CN220774948U - 同侧双柱塞液压钳口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了同侧双柱塞液压钳口,涉及到液压钳技术领域,包括钳口和液压缸,液压缸的上方设置有按压臂,钳口又包括上接板和下接板,上接板和下接板的右侧均与液压缸的左侧固定,液压缸内设置有两个柱塞,两个柱塞的左端共同安装有第一固压头,上接板的左侧设置有侧板,侧板的右侧表面安装有第二固压头,液压缸外壁的下方安装有开口盒,开口盒内设置有传动机构。本实用新型可以通过传动机构内的第一齿轮和第二齿轮配合带动螺杆上的移动环转动,进而使得推动机构内的第二连接板推动侧板向左移动,增大第一固压头和第二固压头之间的距离,提高了液压钳口的适配能力。

Description

同侧双柱塞液压钳口
技术领域
本实用新型涉及液压钳技术领域,尤其涉及同侧双柱塞液压钳口。
背景技术
液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具,有整体式、分体式、电动式、手动式等,液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,使用时可以用柱塞传递压力给电缆和接线端子。
现有技术中,在使用液压钳进行压紧的时候,经常会因为钳口处的横向空间大小无法调节的原因导致无法对一些较宽的物品进行液压,适配性不是很强,因此需要同侧双柱塞液压钳口来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供同侧双柱塞液压钳口,以解决上述背景技术中提出的在使用液压钳进行压紧的时候,经常会因为钳口处的横向空间大小无法调节的原因导致无法对一些较宽的物品进行液压,适配性不是很强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:同侧双柱塞液压钳口,包括钳口和液压缸,所述液压缸的上方设置有按压臂,所述钳口又包括上接板和下接板,所述上接板和下接板的右侧均与液压缸的左侧固定,所述液压缸内设置有两个柱塞,两个所述柱塞的左端共同安装有第一固压头,所述上接板的左侧设置有侧板,所述侧板的右侧表面安装有第二固压头,所述液压缸外壁的下方安装有开口盒,所述开口盒内设置有传动机构。
优选的,所述推动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮的下表面安装有转轴,所述转轴的下端安装有转块,所述第一齿轮的下表面与开口盒内壁下方的右侧转动连接,所述第一齿轮的一侧啮合安装有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧表面与开口盒内壁的右侧转动连接,所述第二齿轮的左侧表面安装有螺杆,所述螺杆的杆壁螺纹安装有移动环,所述移动环的下方设置有推动机构。
优选的,所述推动机构包括第一连接板,所述第一连接板的上表面与移动环外壁的下方固定,所述开口盒内壁的下方开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动安装有移动块,所述移动块上表面的右侧与第一连接板的下表面固定,所述移动块的左侧表面安装有第二连接板,所述下接板的下表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动安装有连接块,所述连接块的另一侧与侧板的下表面固定,所述第二连接板的左侧与连接块的下表面固定。
优选的,所述上接板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动安装有滑动板,所述滑动板的左侧表面与侧板右侧表面的上方固定,所述第一滑槽内壁的下方开设有多个螺孔,所述滑动板通过螺栓与对应螺孔的内壁螺纹连接。
优选的,所述按压臂外壁的右侧安装有套垫。
优选的,所述第一固压头与第二固压头的大小相匹配。
优选的,所述钳口整体采用铝钛合金材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过钳口、液压缸、按压臂、上接板、下接板、柱塞、第一固压头、侧板、第二固压头、开口盒、传动机构的设置,可以通过传动机构内的第一齿轮和第二齿轮配合带动螺杆上的移动环转动,进而使得推动机构内的第二连接板推动侧板向左移动,增大第一固压头和第二固压头之间的距离,提高了液压钳口的适配能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的同侧双柱塞液压钳口的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的同侧双柱塞液压钳口的前视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的同侧双柱塞液压钳口的侧视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的同侧双柱塞液压钳口的图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的同侧双柱塞液压钳口的仰视立体结构示意图。
图中:1、液压缸;2、柱塞;3、第一固压头;4、按压臂;5、上接板;6、下接板;8、侧板;9、第二固压头;10、滑动板;11、第一滑槽;12、螺孔;13、螺栓;14、开口盒;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、螺杆;18、移动环;19、第二滑槽;20、移动块;21、第一连接板;22、第二连接板;23、第三滑槽;24、连接块;25、转块;26、套垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,同侧双柱塞液压钳口,包括钳口和液压缸1,液压缸1的上方设置有按压臂4,钳口又包括上接板5和下接板6,上接板5和下接板6的右侧均与液压缸1的左侧固定,液压缸1内设置有两个柱塞2,两个柱塞2的左端共同安装有第一固压头3,上接板5的左侧设置有侧板8,侧板8的右侧表面安装有第二固压头9,液压缸1外壁的下方安装有开口盒14,开口盒14内设置有传动机构,可以通过传动机构内的第一齿轮15和第二齿轮16配合带动螺杆17上的移动环18转动,进而使得推动机构内的第二连接板22推动侧板8向左移动,增大第一固压头3和第二固压头9之间的距离,提高了液压钳口的适配能力。
如图1和2所示,上接板5的上表面开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内壁滑动安装有滑动板10,滑动板10的左侧表面与侧板8右侧表面的上方固定,第一滑槽11内壁的下方开设有多个螺孔12,滑动板10通过螺栓13与对应螺孔12的内壁螺纹连接,可以在调节完第一固压头3和第二固压头9之间距离的时候,采用螺栓13使得滑动板10与上接板5内的第一滑槽11固定,使得调节完后的钳口更加稳定,便于使用;
按压臂4外壁的右侧安装有套垫26,可以在操作者使用的时候更加的舒适,钳口整体采用铝钛合金材料制成,因为考虑遥控率韧性、硬度、强度等性能,液压钳头材质以铝钛合金材料更加好,提高了的钳口的强度。
本实用新型工作原理:使用时,先将需要液压的物体放置在第一固压头3和第二固压头9之间,可以通过按压按压臂4,使得液压缸1内的液压油驱动两个柱塞2进行伸长,进而推动两个柱塞2一侧的第一固压头3进行移动,侧板8一侧的第二固压头9不动,随着第一固压头3的移动和第二固压头9的限位,对物体进行液压;
当物体的宽度较宽无法放入钳口内时,将螺栓13从滑动板10上取下,此时液压缸1离开对应的螺孔12,旋转转块25,转块25通过转轴带动开口盒14内的第一齿轮15转动,第一齿轮15转动通过第二齿轮16带动螺杆17转动,螺杆17转动通过第二滑槽19内的移动块20以及第一连接板21的限位下,使得移动环18带动移动块20一侧的第二连接板22进行移动,随着第二连接板22推动可以使得第三滑槽23内的连接块24向外侧滑动;
连接块24会推动侧板8向左侧移动,此时侧板8上的第二固压头9也随之向左移动,进而使得第一固压头3和第二固压头9之间的距离变长,因此就可以将宽度较宽的物体放入了,此时也可以通过螺栓13将滑动板10与第一滑槽11内对应的螺孔12连接了,稳定性较好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.同侧双柱塞液压钳口,包括钳口和液压缸(1),其特征在于:所述液压缸(1)的上方设置有按压臂(4),所述钳口又包括上接板(5)和下接板(6),所述上接板(5)和下接板(6)的右侧均与液压缸(1)的左侧固定,所述液压缸(1)内设置有两个柱塞(2),两个所述柱塞(2)的左端共同安装有第一固压头(3),所述上接板(5)的左侧设置有侧板(8),所述侧板(8)的右侧表面安装有第二固压头(9),所述液压缸(1)外壁的下方安装有开口盒(14),所述开口盒(14)内设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述传动机构包括第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的下表面安装有转轴,所述转轴的下端安装有转块(25),所述第一齿轮(15)的下表面与开口盒(14)内壁下方的右侧转动连接,所述第一齿轮(15)的一侧啮合安装有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的右侧表面与开口盒(14)内壁的右侧转动连接,所述第二齿轮(16)的左侧表面安装有螺杆(17),所述螺杆(17)的杆壁螺纹安装有移动环(18),所述移动环(18)的下方设置有推动机构。
3.根据权利要求2所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述推动机构包括第一连接板(21),所述第一连接板(21)的上表面与移动环(18)外壁的下方固定,所述开口盒(14)内壁的下方开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)的内壁滑动安装有移动块(20),所述移动块(20)上表面的右侧与第一连接板(21)的下表面固定,所述移动块(20)的左侧表面安装有第二连接板(22),所述下接板(6)的下表面开设有第三滑槽(23),所述第三滑槽(23)的内壁滑动安装有连接块(24),所述连接块(24)的另一侧与侧板(8)的下表面固定,所述第二连接板(22)的左侧与连接块(24)的下表面固定。
4.根据权利要求1所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述上接板(5)的上表面开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的内壁滑动安装有滑动板(10),所述滑动板(10)的左侧表面与侧板(8)右侧表面的上方固定,所述第一滑槽(11)内壁的下方开设有多个螺孔(12),所述滑动板(10)通过螺栓(13)与对应螺孔(12)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述按压臂(4)外壁的右侧安装有套垫(26)。
6.根据权利要求1所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述第一固压头(3)与第二固压头(9)的大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的同侧双柱塞液压钳口,其特征在于:所述钳口整体采用铝钛合金材料制成。
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