CN220777326U - 一种坚果取仁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坚果取仁装置，包括固定机架，所述固定机架的右侧设置有出料组件，所述固定机架的设置有上料组件；所述固定机架的上表面固定安装有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上刀模。本实用新型通过设置上料台阶、上刀模、下刀模和主旋转轴，在对坚果进行剥壳操作时，首先利用上料台阶将坚果输送到主旋转轴表面下托模的位置，然后利用主轴电机带动主旋转轴转动60度，将坚果带动到与上刀模垂直的位置，然后在利用电动伸缩杆带动上刀模向下移动，同时利用上刀模内部的检测探头对坚果的直径进行检测，然后利用上刀片和下刀片对坚果的外壳进行挤压破开，达到对坚果的批量破壳效果，有利于提高坚果取仁的效率。
Description
技术领域
本实用新型坚果加工技术领域，尤其涉及一种坚果取仁装置。
背景技术
坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质和预防疾病有极好的功效。目前在现有的坚果在加工过程需要将坚果壳里面的果仁分离开来打包，因此需要使用破壳机器进行批量操作。
专利申请号为CN202121150932.6的 一种坚果取仁用高效分离装置，包括筛选仓和分离仓，所述分离仓的内部设置有坚果分离机构，所述筛选仓的内部设置有筛选机构，所述坚果分离机构包括，设置在分离仓顶部的进料斗。该坚果取仁用高效分离装置，通过启动两个驱动电机带动两个分离辊转动，将直径相同的果仁进碎裂，然后掉落到筛板上，将果仁和果核进行分离，大大节省工作效率。
以上坚果取仁用高效分离装置在实际使用过程中，利用两个分离辊对坚果的外壳进行粉碎，但是两个分离辊的间距为固定结构，因此无法对不同大小的坚果进行破壳操作，容易导致不同大小的坚果仁产生过度破损的情况，影响产品的质量。为此，我们设计了一种坚果取仁装置，对现有装置存在的缺点进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坚果取仁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种坚果取仁装置，包括固定机架，所述固定机架的右侧设置有出料组件，所述固定机架的设置有上料组件；
所述固定机架的上表面固定安装有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上刀模，所述上刀模的内部固定设置有上刀片，所述固定机架的内侧表面转动连接有主旋转轴，所述主旋转轴的表面固定设置有若干个下托模，所述下托模的内部设置有下刀模，所述下刀模的内壁滑动设置有下刀片，所述下刀模的位置与上刀模相对应，所述下刀模的表面开设有限位安装槽，所述限位安装槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与下刀片的底端固定连接。
所述出料组件包括出料斗，所述出料斗呈倾斜结构，且出料斗的位置与主旋转轴相对应。
优选地，所述下托模（18）和上刀模的相对面均开设有呈圆弧形结构的限位凹槽，所述下刀片和上刀片均设置在限位凹槽的内部。
优选地，所上刀模的内壁固定设置有直径检测探头，所述直径检测探头的位置与下刀模表面的限位凹槽相对应。
优选地，所述上料组件包括上料电机和上料台阶，所述上料电机通过驱动杆和驱动齿轮与上料台阶传动连接。
优选地，所述上料台阶由若干个固定上料板和活动上料板构成，所述活动上料板可以在固定上料板的表面往复滑动。
优选地，所述活动上料板和固定上料板的顶部均设置有若干个弧形推料板，若干个弧形推料板呈直线阵列均匀分布在活动上料板和固定上料板的表面，且所述弧形推料板位置与下刀模相对应。
优选地，所述固定机架的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有挡料板，所述挡料板呈凵字形结构，且挡料板将上料台阶包围在其内部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置上料台阶、上刀模、下刀模和主旋转轴，在对坚果进行剥壳操作时，首先利用上料台阶将坚果输送到主旋转轴表面下托模的位置，然后利用主轴电机带动主旋转轴转动60度，将坚果带动到与上刀模垂直的位置，然后在利用电动伸缩杆带动上刀模向下移动，同时利用上刀模内部的检测探头对坚果的直径进行检测，然后利用上刀片和下刀片对坚果的外壳进行挤压破开，达到对坚果的批量破壳效果，有利于提高坚果取仁的效率。
2、本实用新型通过在下刀模的内部设置有复位弹簧，可以在上刀模向上复位的同时，可以利用复位弹簧带动下刀片向上移动，从而将破壳后的果仁顶出下托模的限位凹槽，从而达到自动出料的效果，减少人工的操作，有助提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型的立体第一视角结构示意图；
图2为实用新型的立体第二视角结构示意图；
图3为实用新型的上刀模底部视角结构示意图；
图4为实用新型的主旋转轴结构示意图；
图5为实用新型的主旋转轴局部放大结构示意图。
图中：1、固定机架；2、出料组件；3、上料组件；4、电动伸缩杆；5、上刀模；6、上刀片；7、主旋转轴；8、下刀模；9、下刀片；10、限位凹槽；11、上料台阶；12、活动上料板；13、弧形推料板；14、支撑架；15、挡料板；16、固定上料板；17、出料斗；18、下托模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种坚果取仁装置，包括固定机架1，固定机架1的右侧设置有出料组件2，固定机架1的设置有上料组件3；
上料组件3包括上料电机和上料台阶11，上料电机通过驱动杆和驱动齿轮与上料台阶11传动连接。
上料台阶11由若干个固定上料板16和活动上料板12构成，活动上料板12可以在固定上料板16的表面往复滑动
活动上料板12和固定上料板16的顶部均设置有若干个弧形推料板13，若干个弧形推料板13呈直线阵列均匀分布在活动上料板12和固定上料板16的表面，且弧形推料板13位置与下刀模8相对应。
固定机架1的底部固定连接有支撑架14，支撑架14的表面固定连接有挡料板15，挡料板15呈凵字形结构，且挡料板15将上料台阶11包围在其内部。
固定机架1的上表面固定安装有若干个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有上刀模5，上刀模5的内部固定设置有上刀片6，固定机架1的内侧表面转动连接有主旋转轴7。
所上刀模5的内壁固定设置有直径检测探头，直径检测探头的位置与下刀模8表面的限位凹槽10相对应。
主旋转轴7的表面固定设置有若干个下托模18，下托模18的内部设置有下刀模8，下刀模8的内壁滑动设置有下刀片9，下刀模8的位置与上刀模5相对应，下刀模8的表面开设有限位安装槽，限位安装槽的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与下刀片9的底端固定连接。
值得说明的是，通过在下刀模8的内部设置有复位弹簧，可以在上刀模5向上复位的同时，可以利用复位弹簧带动下刀片9向上移动，从而将破壳后的果仁顶出下托模18的限位凹槽10，从而达到自动出料的效果，减少人工的操作，有助提高工作效率。
下托模18和上刀模5的相对面均开设有呈圆弧形结构的限位凹槽10，下刀片9和上刀片6均设置在限位凹槽10的内部。
出料组件2包括出料斗17，出料斗17呈倾斜结构，且出料斗17的位置与主旋转轴7相对应。
工作原理：在对坚果进行剥壳操作时，首先利用上料台阶11将坚果输送到主旋转轴7表面下托模18的位置，然后利用主轴电机带动主旋转轴7转动60度，将坚果带动到与上刀模5相垂直的位置，然后再利用电动伸缩杆4带动上刀模5向下移动，且先利用上刀模5内部的检测探头对坚果的直径进行检测，然后利用电动伸缩杆4带动上刀片6向下移动，利用上刀片6和下刀片9对坚果的外壳进行挤压破开，然后电动伸缩杆4带动上刀模5进行复位，使上刀片6离开下托模18，从而在复位弹簧的作用下带动下刀片6向上移动，利用下刀片9将达到对坚果顶出下刀模8，然后主旋转轴7带动坚果旋转到出料斗17的位置，并将坚果倾倒在出料斗17的表面，实现批量高效破壳坚果和取仁的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种坚果取仁装置，包括固定机架（1），其特征在于：所述固定机架（1）的右侧设置有出料组件（2），所述固定机架（1）的设置有上料组件（3）；
所述固定机架（1）的上表面固定安装有若干个电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有上刀模（5），所述上刀模（5）的内部固定设置有上刀片（6），所述固定机架（1）的内侧表面转动连接有主旋转轴（7），所述主旋转轴（7）的表面固定设置有若干个下托模（18），所述下托模（18）的内部设置有下刀模（8），所述下刀模（8）的内壁滑动设置有下刀片（9），所述下刀模（8）的位置与上刀模（5）相对应，所述下刀模（8）的表面开设有限位安装槽，所述限位安装槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与下刀片（9）的底端固定连接；
所述出料组件（2）包括出料斗（17），所述出料斗（17）呈倾斜结构，且出料斗（17）的位置与主旋转轴（7）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所述下托模（18）和上刀模（5）的相对面均开设有呈圆弧形结构的限位凹槽（10），所述下刀片（9）和上刀片（6）均设置在限位凹槽（10）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所上刀模（5）的内壁固定设置有直径检测探头，所述直径检测探头的位置与下刀模（8）表面的限位凹槽（10）相对应。
4.根据权利要求3所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所述上料组件（3）包括上料电机和上料台阶（11），所述上料电机通过驱动杆和驱动齿轮与上料台阶（11）传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所述上料台阶（11）由若干个固定上料板（16）和活动上料板（12）构成，所述活动上料板（12）可以在固定上料板（16）的表面往复滑动。
6.根据权利要求5所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所述活动上料板（12）和固定上料板（16）的顶部均设置有若干个弧形推料板（13），若干个弧形推料板（13）呈直线阵列均匀分布在活动上料板（12）和固定上料板（16）的表面，且所述弧形推料板（13）位置与下刀模（8）相对应。
7.根据权利要求6所述的一种坚果取仁装置，其特征在于：所述固定机架（1）的底部固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的表面固定连接有挡料板（15），所述挡料板（15）呈凵字形结构，且挡料板（15）将上料台阶（11）包围在其内部。
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