CN220767275U - 一种倍捻机纱罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机纱罐，包括：罐体，包括外罐，所述外罐的内侧转动连接有第一连接器，所述第一连接器的上表面固定连接有第二连接器。本实用新型通过支撑杆插合连接筒子座，将支撑杆固定连接在筒子座的上侧，在将连接球从连接槽的上端放入，使得连接球在连接槽的上端滚动进而再从连接槽的另一端滚出，进而将连接线穿过连接槽，再通过滑动两组夹板将纱线放入到两组夹板之间，将纱线夹住，通过拉动连接球，进而拉动连接线使得将伸缩杆从连接槽的一侧拉进，在从另一侧拉出，将纱线取下，进而完成穿线，方便进行快速穿线，提高装置作业效率。

Description

一种倍捻机纱罐

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机纱罐。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，因此广泛应用于纺织生产加工领域。

申请号为201621419219.9的中国实用新型一种用于纱线倍捻机的储纱罐，包括旋转电机、旋转轴承、防护外筒、压缩气管、纱线导位器、纱线检测器、内纱筒、卷纱轴、挡纱底板、排尘口，有效地解决了对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，但在将纱线穿到倍捻机纱罐上时，是通过借用弹簧丝，将纱线缠绕到弹簧丝上，在将弹簧丝***锭套，再继续将穿过锭套的弹簧丝***筒子座，直至弹簧丝从储丝盘口穿出，将弹簧丝抽出来，从而将纱线带出，这样的穿线方式容易使得弹簧丝在穿过筒子座时，弹簧丝和纱线分离，使得穿线失败，需要多次尝试才能穿出，影响装置作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倍捻机纱罐，以解决上述背景技术中提出的由于穿线方式容易使得弹簧丝在穿过筒子座时，弹簧丝和纱线分离，使得穿线失败，需要多次尝试才能穿出，影响装置作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种倍捻机纱罐，包括：

罐体，包括外罐，所述外罐的内侧转动连接有第一连接器，所述第一连接器的上表面固定连接有第二连接器，所述第二连接器的内侧固定连接有筒子座；

穿线机构，包括支撑杆，所述支撑杆插合连接在筒子座的上表面，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有夹板，所述连接板的下表面固定连接有连接线，所述第二连接器内部设有连接槽，所述连接线一端穿过连接槽并固定连接有连接球。

优选的，所述支撑杆呈长杆状形状，所述支撑杆呈四组，所述支撑板呈板状形状，所述弹簧呈螺旋状形状，所述弹簧固定连接在弹簧和连接板之间，其作用是通过支撑杆插合连接在第二连接器的上表面，进而通过向上滑动支撑杆，使得支撑杆与第二连接器分离，进而方便后续的拆卸，同时，当拉动连接球时，连接线带动连接板在连接槽的内侧滑动，当穿线结束后，松开连接球，在弹簧的作用下，使得连接板复位。

优选的，所述固定板呈板状形状，所述伸缩杆呈杆状形状，所述夹板呈圆板状形状，所述固定板、伸缩杆和夹板都呈两组，其作用是通过滑动夹板，使得夹板进行伸缩，进而可以将纱线夹持住，方便后续的穿线。

优选的，所述连接线呈线状形状，所述连接线固定连接在连接板和连接球之间，其作用是方便拉动连接线，使得连接板从连接槽的上端移动到连接槽的另一端，将纱线穿好。

优选的，所述连接球呈球状形状，所述连接球可以在连接槽的内侧滚动，其作用是当安装支撑杆时，可以将固定连接连接线的连接球从连接槽的上端口放入，通过连接球的滚动，将连接线从连接槽的另一端口引出来，方便后续拉动连接球，进而拉动连接板，方便穿线。

优选的，所述第二连接器的上表面设置连接有同步机构，包括卡板，所述卡板滑动连接在第二连接器的上表面，所述卡板的一侧外表面开设有线槽，所述卡板的另一侧外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有固定柱。

优选的，所述卡板呈弧形板状，所述线槽呈凹槽状形状，其作用是通过将穿好的线放入到线槽的内侧，对纱线进行保护，防止纱线断裂。

优选的，所述固定柱呈圆杆状形状，所述固定柱的下表面固定连接在第二连接器的内侧上表面，其作用是使得卡板与筒子座同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑杆插合连接筒子座，将支撑杆固定连接在筒子座的上侧，在将连接球从连接槽的上端放入，使得连接球在连接槽的上端滚动进而再从连接槽的另一端滚出，进而将连接线穿过连接槽，再通过调节两组支撑杆将纱线放入到两组夹板之间，将纱线夹住，通过拉动连接球，进而拉动连接线使得将伸缩杆从连接槽的一侧拉进，在从另一侧拉出，将纱线取下，进而完成穿线，方便进行快速穿线，提高装置作业效率，由于连接板的上表面固定连接有弹簧，使得当松开连接球时，连接板复位，再通过拉动支撑杆，使得支撑杆与筒子座分离，将其拆卸下来，防止影响装置作业。

2、通过将穿出的线放入到线槽的内侧，当第二连接器转动时，进而可以使得卡板同步转动，对线槽内的纱线进行保护，防止由于在第二连接器的外侧摩擦，导致纱线断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型图2中第二连接器的内部结构立体示意图；

图4为本实用新型图2中卡板的结构立体示意图；

图5为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型图3中B处的结构放大示意图。

图中：1、外罐；11、第一连接器；12、第二连接器；13、筒子座；2、支撑杆；21、支撑板；22、弹簧；23、连接板；24、固定板；25、伸缩杆；26、夹板；27、连接线；28、连接槽；29、连接球；3、卡板；31、线槽；32、连接柱；33、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种倍捻机纱罐，包括：

罐体，包括外罐1，外罐1的内侧转动连接有第一连接器11，第一连接器11的上表面固定连接有第二连接器12，第二连接器12的内侧固定连接有筒子座13；

穿线机构，包括支撑杆2，支撑杆2插合连接在筒子座13的上表面，支撑杆2的上表面固定连接有支撑板21，支撑板21的下表面固定连接有弹簧22，弹簧22的下表面固定连接有连接板23，连接板23的上表面固定连接有固定板24，固定板24的外表面固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的外表面固定连接有夹板26，连接板23的下表面固定连接有连接线27，第二连接器12内部设有连接槽28，连接线27一端穿过连接槽28并固定连接有连接球29。

进一步的，支撑杆2呈长杆状形状，支撑杆2呈四组，支撑板21呈板状形状，弹簧22呈螺旋状形状，弹簧22固定连接在弹簧22和连接板23之间，其作用是通过支撑杆2插合连接在第二连接器12的上表面，进而通过向上滑动支撑杆2，使得支撑杆2与第二连接器12分离，进而方便后续的拆卸，同时，当拉动连接球29时，连接线27带动连接板23在连接槽28的内侧滑动，当穿线结束后，松开连接球29，在弹簧22的作用下，使得连接板23复位，固定板24呈板状形状，伸缩杆25呈杆状形状，夹板26呈圆板状形状，固定板24、伸缩杆25和夹板26都呈两组，其作用是通过滑动夹板26，使得夹板26进行伸缩，进而可以将纱线夹持住，方便后续的穿线。

进一步的，连接线27呈线状形状，连接线27固定连接在连接板23和连接球29之间，其作用是方便拉动连接线27，使得连接板23从连接槽28的上端移动到连接槽28的另一端，将纱线穿好，连接球29呈球状形状，连接球29可以在连接槽28的内侧滚动，其作用是当安装支撑杆2时，可以将固定连接连接线27的连接球29从连接槽28的上端口放入，通过连接球29的滚动，将连接线27从连接槽28的另一端口引出来，方便后续拉动连接球29，进而拉动连接板23，方便穿线。

进一步的，第二连接器12的上表面设置连接有同步机构，包括卡板3，卡板3滑动连接在第二连接器12的上表面，卡板3的一侧外表面开设有线槽31，卡板3的另一侧外表面固定连接有连接柱32，连接柱32的下表面固定连接有固定柱33，卡板3呈弧形板状，线槽31呈凹槽状形状，其作用是通过将穿好的线放入到线槽31的内侧，对纱线进行保护，防止纱线断裂，固定柱33呈圆杆状形状，固定柱33的下表面固定连接在第二连接器12的内侧上表面，其作用是使得卡板3与筒子座13同步转动。

工作原理：通过在筒子座13的上表面插合连接有支撑杆2，支撑杆2的上表面固定连接有支撑板21，支撑板21的下表面固定连接有弹簧22，弹簧22的下表面固定连接有连接板23，连接板23的上表面固定连接有固定板24，固定板24的外表面固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的外表面固定连接有夹板26，连接板23的下表面固定连接有连接线27，连接线27的外表面滑动连接有连接槽28，连接线27的外表面固定连接有连接球29，通过支撑杆2插合连接筒子座13，将支撑杆2固定连接在筒子座13的上侧，在将连接球29从连接槽28的上端放入，使得连接球29在连接槽28的上端滚动进而再从连接槽28的另一端滚出，进而将连接线27穿过连接槽28，通过人工再将纱线放入到两组夹板26之间，通过调节伸缩杆25，使两组夹板26将纱线夹住固定，通过拉动连接球29，进而拉动连接线27使得将连接板23从连接槽28的一侧拉进，在从另一侧拉出，将纱线取下，进而完成穿线，由于连接板23的上表面固定连接有弹簧22，使得当松开连接球29时，连接板23复位，再通过拉动支撑杆2，使得支撑杆2与筒子座13分离，将其拆卸下来，防止影响装置作业。

通过在第二连接器12的上表面滑动连接有卡板3，卡板3的一侧外表面开设有线槽31，线槽31的另一侧外表面固定连接有连接柱32，连接柱32的下表面固定连接有固定柱33，通过将穿出的线放入到线槽31的内侧，当第二连接器12转动时，进而可以使得卡板3同步转动，对线槽31内的纱线进行保护，防止在第二连接器12的外侧摩擦，导致纱线断裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种倍捻机纱罐，其特征在于，包括：

罐体，包括外罐(1)，所述外罐(1)的内侧转动连接有第一连接器(11)，所述第一连接器(11)的上表面固定连接有第二连接器(12)，所述第二连接器(12)的内侧固定连接有筒子座(13)；

穿线机构，包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)插合连接在筒子座(13)的上表面，所述支撑杆(2)的上表面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的下表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的下表面固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的上表面固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的外表面固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的外表面固定连接有夹板(26)，所述连接板(23)的下表面固定连接有连接线(27)，所述第二连接器(12)内部设有连接槽(28)，所述连接线(27)一端穿过连接槽(28)并固定连接有连接球(29)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述支撑杆(2)呈长杆状形状，所述支撑杆(2)呈四组，所述支撑板(21)呈板状形状，所述弹簧(22)呈螺旋状形状，所述弹簧(22)固定连接在弹簧(22)和连接板(23)之间。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述固定板(24)呈板状形状，所述伸缩杆(25)呈杆状形状，所述夹板(26)呈圆板状形状，所述固定板(24)、伸缩杆(25)和夹板(26)都呈两组。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述连接线(27)呈线状形状，所述连接线(27)固定连接在连接板(23)和连接球(29)之间。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述连接球(29)呈球状形状，所述连接球(29)可以在连接槽(28)的内侧滚动。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述第二连接器(12)的上表面设置连接有同步机构，包括卡板(3)，所述卡板(3)滑动连接在第二连接器(12)的上表面，所述卡板(3)的一侧外表面开设有线槽(31)，所述卡板(3)的另一侧外表面固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的下表面固定连接有固定柱(33)。

7.根据权利要求6所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述卡板(3)呈弧形板状，所述线槽(31)呈凹槽状形状。

8.根据权利要求6所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述固定柱(33)呈圆杆状形状，所述固定柱(33)的下表面固定连接在第二连接器(12)的内侧上表面。