CN220784411U - 一种水泥放料开度控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥放料开度控制机构,包括储料箱,所述储料箱的顶部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆上设有打散叶。本实用新型,将物料通过进料口加入到储料箱中,即可对其进行存放,其中通过打开挡板,通过下料口的使用,即可对储料箱中的水泥料进行排放,其中通过第二电机带动螺杆进行转动,再通过限位块和限位槽对螺杆上的移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在移动的同时通过推板和连接块的使用,可以带动挡板进行移动,通过挡板的使用,即可对下料口的大小尺寸进行调整,可以使其能够适应不同的接料设备进行使用,提高了其灵活性,从而方便进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种水泥放料开度控制机构。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有的公告号为CN214320452U的中国专利公开了一种水泥熟料的放料口结构,其技术方案的要点在于:包括壳体,壳体上端设有进料口,进料口与进料管连通,壳体内对称固定有两个导流板,导流板倾斜设置,导流板与壳体之间分别设有粉碎轮,粉碎轮分别与转轴一固定,转轴一上端伸出壳体与从动轮中心固定,壳体上端固定有电机,电机的输出轴与转轴二固定,转轴二与主动锥齿轮中心固定,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,从动锥齿轮固定在转轴三上,转轴三下端与壳体上端通过轴承连接,转轴三与双槽带轮中心固定,双槽带轮分别通过环形带与从动轮连接,壳体下端设有出料口。该水泥熟料的放料口结构可以加快水泥熟料的出料速度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然该水泥熟料的放料口结构可以加快水泥熟料的出料速度,但是上述技术方中,出料口的大小尺寸是固定的,不能根据实际需要进行灵活调整,容易影响放料的灵活性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥放料开度控制机构,具备可以对出料口的大小进行调整,灵活性高,适应性强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泥放料开度控制机构,包括储料箱,所述储料箱的顶部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆上设有打散叶,所述储料箱的顶部表面位于第一电机的两侧设有进料口,所述储料箱的底部表面一侧设有下料口,且下料口的一侧表面设有安装框,所述安装框的一侧表面安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿安装框固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,且移动块的顶部表面设有推板,所述推板的一侧表面设有连接块,且连接块的一端贯穿下料口的一侧表面设有挡板,所述移动块的底部表面设有限位块,且限位块的一端延伸至安装框顶部表面上开设的限位槽的内部。
优选的,所述储料箱的底端上表面一侧倾斜设有导料板,且导料板的底部表面安装有振动电机。
优选的,所述储料箱的前端表面两侧和后端表面两侧设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在储料箱的前端表面两侧和后端表面两侧。
优选的,所述支腿与储料箱固定焊接。
优选的,所述限位块与限位槽相匹配。
优选的,所述挡板与下料口相匹配。
优选的,所述打散叶共设有多个,且多个打散叶均匀分布在转杆上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥放料开度控制机构,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,将物料通过进料口加入到储料箱中,即可对其进行存放,其中通过打开挡板,通过下料口的使用,即可对储料箱中的水泥料进行排放,其中通过第二电机带动螺杆进行转动,再通过限位块和限位槽对螺杆上的移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在移动的同时通过推板和连接块的使用,可以带动挡板进行移动,通过挡板的使用,即可对下料口的大小尺寸进行调整,可以使其能够适应不同的接料设备进行使用,提高了其灵活性,从而方便进行使用。
(2)、本实用新型中,通过挡板的使用,还可以对下料速度进行调整,使其能够适应不同的使用需求,有利于提高其适应性,其中通过第一电机带动转杆进行转动,使得转杆上的打散叶进行转动,即可对储料箱中板结的物料进行打散处理,防止其发生板结,能够有效对其进行储存,其中通过导料板和振动电机的配合使用,能够有效增大物料在储料箱中的流动性,防止其堆积在储料箱的底部,从而方便进行排料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种水泥放料开度控制机构的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种水泥放料开度控制机构的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种水泥放料开度控制机构的正视图;
图4是本实用新型提出的一种水泥放料开度控制机构的挡板结构示意图。
图例说明:
1、储料箱;2、进料口;3、第一电机;4、转杆;5、导料板;6、振动电机;7、打散叶;8、第二电机;9、安装框;10、螺杆;11、下料口;12、推板;13、限位槽;14、连接块;15、挡板;16、限位块;17、移动块;18、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种水泥放料开度控制机构,包括储料箱1,储料箱1的顶部表面中间位置处安装有第一电机3,且第一电机3的输出端固定连接有转杆4,转杆4上设有打散叶7,储料箱1的顶部表面位于第一电机3的两侧设有进料口2,储料箱1的底部表面一侧设有下料口11,且下料口11的一侧表面设有安装框9,安装框9的一侧表面安装有第二电机8,且第二电机8的输出端贯穿安装框9固定连接有螺杆10,螺杆10上螺纹连接有移动块17,且移动块17的顶部表面设有推板12,推板12的一侧表面设有连接块14,且连接块14的一端贯穿下料口11的一侧表面设有挡板15,移动块17的底部表面设有限位块16,且限位块16的一端延伸至安装框9顶部表面上开设的限位槽13的内部,将物料通过进料口2加入到储料箱1中,即可对其进行存放,其中通过打开挡板15,通过下料口11的使用,即可对储料箱1中的水泥料进行排放,其中通过第二电机8带动螺杆10进行转动,再通过限位块16和限位槽13对螺杆10上的移动块17进行限位,使得移动块17可以在螺杆10上进行移动,移动块17在移动的同时通过推板12和连接块14的使用,可以带动挡板15进行移动,通过挡板15的使用,即可对下料口11的大小尺寸进行调整,可以使其能够适应不同的接料设备进行使用,提高了其灵活性,从而方便进行使用。
在一个实施例中,储料箱1的底端上表面一侧倾斜设有导料板5,且导料板5的底部表面安装有振动电机6,其中通过导料板5和振动电机6的配合使用,能够有效增大物料在储料箱1中的流动性,防止其堆积在储料箱1的底部,从而方便进行排料。
在一个实施例中,储料箱1的前端表面两侧和后端表面两侧设有支腿18,支腿18共设有多个,且多个支腿18两两均匀分布在储料箱1的前端表面两侧和后端表面两侧,其中通过支腿18对储料箱1进行支撑,有利于提高其稳定性。
在一个实施例中,支腿18与储料箱1固定焊接,便于提高支腿18在储料箱1上的牢固性,从而可以对储料箱1进行支撑。
在一个实施例中,限位块16与限位槽13相匹配,方便限位块16在限位槽13中进行移动,从而可以对螺杆10上的移动块17进行限位。
在一个实施例中,挡板15与下料口11相匹配。
在一个实施例中,打散叶7共设有多个,且多个打散叶7均匀分布在转杆4上,其中通过第一电机3带动转杆4进行转动,使得转杆4上的打散叶7进行转动,即可对储料箱1中板结的物料进行打散处理,防止其发生板结,能够有效对其进行储存。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,将物料通过进料口2加入到储料箱1中,即可对其进行存放,其中通过打开挡板15,通过下料口11的使用,即可对储料箱1中的水泥料进行排放,其中通过第二电机8带动螺杆10进行转动,再通过限位块16和限位槽13对螺杆10上的移动块17进行限位,使得移动块17可以在螺杆10上进行移动,移动块17在移动的同时通过推板12和连接块14的使用,可以带动挡板15进行移动,通过挡板15的使用,即可对下料口11的大小尺寸进行调整,可以使其能够适应不同的接料设备进行使用,提高了其灵活性,从而方便进行使用,其中通过挡板15的使用,还可以对下料速度进行调整,使其能够适应不同的使用需求,有利于提高其适应性,其中通过第一电机3带动转杆4进行转动,使得转杆4上的打散叶7进行转动,即可对储料箱1中板结的物料进行打散处理,防止其发生板结,能够有效对其进行储存,其中通过导料板5和振动电机6的配合使用,能够有效增大物料在储料箱1中的流动性,防止其堆积在储料箱1的底部,从而方便进行排料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥放料开度控制机构,包括储料箱(1),其特征在于,所述储料箱(1)的顶部表面中间位置处安装有第一电机(3),且第一电机(3)的输出端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)上设有打散叶(7),所述储料箱(1)的顶部表面位于第一电机(3)的两侧设有进料口(2),所述储料箱(1)的底部表面一侧设有下料口(11),且下料口(11)的一侧表面设有安装框(9),所述安装框(9)的一侧表面安装有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端贯穿安装框(9)固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)上螺纹连接有移动块(17),且移动块(17)的顶部表面设有推板(12),所述推板(12)的一侧表面设有连接块(14),且连接块(14)的一端贯穿下料口(11)的一侧表面设有挡板(15),所述移动块(17)的底部表面设有限位块(16),且限位块(16)的一端延伸至安装框(9)顶部表面上开设的限位槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述储料箱(1)的底端上表面一侧倾斜设有导料板(5),且导料板(5)的底部表面安装有振动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述储料箱(1)的前端表面两侧和后端表面两侧设有支腿(18),所述支腿(18)共设有多个,且多个支腿(18)两两均匀分布在储料箱(1)的前端表面两侧和后端表面两侧。
4.根据权利要求3所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述支腿(18)与储料箱(1)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述限位块(16)与限位槽(13)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述挡板(15)与下料口(11)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种水泥放料开度控制机构,其特征在于,所述打散叶(7)共设有多个,且多个打散叶(7)均匀分布在转杆(4)上。
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