CN220771557U - 门体组件及冰箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种门体组件及冰箱装置,门体组件包括门体、覆盖所述门体的门板及用于将所述门体与门板安装固定的装配组件,所述装配组件包括用于固定至门体的基座以及用于固定至门板的滑动件,所述滑动件滑动连接所述基座使得所述门板可滑动地连接门体;所述装配组件还包括与所述基座和滑动件可拆卸配合的定位工件,所述定位工件包括第一预定位结构,所述滑动件包括与所述第一预定位结构配合的第二预定位结构,所述定位工件与滑动件预定位组装后共同与所述基座组装配合。提高装配组件定位的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷领域,尤其涉及一种门体组件及冰箱装置。
背景技术
嵌入式冰箱的冰箱门体与箱体的连接可以通过折叠铰链或者转轴铰链,当门体搭载转轴铰链时,冰箱门体与橱柜门板需要设置为滑动连接,如此,冰箱安装入橱柜时,允许门体与门板同时相对转动以打开或者关闭箱体。
门体和门板之间一般设置连接组件以及用以辅助安装连接组件的定位工装,定位工装需要保证连接组件安装至门体及门板的最佳位置,以保证门体与门板最大角度打开或关闭箱体时不出现相对摩擦,故而,定位工装辅助连接组件定位的精确性需要进一步提升。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种门体组件,以解决现有技术中门体组件的装配组件定位不够精确的技术问题。
本实用新型的目的之一在于提供一种冰箱装置。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种门体组件,包括门体、覆盖所述门体的门板及用于将所述门体与门板安装固定的装配组件,所述装配组件包括用于固定至门体的基座以及用于固定至门板的滑动件,所述滑动件滑动连接所述基座使得所述门板可滑动地连接门体;所述装配组件还包括与所述基座和滑动件可拆卸配合的定位工件,所述定位工件包括第一预定位结构,所述滑动件包括与所述第一预定位结构配合的第二预定位结构,所述定位工件与滑动件预定位组装后共同与所述基座组装配合。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一预定位结构为朝向滑动件设置的定位柱,所述第二预定位结构为定位孔;或者所述第一预定位结构为定位孔,所述第二预定位结构为朝向定位工件设置的定位柱。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述门板包括朝向门体的安装面,所述滑动件通过第一紧固件固定于所述安装面;所述定位工件包括定位板、自定位板一端朝向门体弯折的安装板以及自定位板另一端朝向门板弯折的参考板;所述定位板预定位于所述滑动件背离安装面的一侧,所述定位板设有所述第一预定位结构,所述安装板朝向门体的一侧设有安装空间,所述基座位于所述安装空间内且与安装板卡扣固定,所述参考板贴覆门板的侧面。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一紧固件为螺钉,所述螺钉包括头部及杆部,所述定位板设有容纳第一紧固件的螺钉柱,所述第一紧固件的头部与螺钉柱的内壁面干涉,所述螺钉柱内壁面设有与第一紧固件的杆部配合的限位筋。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述螺钉柱的外壁沿轴线方向开设若干长槽,使得所述外壁沿圆周方向被分为若干间隔排列的弧形壁。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述滑动件对应螺钉柱处设有第一螺钉孔,所述限位筋通过连接条连接至螺钉柱内壁面,所述连接条可断裂设置使得所述限位筋可分离出螺钉柱,所述第一螺钉孔朝向定位工件设有开口槽面用以收容分离出的限位筋。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一螺钉孔为长条孔,所述第一螺钉孔内进一步设置与第一紧固件的杆部配合的定位筋。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述滑动件包括设有第一螺钉孔的主体部以及位于主体部远离基座一端的盖体,所述定位工件自所述基座和滑动件拆卸后,所述盖体朝向基座一端旋转至固定于主体部并遮盖所述第一螺钉孔,所述盖体设有第一凹槽,所述主体部对应所述第一凹槽设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽形成供操作的操作部。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述基座通过第二紧固件固定于所述门体的侧面,所述第二紧固件为螺钉,所述基座设有第二螺钉孔,所述第二螺钉孔包括尺寸大于螺钉的头部的安装孔以及尺寸小于螺钉的头部但大于螺钉的杆部的固定孔。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述门体组件包括基座盖,所述定位工件自所述基座和滑动件拆卸后,所述基座盖与所述基座固定组装并遮盖所述基座;所述基座盖与所述基座一体形成或者分体形成。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种冰箱装置,包括箱体、***述箱体的柜体及上述任一种技术方案所述的门体组件,所述门体可转动连接于箱体,所述门板可转动连接于柜体。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种门体组件,滑动件和定位工件通过第一预定位结构和第二预定位结构预先组装,提高定位的精确性。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式中冰箱装置的立体图。
图2是本实用新型一实施方式中装配组件的正视图。
图3是本实用新型一实施方式中装配组件的分解图。
图4是图3中另一角度的示意图。
图5是本实用新型一实施方式中滑动件与定位工件的组装图。
图6是本实用新型一实施方式中滑动件与定位工件组装完成后再与基座组装的状态图。
图7是本实用新型一实施方式中滑动件与定位工件组装入基座的状态图。
图8是本实用新型一实施方式中拆卸出定位工件的状态图。
图9是本实用新型一实施方式中沿竖直方向的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参照图1,本实用新型一实施方式提供了一种冰箱装置1,冰箱装置1包括冰箱2以及橱柜3,所述冰箱2嵌入式地安装入家用橱柜3内,所述冰箱2包括内部形成有存储腔室的箱体以及相对箱体可转动设置的门体组件100,门体组件100用以打开或者关闭箱体。
结合图2-5所示,所述门体组件100包括门体10、覆盖所述门体10的门板60及用于将所述门体10与门板60安装固定的装配组件20。所述门体10通过转轴铰链与箱体可转动连接,所述门板60连接并遮盖门体10,所述门板60同时通过另一铰链与橱柜3相连,并且相对橱柜3转动。可知,门体10围绕转轴铰链的轴线旋转,而门板60围绕另一铰链的轴线旋转,两个铰链的轴线不重合。装配组件20分别固定连接至门体10及门板60,且允许门体10与门板60之间进行相对滑动,实现门体10与门板60相对箱体200同步打开以及关闭。
优选地,所述装配组件20包括用于固定至门体10的基座30以及用于固定至门板60的滑动件40,所述滑动件40滑动连接所述基座30使得所述门板60可滑动地连接门体10;所述装配组件20还包括与所述基座30和滑动件40可拆卸配合的定位工件50,定位工件50用以辅助定位滑动件40。
所述定位工件50包括第一预定位结构511,所述滑动件40包括与所述第一预定位结构511配合的第二预定位结构421,所述定位工件50与滑动件40预定位组装后共同与所述基座30组装配合,提高辅助定位的精确性。
具体实施例中,所述第一预定位结构511为朝向滑动件40设置的定位柱,所述第二预定位结构421为定位孔;或者所述第一预定位结构511为定位孔,所述第二预定位结构421为朝向定位工件设置的定位柱。设置预定位结构为彼此配合的定位柱和定位孔,对准简单且安装方便,也方便后续拆卸时定位工件50从滑动件40拔出。
具体地,所述定位工件50与滑动件40预定位组装后还可以通过卡扣结构加强两者之间的固定连接,参照图4所示,定位工件50临近第一预定位结构511设有弹性卡扣512,滑动件40设有与弹性卡扣512相配合的卡扣孔422,弹性卡扣512与卡扣孔422相结合,加强两者之间连接的稳定性。
优选地,所述门板60包括朝向门体的安装面601,所述滑动件40通过第一紧固件71固定于所述安装面601,所述基座30通过第二紧固件72固定于门体10的侧面,所述第一紧固件71和第二紧固件72均可以设置为螺钉,螺钉包括头部及杆部,所述定位工件50用于安装定位滑动件40,使其相对基座30具有准确的位置关系,以允许门体10和门板60之间相对滑动以及共同转动。
所述基座30设有第二螺钉孔310,所述第二螺钉孔310包括尺寸大于螺钉的头部的安装孔以及尺寸小于螺钉的头部但大于螺钉的杆部的固定孔。安装孔为圆形孔,固定孔为长条孔且连通安装孔。具体地,安装基座30时,门体10发泡总成自带的第二紧固件72无需拆下,只需将第二紧固件72向外旋转一段距离,将安装孔对齐螺钉的头部装入,再沿安装孔与固定孔连通方向移动基座30,使得第二紧固件72组装入固定孔,再旋转拧紧第二紧固件72,便可完成了基座30贴覆固定于门体10的侧面。
具体地,第二螺钉孔310周围的表面可以进一步设置长槽311以形成防滑槽,防滑槽可以配合第二紧固件72,使得第二紧固件72组装时不会打滑。
基座30靠近门板60的一侧设有滑动槽32,用以供滑动件40安装并在其内运动。滑动件40整体呈纵长的片状,其中第一端41安装于基座30内,位于中间的主体部42用于与定位工件50配合并固定于安装面601,背离第一端41的第二端43形成为可旋转的盖体,用于后续对主体部42的遮盖。
第一紧固件71安装于主体部42,主体部42设有供第一紧固件71安装的第一螺钉孔420,所述第一螺钉孔420为长条孔,所述第一螺钉孔420内可进一步设置与第一紧固件71的杆部配合的定位筋,定位筋可抵接至第一紧固件71的杆部,防止第一紧固件71安装时窜动,起到导向以及限位的作用。
参照本实施例,第二预定位结构421以及第一螺钉孔420均形成于所述主体部42,可以形成为间隔排列的通孔。
优选地,所述定位工件50包括定位板51、自定位板51一端朝向门体10弯折的安装板53以及自定位板51另一端朝向门板60弯折的参考板55;参照图3-4所示,安装板53安装至基座30,即,对于于门体10侧面,参考板55贴覆门板60的侧面,可知,定位工件50可用于精确定位门体10和门板60的侧缘之间的距离以及门体10和门板60沿厚度方向的距离,允许门体10以及门板60最大角度的打开或者关闭时,门体10和门板60保持平行,不会出现摩擦。
本实施例中,所述定位板51预定位于所述滑动件40背离安装面601的一侧,所述定位板51朝向滑动件40的一面设有所述第一预定位结构511,用以与滑动件40预定位组装,所述定位板51朝向滑动件40的一面还设有所述弹性卡扣512,用以与滑动件40组装后卡扣固定。
所述定位板51设有容纳第一紧固件71的螺钉柱513,所述第一紧固件71的头部与螺钉柱513的内壁面干涉,第一紧固件71可以预装在螺钉柱513内,防止第一紧固件71***螺钉柱513后脱落,避免安装时还需要额外寻找配件以及发生配件丢失的情况。
所述螺钉柱513内壁面设有与第一紧固件71的杆部配合的限位筋514,当第一紧固件71***所述螺钉柱513内时,所述限位筋514可以和所述第一紧固件71的螺纹相接触,从而限制第一紧固件71的窜动。
优选地,所述滑动件40对应螺钉柱513处设有所述第一螺钉孔420,以供所述第一紧固件71安装入门板60。所述限位筋514通过连接条连接至螺钉柱513内壁面,所述连接条可断裂设置使得所述限位筋514可分离出螺钉柱513,所述第一螺钉孔420朝向定位工件50设有开口槽面4201用以收容分离出的限位筋514。如此,限位筋514断后,可以卡在螺钉头部和第一螺钉孔420之间,不影响螺钉的拧紧。
优选地,所述螺钉柱513的外壁沿轴线方向开设若干长槽515,使得所述外壁沿圆周方向被分为若干间隔排列的弧形壁,以提供第一紧固件71旋入门板60的弹性。
所述安装板53朝向门体10的一侧设有安装空间530,所述基座30位于所述安装空间530内且与安装板53卡扣固定,所述参考板55贴覆门板60的侧面。
参照图6-9所示,以下将结合本实施例简述装配组件20的装配过程:
首先,将基座30通过第二紧固件72固定于门体10的侧面;将滑动件40和定位工件50通过第一预定位结构511和第二预定位结构421进行定位预安装,再通过弹性卡扣512和卡扣孔422将两者卡扣固定,如此,滑动件40和定位工件50完成组装。
接着,将组装好的滑动件40和定位工件50沿横向组装入门体10上的基座30,其中,滑动件40的第一端41安装入基座30的滑动槽32,并在滑动槽32内相对基座30滑动,而定位工件50的安装板53与基座30卡扣固定,参考板55则贴覆门板60的侧面。
其次,定位工件50内预安装有第一紧固件71,用螺丝刀拧紧第一紧固件71,第一紧固件71沿螺钉柱513向门板60旋入,螺钉柱513内的限位筋514起到限位作用,当第一紧固件71头部抵紧到限位筋514时,会带动限位筋514从螺钉柱513断裂,并跟随第一紧固件71头部朝向滑动件40运动,参照图9,第一紧固件71会旋入至与滑动件40的第一螺钉孔420抵紧配合,且断裂的限位筋514卡在开口槽面4201,不影响第一紧固件71的拧紧,如此,便借助定位工件50完成了滑动件40固定于门板60。
然后,倾斜施力于定位工件50,将定位工件50从基座30以及滑动件40拆卸出来。
最后,所述定位工件50自所述基座30和滑动件40拆卸后,所述滑动件40的第二端43朝向基座一端旋转至固定于主体部42并遮盖部分主体部42从而遮盖所述第一螺钉孔420以及第一紧固件71,起到美观装饰的作用;所述门体组件包括基座盖33,所述定位工件50自所述基座30和滑动件40拆卸后,所述基座盖33与所述基座30固定组装并遮盖所述基座30,起到美观装饰的作用,所述基座盖33与所述基座30一体形成或者分体形成。
其中,所述滑动件40的盖体设有第一凹槽,所述主体部对应所述第一凹槽设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽形成供操作的操作部431,以方便打开盖体。
本实用新型的有益效果在于:滑动件40和定位工件50通过预定位结构以及卡扣结构预先组装以及固定,提高定位的精确性;定位工件50内预安装有第一紧固件71,并设置限位筋514限位,防止第一紧固件71移动;第一螺钉孔420设置开口槽面4201用以收容断裂的限位筋514,不影响第一紧固件71的拧紧。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种门体组件,其特征在于,包括门体、覆盖所述门体的门板及用于将所述门体与门板安装固定的装配组件,所述装配组件包括用于固定至门体的基座以及用于固定至门板的滑动件,所述滑动件滑动连接所述基座使得所述门板可滑动地连接门体;所述装配组件还包括与所述基座和滑动件可拆卸配合的定位工件,所述定位工件包括第一预定位结构,所述滑动件包括与所述第一预定位结构配合的第二预定位结构,所述定位工件与滑动件预定位组装后共同与所述基座组装配合。
2.根据权利要求1所述的门体组件,其特征在于,所述第一预定位结构为朝向滑动件设置的定位柱,所述第二预定位结构为定位孔;或者所述第一预定位结构为定位孔,所述第二预定位结构为朝向定位工件设置的定位柱。
3.根据权利要求1所述的门体组件,其特征在于,所述门板包括朝向门体的安装面,所述滑动件通过第一紧固件固定于所述安装面;所述定位工件包括定位板、自定位板一端朝向门体弯折的安装板以及自定位板另一端朝向门板弯折的参考板;所述定位板预定位于所述滑动件背离安装面的一侧,所述定位板设有所述第一预定位结构,所述安装板朝向门体的一侧设有安装空间,所述基座位于所述安装空间内且与安装板卡扣固定,所述参考板贴覆门板的侧面。
4.根据权利要求3所述的门体组件,其特征在于,所述第一紧固件为螺钉,所述螺钉包括头部及杆部,所述定位板设有容纳第一紧固件的螺钉柱,所述第一紧固件的头部与螺钉柱的内壁面干涉,所述螺钉柱内壁面设有与第一紧固件的杆部配合的限位筋。
5.根据权利要求4所述的门体组件,其特征在于,所述螺钉柱的外壁沿轴线方向开设若干长槽,使得所述外壁沿圆周方向被分为若干间隔排列的弧形壁。
6.根据权利要求4所述的门体组件,其特征在于,所述滑动件对应螺钉柱处设有第一螺钉孔,所述限位筋通过连接条连接至螺钉柱内壁面,所述连接条可断裂设置使得所述限位筋可分离出螺钉柱,所述第一螺钉孔朝向定位工件设有开口槽面用以收容分离出的限位筋。
7.根据权利要求6所述的门体组件,其特征在于,所述第一螺钉孔为长条孔,所述第一螺钉孔内进一步设置与第一紧固件的杆部配合的定位筋。
8.根据权利要求6所述的门体组件,其特征在于,所述滑动件包括设有第一螺钉孔的主体部以及位于主体部远离基座一端的盖体,所述定位工件自所述基座和滑动件拆卸后,所述盖体朝向基座一端旋转至固定于主体部并遮盖所述第一螺钉孔,所述盖体设有第一凹槽,所述主体部对应所述第一凹槽设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽形成供操作的操作部。
9.根据权利要求1所述的门体组件,其特征在于,所述基座通过第二紧固件固定于所述门体的侧面,所述第二紧固件为螺钉,所述基座设有第二螺钉孔,所述第二螺钉孔包括尺寸大于螺钉的头部的安装孔以及尺寸小于螺钉的头部但大于螺钉的杆部的固定孔。
10.根据权利要求1所述的门体组件,其特征在于,所述门体组件包括基座盖,所述定位工件自所述基座和滑动件拆卸后,所述基座盖与所述基座固定组装并遮盖所述基座;所述基座盖与所述基座一体形成或者分体形成。
11.一种冰箱装置,其特征在于:包括箱体、***述箱体的柜体及如权利要求1-10任一项所述的门体组件,所述门体组件相对箱体可转动设置以打开或者关闭箱体。
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