤压长期静止凝固成块而造成出料口堵塞，通过不停的粉碎搅拌提升原料的流动性，提升原料输送的效率，注塑完成进行清理时，通过联动机构与移动机构配合带动盖板及其底部的零件向上移动，不用拆卸就可以直接进行清洁，方便工作人员操作，解决了目前注塑机的进料机构无法对原料进行搅拌粉碎，且拆装清理较为麻烦的问题。

Description

一种注塑机用防堵塞进料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用防堵塞进料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑机的料斗常常是用于存储熟料颗粒或粉末，等待加热注塑，随着生产进行，需要不断向料斗内添加物料。

现有的注塑机通过进料斗向机体内部输送原料，进料斗等待加热注塑时，随着进料斗内部原料中较大颗粒的不断积累，在输送的过程中容易造成加料斗堵塞，而现有的注塑机的进料机构在等待向注射装置输送原料时，无法对其内部的原料进行搅拌粉碎，会导致内部的原料之间相互挤压长期静止会凝固成块状，造成出料口堵塞，堵塞后需要人工疏通，降低原料输送的效率，在注塑工作完成后，进料斗的内部会残留部分的原料，不清理会凝固在进料斗以及其内部零件的表面，影响下次使用，而现有注塑机的进料斗盖板拆装不方便，需要工作人员单独进行拆卸，清洗后还要再进行安装，操作较为麻烦，增加工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用防堵塞进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用防堵塞进料机构，包括工作台和在其顶部一侧的注塑机本体以及注塑机本体一侧连通的注塑输送管，还包括：连通于注塑输送管顶部的用于放入原料的进料漏斗，所述进料漏斗的顶部滑动连接有用于防止进料漏斗内部原料洒出的盖板，所述盖板底部固定连接有用于使密封性更好的密封垫，所述盖板的两侧均固定连接有连接块，所述盖板的顶部设置有可以对原料进行粉碎搅拌的粉碎搅拌机构；固定于工作台表面的支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有给盖板及其底部零件提供移动的移动机构，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有给移动机构提供动力的联动机构。

优选的，所述粉碎搅拌机构包括固定于盖板顶部的转动电机，还包括与转动电机输出轴固定连接的转轴以及固定在其表面用于粉碎搅拌的搅拌扇叶。

优选的，所述联动机构包括与顶板的顶部固定连接用于提供动能的电机以及其输出轴表面固定的主动皮带盘，还包括与主动皮带盘表面滑动连接用于传动的皮带线和与其一侧内壁滑动连接的从动皮带盘。

优选的，所述移动机构包括与连接板顶部固定连接有两个用于限位支撑的轴承座，还包括固定在轴承座顶部的螺纹杆以及与螺纹杆表面螺纹连接用于带动盖板及其底部零件上下移动的螺纹套筒。

优选的，所述搅拌扇叶的一侧安装有用于对进料漏斗内壁进行刮刷的毛刷。

优选的，所述进料漏斗的内腔下方安装有对原料进行过滤的过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过粉碎搅拌机构对进料漏斗内部的原料进行粉碎搅拌，避免进料漏斗内部的原料之间相互挤压长期静止凝固成块而造成出料口堵塞，通过不停的粉碎搅拌提升原料的流动性，提升原料输送的效率，注塑完成进行清理时，通过联动机构与移动机构配合带动盖板及其底部的零件向上移动，不用拆卸就可以直接进行清洁，方便工作人员操作，解决了目前注塑机的进料机构无法对原料进行搅拌粉碎，且拆装清理较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部展开立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、注塑机本体；3、注塑输送管；4、进料漏斗；5、支撑架；6、顶板；7、盖板；8、粉碎搅拌机构；81、转动电机；82、转轴；83、搅拌扇叶；9、毛刷；10、过滤板；11、连接块；12、密封垫；13、联动机构；131、电机；132、主动皮带盘；133、从动皮带盘；134、皮带线；14、连接板；15、移动机构；151、螺纹杆；152、螺纹套筒；153、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种注塑机用防堵塞进料机构，包括工作台1，工作台1顶部的一侧设置有注塑机本体2，注塑机本体2的一侧连通有注塑输送管3，该装置可以通过注塑输送管3向注塑机本体2输送原料，注塑输送管3的顶部连通设置有进料漏斗4，用于放入原料输送至注塑输送管3，进料漏斗4的顶部滑动连接有盖板7，可以对进料漏斗4的顶部进行阻挡，避免工作过程中进料漏斗4内部的原料洒出污染工作台1，盖板7的底部固定连接有密封垫12，提高了盖板7的密封性，盖板7的顶部设置有粉碎搅拌机构8，可以对进料漏斗4内部的原料进行粉碎搅拌，避免原料之间相互挤压长期静止凝固成块状而导致堵塞，进料漏斗4内腔的下方安装有过滤板10，可以对进料漏斗4内部搅拌后的原料进行过滤，避免没有被搅拌的原料块堵住进料漏斗4的出料口，提高了原料流向注塑输送管3的流动性，盖板7的两侧固定连接有连接块11，工作台1的顶部中间固定连接有支撑架5，支撑架5可以对顶部的零件进行支撑，支撑架5的顶部固定连接有顶板6，顶板6用于固定进料漏斗4上方的零件，两侧支撑架5的一侧均固定连接有连接板14，可以对其顶部零件进行固定，连接板14的顶部设置有移动机构15，移动机构15与连接块11的一侧固定连接，通过移动机构15与连接块11固定连接，可以带动连接块11另一侧的盖板7及其顶部零件进行移动，顶板6的顶部设置有联动机构13，联动机构13与移动机构15固定连接，联动机构13给移动机构15移动提供动力，使移动机构15在移动时上下两处受力更加均匀，移动机构15设置于顶板6的底部。

粉碎搅拌机构8包括转动电机81，转动电机81与盖板7的顶部固定连接，转动电机81的输出轴贯穿至盖板7的底部并固定连接有转轴82，转轴82的表面固定连接有用于搅拌的搅拌扇叶83且搅拌扇叶83的数量为两个，搅拌扇叶83的形状是弧形，可以提高混合的效率，使搅拌效果更好，在转动电机81的作用下，控制转轴82进行转动的同时带动搅拌扇叶83转动，对进料漏斗4内部的原料进行粉碎搅拌，避免原料长期静止凝固成块，提升原料的流动性，搅拌扇叶83的一侧安装有毛刷9，与粉碎搅拌机构8配合使用可以在粉碎搅拌机构8搅拌的同时对进料漏斗4内壁上残留的原料进行刮刷，避免进料漏斗4内壁残留原料，同时提升了对进料漏斗4内部原料的搅拌效果，使粉碎搅拌机构8对原料搅拌得更彻底。

联动机构13包括电机131，电机131与顶板6的顶部固定连接，电机131的输出轴贯穿至顶板6的底部并与移动机构15固定连接，电机131输出轴的表面固定连接有主动皮带盘132，主动皮带盘132的表面滑动连接有皮带线134，皮带线134一侧的内壁滑动连接有从动皮带盘133，从动皮带盘133与移动机构15固定连接，在电机131的作用下，控制主动皮带盘132转动使其能够通过其表面的皮带线134带动从动皮带盘133转动，为移动机构15提高动力，可以使移动机构15在移动时上下两处受力更加均匀，从动皮带盘133与顶板6的顶部转动连接。

移动机构15包括轴承座153，轴承座153与连接板14的顶部固定连接且数量为两个，轴承座153的顶部固定连接有螺纹杆151，一侧螺纹杆151的一端与从动皮带盘133固定连接，另一侧螺纹杆151的一端与电机131的输出轴固定连接，螺纹杆151表面螺纹连接有螺纹套筒152，螺纹套筒152的一侧与连接块11固定连接，移动机构15与联动机构13可带动两个螺纹杆151同时转动工作，通过电机131控制一侧螺纹杆151转动带动表面的螺纹套筒152和盖板7及其底部的零件进行移动，为盖板7及其底部零件移动提供动力，通过轴承座153对螺纹杆151进行限位支撑，使螺纹杆151在转动时不会左右晃动，增加了螺纹杆151的稳定性，使盖板7及其底部零件移动时更加稳定。

值得注意的是：本技术方案中提出的注塑机本体2和注塑输送管3为现有技术，使用时的工作原理和连接方式以及有益效果在此不做赘述。

工作原理：首先工作人员将原料倒入进料漏斗4的内部，然后打开注塑机和转动电机81开始注塑工作，通过转动电机81的作用控制转轴82带动搅拌扇叶83进行转动对原料进行搅拌，避免原料之间相互挤压长期静止凝固成块状而导致堵塞，同时毛刷9对进料漏斗4内壁上的原料进行刮刷，使搅拌效果更好，搅拌的同时原料通过过滤板10流进注塑输送管3，再流入注塑机本体2开始注塑，注塑工作完成后，需要对进料漏斗4及其内部零件进行清洁，此时打开电机131，控制主动皮带盘132带动皮带线134和从动皮带盘133转动，同时带动两个螺纹杆151旋转，螺纹杆151带动表面的螺纹套筒152及一侧的盖板7及其底部零件向上移动，将粉碎搅拌机构8露出，然后工作人员对粉碎搅拌机构8及进料漏斗4的内部进行清洁，清洁完毕后，再通过联动机构13与移动机构15配合将盖板7及其底部零件归位即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机用防堵塞进料机构，包括工作台(1)和在其顶部一侧的注塑机本体(2)以及注塑机本体(2)一侧连通的注塑输送管(3)，其特征在于，还包括：

连通于注塑输送管(3)顶部的用于放入原料的进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的顶部滑动连接有用于防止进料漏斗(4)内部原料洒出的盖板(7)，所述盖板(7)底部固定连接有用于使密封性更好的密封垫(12)，所述盖板(7)的两侧均固定连接有连接块(11)，所述盖板(7)的顶部设置有可以对原料进行粉碎搅拌的粉碎搅拌机构(8)；

固定于工作台(1)表面的支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部设置有给盖板(7)及其底部零件提供移动的移动机构(15)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部设置有给移动机构(15)提供动力的联动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵塞进料机构，其特征在于：所述粉碎搅拌机构(8)包括固定于盖板(7)顶部的转动电机(81)，还包括与转动电机(81)输出轴固定连接的转轴(82)以及固定在其表面用于粉碎搅拌的搅拌扇叶(83)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵塞进料机构，其特征在于：所述联动机构(13)包括与顶板(6)的顶部固定连接用于提供动能的电机(131)以及其输出轴表面固定的主动皮带盘(132)，还包括与主动皮带盘(132)表面滑动连接用于传动的皮带线(134)和与其一侧内壁滑动连接的从动皮带盘(133)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵塞进料机构，其特征在于：所述移动机构(15)包括与连接板(14)顶部固定连接有两个用于限位支撑的轴承座(153)，还包括固定在轴承座(153)顶部的螺纹杆(151)以及与螺纹杆(151)表面螺纹连接用于带动盖板(7)及其底部零件上下移动的螺纹套筒(152)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机用防堵塞进料机构，其特征在于：所述搅拌扇叶(83)的一侧安装有用于对进料漏斗(4)内壁进行刮刷的毛刷(9)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵塞进料机构，其特征在于：所述进料漏斗(4)的内腔下方安装有对原料进行过滤的过滤板(10)。