CN220771536U - 用于制冷设备的压缩机盖板和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种用于制冷设备的压缩机盖板，包括盖板本体和连接部。连接部设置于盖板本体，连接部包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽。其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与限位凹槽相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。通过将设置于盖板本体的连接部设置为包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽的结构形式，这样制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与限位凹槽相抵接，限位凹槽可以增强连接部的整体强度，从而使压缩机盖板与制冷设备的压缩机底板的连接更加稳定。本申请还公开一种制冷设备。

Description

用于制冷设备的压缩机盖板和制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种用于制冷设备的压缩机盖板和制冷设备。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，制冷设备给人们的生活带来了许多的便利。例如，冰箱作为一种可以保持恒定低温的制冷设备，已经成为千家万户生活中不可或缺的家用电器。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷***的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机作为制冷设备的核心部件，通常设置于制冷设备底部的压缩机舱内，压缩机舱由压缩机底板、压缩机盖板及制冷设备的部分壳体组成，压缩机盖板可以保护保护压缩机舱内的各个零部件以及电器元件不受到外界的物理损坏，保证制冷设备的正常运行。

相关技术中，压缩机盖板包括盖板本体和设置于盖板本体的安装结构，安装结构由安装冲孔和安装冲孔中部的搭桥部组成，这样压缩机底板设置的定位舌片穿过安装冲孔与搭桥部相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

通过压缩机底板的定位舌片穿过压缩机盖板上的安装冲孔与搭桥部相抵接的装配连接方式，在制冷设备的运输过程中，安装冲孔中部的搭桥部容易出现变形或撕裂的问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于制冷设备的压缩机盖板和制冷设备，通过将压缩机盖板的连接部设置为包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽的结构形式，从而增强连接部的强度，以解决在制冷设备的运输过程中压缩机盖板的连接部容易出现变形或撕裂的问题。

在一些实施例中，用于制冷设备的压缩机盖板包括盖板本体和连接部。连接部设置于盖板本体，连接部包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽。其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与限位凹槽相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

在一些可选实施例中，限位凹槽由底壁面和侧壁面围合而成。侧壁面与底壁面呈预设夹角。其中，预设夹角的大小大于或等于30°，且小于或等于50°。

在一些可选实施例中，连接部还包括加强筋。加强筋设置于限位凹槽的底壁面。其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与加强筋相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

在一些可选实施例中，加强筋包括抵接面，抵接面与限位凹槽的底壁面所在平面呈第一夹角。其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与加强筋的抵接面相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

在一些可选实施例中，第一夹角的角度大于或等于10°，且小于或等于40°。

在一些可选实施例中，加强筋由限位凹槽的底壁面朝向限位凹槽的开口方向凹陷形成。

在一些可选实施例中，安装冲孔的孔边缘周向设置有翻边。

在一些实施例中，制冷设备包括上述的用于制冷设备的压缩机盖板和压缩机底板。压缩机底板设置有与压缩机盖板的连接部的安装冲孔相匹配的定位舌片。其中，在压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板时，定位舌片穿过压缩机盖板的连接部的安装冲孔与限位凹槽相抵接。

在一些可选实施例中，定位舌片包括直板段和倾斜板段。倾斜板段由直板段的一端向上延伸形成，倾斜板段与直板段所在平面呈第二夹角。其中，第二夹角的角度大于或等于5°，且小于或等于25°。

在一些可选实施例中，在压缩机盖板的连接部包括加强筋，加强筋包括抵接面的情况下，定位舌片的倾斜板段与加强筋的抵接面相抵接。

在一些可选实施例中，压缩机底板包括底板本体和延伸板。延伸板由底板本体的一端向上延伸而成。其中，定位舌片设置于延伸板。

本公开实施例提供的用于制冷设备的压缩机盖板和制冷设备，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的用于制冷设备的压缩机盖板包括盖板本体和连接部。连接部设置于盖板本体，连接部包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽。通过将设置于盖板本体的连接部设置为包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽的结构形式，这样制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与限位凹槽相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。这里限位凹槽与安装冲孔相连通，限位凹槽可以增强连接部的整体强度，从而使压缩机盖板与制冷设备的压缩机底板的连接更加稳定。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的压缩机盖板装配于压缩机底板的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的图1中Q区域的局部放大示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的压缩机盖板未装配于压缩机底板的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的压缩机盖板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的图4中X区域的局部放大示意图；

图6是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的压缩机盖板的剖面示意图；

图7是本公开实施例提供的图6中Y区域的局部放大示意图；

图8是本公开实施例提供的一个压缩机底板的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的图8中Z区域的局部放大示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个用于制冷设备的压缩机盖板装配于压缩机底板的结构示意图。

附图标记：

100：压缩机盖板；110：盖板本体；120：连接部；121：安装冲孔；1211：翻边；122：限位凹槽；1221：底壁面；1222：侧壁面；123：加强筋；1231：抵接面；

200：压缩机底板；210：底板本体；220：延伸板；230：定位舌片；231：直板段；232：倾斜板段；

α：第一夹角；β：第二夹角。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本公开实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前，随着生活水平的提高，制冷设备给人们的生活带来了许多的便利。例如，冰箱作为一种可以保持恒定低温的制冷设备，已经成为千家万户生活中不可或缺的家用电器。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷***的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机作为制冷设备的核心部件，通常设置于制冷设备底部的压缩机舱内，压缩机舱由压缩机底板、压缩机盖板及制冷设备的部分壳体组成，压缩机盖板可以保护保护压缩机舱内的各个零部件以及电器元件不受到外界的物理损坏，保证制冷设备的正常运行。

相关技术中，压缩机盖板包括盖板本体和设置于盖板本体的安装结构，安装结构由安装冲孔和安装冲孔中部的搭桥部组成，这样压缩机底板设置的定位舌片穿过安装冲孔与搭桥部相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。通过压缩机底板的定位舌片穿过压缩机盖板上的安装冲孔与搭桥部相抵接的装配连接方式，在制冷设备的运输过程中，安装冲孔中部的搭桥部容易出现变形或撕裂的问题。

本公开实施例提供一种用于制冷设备的压缩机盖板100和制冷设备，通过将压缩机盖板100的连接部120设置为包括安装冲孔121和设置于安装冲孔121上边缘的限位凹槽122的结构形式，从而增强连接部120的强度，使用于制冷设备的压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定，以解决在制冷设备的运输过程中压缩机盖板100的连接部120容易出现变形或撕裂的问题。

结合图1至图10所示，本公开实施例提供一种用于制冷设备的压缩机盖板100，包括盖板本体110和连接部120。连接部120设置于盖板本体110，连接部120包括安装冲孔121和设置于安装冲孔121上边缘的限位凹槽122。其中，制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与限位凹槽122相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。

本公开实施例提供的用于制冷设备的压缩机盖板100包括盖板本体110和连接部120。连接部120设置于盖板本体110的下部，连接部120包括安装冲孔121和设置于安装冲孔121上边缘的限位凹槽122。通过将设置于盖板本体110的连接部120设置为包括安装冲孔121和设置于安装冲孔121上边缘的限位凹槽122的结构形式，这样制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与限位凹槽122相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。这里限位凹槽122与安装冲孔121相连通，限位凹槽122可以增强连接部120的整体强度，从而使压缩机盖板100与制冷设备的压缩机底板200的连接更加稳定。

需要说明的是，在压缩机盖板100装配于压缩机底板200的过程中，先将压缩机盖板100放置于压缩机底板200上方，如图3所示，然后在将压缩机盖板100的连接部120的安装冲孔121对应压缩机底板200上预设的定位舌片230，使定位舌片230穿过安装冲孔121与限位凹槽122相抵接，以完成压缩机盖板100装配于压缩机底板200，如图1所示。限位凹槽122由盖板本体110的外壁面向内凹陷形成，这样压缩机底板200的定位舌片230与限位凹槽122相抵接，且限位凹槽122将定位舌片230的移动范围限定在限位凹槽122内部，可以防止定位舌片230对盖板本体110上部造成损害。从图2中可以看出，在压缩机盖板100与压缩机底板200装配完成后，连接部120的安装冲孔121与定位舌片230处于过盈配合状态，这样在制冷设备的运输过程中，安装冲孔121可以为压缩机盖板100的振动提供缓冲余量，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。

可以理解的是，压缩机盖板100的下部与压缩机底板200装配完成后，可以将压缩机盖板100的其它部分与制冷设备的壳体相固定。例如，压缩机盖板100的盖板本体110的上部设置有装配通孔，利用紧固件穿过装配通孔将压缩机盖板100上部固定于制冷设备的壳体。

这里对压缩机盖板100的盖板本体110上设置连接部120的数量不做限定，连接部120的数量可以为一个或多个。例如，连接部120的数量可以为一个、二个、三个或四个等。当连接部120的数量为一个时，连接部120可以设置于压缩机盖板100的盖板本体110的下部中间位置。当连接部120的数量为多个时，多个连接部120等间距地分设于压缩机盖板100的盖板本体110的底部。例如，当连接部120的数量为两个时，两个连接部120可以分别设置于压缩机盖板100的盖板本体110的底部的两个三等分点位置。

在一些可选实施例中，限位凹槽122由底壁面1221和侧壁面1222围合而成。侧壁面1222与底壁面1221呈预设夹角。其中，预设夹角的大小大于或等于30°，且小于或等于50°。

如此设置，将限位凹槽122的侧壁面1222与底壁面1221设置呈预设夹角，且使预设夹角的大小大于或等于30°，且小于或等于50°，这样可以使限位凹槽122的强度更高，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。进一步地，这样设置可以使压缩机盖板100的制造工艺更加简单，节省更多的生产成本。示例性地，预设夹角的大小可以为30°、35°、40°、45°或50°等。

在一些可选实施例中，安装冲孔121的形状可以为矩形、正方形、圆形。

在一些可选实施例中，安装冲孔121的上孔边缘与下孔边缘之间设置有预设距离。这样在制冷设备的运输过程中，安装冲孔121可以为压缩机盖板100的振动提供足够的缓冲余量，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。示例性地，预设距离可以为4.0毫米、4.1毫米、4.2毫米、4.3毫米、4.4毫米、4.5毫米、4.6毫米、4.7毫米、4.8毫米、4.9毫米或5.0毫米等。

在一些可选实施例中，连接部120还包括加强筋123。加强筋123设置于限位凹槽122的底壁面1221。其中，制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与加强筋123相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。

结合图4和图5所示，连接部120还包括加强筋123，加强筋123设置于限位凹槽122的底壁面1221，这样加强筋123可以增强限位凹槽122的强度，也即是加强筋123可以增强连接部120的整体强度。这样制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与加强筋123相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。可选地，加强筋123的横截面的形状可以为圆弧形、梯形、三角形。

在一些可选实施例中，加强筋123包括抵接面1231，抵接面1231与限位凹槽122的底壁面1221所在平面呈第一夹角α。其中，制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与加强筋123的抵接面1231相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。

结合图6和图7所示，加强筋123包括抵接面1231，这样制冷设备的压缩机底板200预设的定位舌片230能够穿过安装冲孔121与加强筋123的抵接面1231相抵接，以使压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200。通过将抵接面1231与限位凹槽122的底壁面1221所在平面设置呈第一夹角α，这样加强筋123的抵接面1231可以与压缩机底板200预设的定位舌片230更好地接触。在制冷设备的运输过程中，压缩机盖板100产生振动时，加强筋123的抵接面1231与定位舌片230相互作用，加强筋123对定位舌片230有一定的向外推的作用，从而减少限位凹槽122的受力，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。

在一些可选实施例中，第一夹角α的角度大于或等于10°，且小于或等于40°。

通过将加强筋123的抵接面1231与限位凹槽122的底壁面1221所在平面设置呈第一夹角α的角度大小设置为大于或等于10°，且小于或等于40°，可以使加强筋123对定位舌片230抵接效果更好，从而减小压缩机盖板100产生振动时定位舌片230对压缩机盖板100的影响。示例性的，第一夹角α的角度的大小可以为10°、15°、20°、25°、30°、35°或40°等。

在一些可选实施例中，加强筋123由限位凹槽122的底壁面1221朝向限位凹槽122的开口方向凹陷形成。

加强筋123由限位凹槽122的底壁面1221朝向限位凹槽122的开口方向凹陷形成，这样加强筋123作为限位凹槽122的一部分，加强筋123可以与盖板本体110为一体成型结构。如此设置，在增加压缩机盖板100的连接部120的强度的基础上，还可以使压缩机盖板100的生产制造工艺更加简单。

在一些可选实施例中，安装冲孔121的孔边缘周向设置有翻边1211。

如此设置，通过在安装冲孔121的孔边缘周向设置翻边1211，这样可以增加安装冲孔121周围的结构强度，又可以防止安装冲孔121的孔边缘对使用者造成伤害。

本公开实施例提供一种制冷设备。制冷设备包括上述的用于制冷设备的压缩机盖板100和压缩机底板200。压缩机底板200设置有与压缩机盖板100的连接部120的安装冲孔121相匹配的定位舌片230。其中，在压缩机盖板100装配于制冷设备的压缩机底板200时，定位舌片230穿过压缩机盖板100的连接部120的安装冲孔121与限位凹槽122相抵接，这样用于制冷设备的压缩机盖板100可以与压缩机底板200的连接更加稳定。

在一些可选实施例中，定位舌片230包括直板段231和倾斜板段232。倾斜板段232由直板段231的一端向上延伸形成，倾斜板段232与直板段231所在平面呈第二夹角β。其中，第二夹角β的角度大于或等于5°，且小于或等于25°。

结合图8和图9所示，定位舌片230包括直板段231和倾斜板段232。倾斜板段232由直板段231的一端向上延伸形成，即直板段231和倾斜板段232为一体成型结构，这样可以使定位舌片230的强度更好。通过设置倾斜板段232与直板段231所在平面呈第二夹角β，且使第二夹角β的角度大于或等于5°，且小于或等于25°，这样可以使压缩机盖板100装配于压缩机底板200的装配过程更加方便，也可以使定位舌片230与压缩机盖板100的连接部120的加强筋123更好地抵接，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。示例性地，第二夹角β的角度的大小可以为5°、10°、15°、20°或25°等。

在一些可选实施例中，在压缩机盖板100的连接部120包括加强筋123，加强筋123包括抵接面1231的情况下，定位舌片230的倾斜板段232与加强筋123的抵接面1231相抵接。

如此设置，在用于制冷设备的压缩机盖板100装配于压缩机底板200的过程中，压缩机底板200的定位舌片230的倾斜板段232与压缩机盖板100的连接部120的加强筋123的抵接面1231相抵接，这样可以使定位舌片230与连接部120的配合更加稳定，从而使压缩机盖板100与压缩机底板200的连接更加稳定。

在一些可选实施例中，压缩机底板200包括底板本体210和延伸板220。延伸板220由底板本体210的一端向上延伸而成。其中，定位舌片230设置于延伸板220。

如此设置，压缩机底板200包括底板本体210和延伸板220。延伸板220由底板本体210的一端向上延伸而成，即是底板本体210与延伸板220为一体成型结构，这样可以增加压缩机底板200的强度。其中，定位舌片230设置于延伸板220，这样可以使压缩机盖板100装配于压缩机底板200的装配过程更加方便。

可选地，定位舌片230与延伸板220为一体成型结构。如此设置，底板本体210、延伸板220和定位舌片230为一体成型结构，这样可以增加压缩机底板200的整体强度。

需要说明的是，本公开实施例提供的压缩机盖板100与压缩机底板200的配合连接结构，也可以适用于其它钣金组件的装配。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的压缩机盖板，其特征在于，包括：

盖板本体；

连接部，设置于盖板本体，连接部包括安装冲孔和设置于安装冲孔上边缘的限位凹槽，

其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与限位凹槽相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

2.根据权利要求1所述的压缩机盖板，其特征在于，连接部还包括：

加强筋，设置于限位凹槽的底壁面，

其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与加强筋相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

3.根据权利要求2所述的压缩机盖板，其特征在于，

加强筋包括抵接面，抵接面与限位凹槽的底壁面所在平面呈第一夹角，

其中，制冷设备的压缩机底板预设的定位舌片能够穿过安装冲孔与加强筋的抵接面相抵接，以使压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板。

4.根据权利要求3所述的压缩机盖板，其特征在于，

第一夹角的角度大于或等于10°，且小于或等于40°。

5.根据权利要求2所述的压缩机盖板，其特征在于，

加强筋由限位凹槽的底壁面朝向限位凹槽的开口方向凹陷形成。

6.根据权利要求1至5任一项所述的压缩机盖板，其特征在于，

安装冲孔的孔边缘周向设置有翻边。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至6任一项所述的用于制冷设备的压缩机盖板；

压缩机底板，设置有与压缩机盖板的连接部的安装冲孔相匹配的定位舌片，

其中，在压缩机盖板装配于制冷设备的压缩机底板时，定位舌片穿过压缩机盖板的连接部的安装冲孔与限位凹槽相抵接。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，定位舌片包括：

直板段；

倾斜板段，由直板段的一端向上延伸形成，倾斜板段与直板段所在平面呈第二夹角，

其中，第二夹角的角度大于或等于5°，且小于或等于25°。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，

在压缩机盖板的连接部包括加强筋，加强筋包括抵接面的情况下，定位舌片的倾斜板段与加强筋的抵接面相抵接。

10.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，压缩机底板包括：

底板本体；

延伸板，由底板本体的一端向上延伸而成，

其中，定位舌片设置于延伸板。