CN220771118U - 一种带有双凸筋引射管的炉头 - Google Patents

一种带有双凸筋引射管的炉头 Download PDF

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谢孔宝
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Abstract

本实用新型公开了一种带有双凸筋引射管的炉头,包括支座,支座上设有至少两个配合孔,配合孔用于安装引射管,引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一,当引射管卡接进配合孔内时,引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二,凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵,实现引射管的高效定位安装,提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。

Description

一种带有双凸筋引射管的炉头
技术领域
本申请涉及炉头技术领域,具体涉及一种带有双凸筋引射管的炉头。
背景技术
燃烧器是我们生活中必不可缺的一个物品,炉头是燃烧器中的中要组成部分,炉头上都安装有引射管,现有技术中的引射管一般采用凸环与炉头进行卡接,但是这样的连接方式存在引射管安装定位不够精准,引射管的位置精度不够高,管口的进度尺寸不佳的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种带有双凸筋引射管的炉头,解决了现有技术中引射管安装定位不精准,引射管的位置和管口精度尺寸不够高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种带有双凸筋引射管的炉头,包括
支座,支座上设有至少两个配合孔,配合孔用于安装引射管;
其特征在于:引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一,当引射管卡接进配合孔内时,引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二,凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵,实现引射管的高效定位安装,提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。
进一步,支座包括一体成型的安装板、支架和安装部,支架为安装板的两个侧边向下延伸形成,两个安装部为两个支架的底部沿同向弯折形成,提高支架的稳定性,便于制造成型。
进一步,支架倾斜设置,支架与支座之间形成夹角为a,80°<a<180°,合理的角度可以提高支架的稳定性,不易导致支架变形。
进一步,安装部上设有凸台,凸台上设有安装孔,安装孔贯穿凸台和安装部,固定件穿过安装孔连接炉头与燃烧器,便于炉头的安装定位。
进一步,安装板和支架的连接处与安装部和支架的连接处均设有肋板,减少应力集中,提高强度,防止支架产生变形,提高支座的使用寿命。
进一步,安装板上设有第一折边,支架上设有第二折边,第一折边与第二折边之间形成缺口,便于操作者的安装,不易划伤手,合理的折边可以提高支座对弯曲载荷的抵抗力,更加美观和牢固,缺口可以减少应力集中,防止产生断裂。
进一步,安装板上设有通孔,通孔设置在配合孔的边缘,通孔用于安装点火针和热电偶,合理的设置通孔,减少材料的浪费,降低成本。
进一步,支架的表面凸起形成支撑部,提高支架的强度,防止支架产生形变,提高使用寿命。
进一步,安装板表面弯折形成配合环,配合环上设有安装槽,安装槽与通孔相连通,配合环上设有凸环,凸环的内径与通孔的直径相同,增加平面度,提高密封效果,配合环的外径径大于安装槽的外径,凸环的直径小于配合环的直径,便于点火针与热电偶的安装。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型一种带有双凸筋引射管的炉头,引射管与配合孔配合安装的一端设有凸筋一,当引射管卡接进配合孔内时,引射管上凸筋一的上方下压形成凸筋二,凸筋一的上端面与凸筋二的下端面与支座的上下两端面贴合相抵,实现引射管的高效定位安装,提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种带有双凸筋引射管的炉头的结构示意图;
图2为本实用新型的***图;
图3为本实用新型中支座的结构示意图;
图4为本实用新型中支座另一个方向的结构示意图;
图5为本实用新型中引射管的结构示意图。
图中,
10-支座;11-引射管;12-配合环;13-支架;14-安装部;15-支撑架;16-安装孔;17-凸台;18-配合孔;19-通孔;20-支撑部;21-凸筋一;22-凸筋二;23-夹持部;24-第二这边;25-缺口;26-第一这边;27-肋板;28-凸环;29-安装槽;30-安装板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
如图1至图5所示,为本实用新型一种带有双凸筋引射管11的炉头,主要作用是通过引射管11上凸筋一21的上方下压形成凸筋二22,凸筋一21的上端面与凸筋二22的下端面与支座10的上下两端面贴合相抵,实现引射管11的高效定位安装,提高引射管11的位置尺寸和管口的精度尺寸。
本实用新型一种带有双凸筋引射管11的炉头,包括支座10,支座10包括一体成型的安装板30、支架13和安装部14,支架13为安装板30的两个侧边向下延伸形成,两个安装部14为两个支架13的底部沿同向弯折形成,提高支架13的稳定性,便于制造成型,支架13倾斜设置,支架13与支座10之间形成夹角为a,80°<a<180°,合理的角度可以提高支架13的稳定性,不易导致支架13变形,支架13的表面凸起形成支撑部20,提高支架13的强度,防止支架13产生形变,提高使用寿命,安装板30和支架13的连接处与安装部14和支架13的连接处均设有肋板27,肋板27间断设置在安装板30的内壁面以及安装部14的表面,肋板27呈三角形设置,两直角边与安装板30、支架13和安装部14的表面焊接成型,减少应力集中,提高强度,防止支架13产生变形,提高支座10的使用寿命。
安装板30上设有第一折边26,支架13上设有第二折边24,第一折边26与第二折边24之间形成缺口25,便于操作者的安装,不易划伤手,合理的折边可以提高支座10对弯曲载荷的抵抗力,更加美观和牢固,缺口25可以减少应力集中,防止产生断裂。
安装板30上设有通孔19,通孔19设置在配合孔18的边缘,通孔19用于安装点火针和热电偶,合理的设置通孔19,减少材料的浪费,降低成本,安装板30表面弯折形成配合环12,配合环12为中空结构,配合环12上设有安装槽29,安装槽29与通孔19相连通,安装槽29上设有凸环28,凸环28为配合环12中部部位向下延伸形成,凸环28的内径与通孔19的直径相同,增加平面度,提高密封效果,配合环12的外径径大于安装槽29的外径,凸环28的直径小于配合环12的直径,便于点火针与热电偶的安装。
支座10上设有至少两个配合孔18,配合孔18的数量和形状可根据实际需求进行设置,配合孔18用于安装引射管11,引射管11之间设有支撑架15,支撑架15焊接设置在引射管11远离支座10的一端,支撑架15一端面连接两引射管11,另一端面与安装部14平齐,起一个支撑的效果,引射管11与配合孔18配合安装的一端设有凸筋一21,当引射管11卡接进配合孔18内时,凸筋一21的上端面与安装板30的内壁面贴合,此时,引射管11上凸筋一21的上方下压形成凸筋二22,凸筋二22的下端面与安装板30的上端面贴合相抵,凸筋二22与凸筋一21之间形成夹持部23,夹持部23表面与配合孔18的侧面贴合,凸筋一21与凸筋二22的直径均大于配合孔18的直径,实现引射管11的高效定位安装,提高引射管11的位置尺寸和管口的精度尺寸,安装部14上设有凸台17,凸台17上设有安装孔16,安装孔16贯穿凸台17和安装部14,螺钉穿过安装孔16连接炉头与燃烧器,便于炉头的安装定位。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种带有双凸筋引射管的炉头,包括
支座,所述支座上设有至少两个配合孔,所述配合孔用于安装引射管;
其特征在于:所述引射管与所述配合孔配合安装的一端设有凸筋一,当所述引射管卡接进所述配合孔内时,所述引射管上所述凸筋一的上方下压形成凸筋二,所述凸筋一的上端面与所述凸筋二的下端面与所述支座的上下两端面贴合相抵,实现所述引射管的高效定位安装,提高引射管的位置尺寸和管口的精度尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述支座包括一体成型的安装板、支架和安装部,所述支架为所述安装板的两个侧边向下延伸形成,两个所述安装部为两个所述支架的底部沿同向弯折形成。
3.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述支架倾斜设置,所述支架与所述支座之间形成夹角为a,80°<a<180°。
4.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述安装部上设有凸台,所述凸台上设有安装孔,所述安装孔贯穿所述凸台和所述安装部,固定件穿过所述安装孔连接炉头和燃烧器。
5.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述安装板和所述支架的连接处与所述安装部和所述支架的连接处均设有肋板。
6.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述安装板上设有第一折边,所述支架上设有第二折边,所述第一折边与所述第二折边之间形成缺口。
7.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述安装板上设有通孔,所述通孔设置在所述配合孔的边缘,所述通孔用于安装点火针和热电偶。
8.根据权利要求2所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述支架表面凸起形成支撑部。
9.根据权利要求7所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述安装板表面弯折形成配合环,所述配合环上设有安装槽,所述安装槽与所述通孔相连通,所述配合环上设有凸环,所述凸环的内径与所述通孔的直径相同。
10.根据权利要求9所述的一种带有双凸筋引射管的炉头,其特征在于:所述配合环的外径大于所述安装槽的外径,所述凸环的直径小于所述配合环的直径。
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