CN220760860U - 一种不锈钢线材线径调整装置 - Google Patents
一种不锈钢线材线径调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220760860U CN220760860U CN202322154732.3U CN202322154732U CN220760860U CN 220760860 U CN220760860 U CN 220760860U CN 202322154732 U CN202322154732 U CN 202322154732U CN 220760860 U CN220760860 U CN 220760860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- stainless steel
- driving
- steel wire
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
一种不锈钢线材线径调整装置，具体涉及线材线径调整技术领域，包括压辊；压辊上设置有多个压柱；压辊两端均与半圆块活动连接，所述的半圆块安装在立板上开设的U型槽内；立板设置有两个，且呈对称安装；两个所述的立板顶部设置有固定板；半圆块一端与螺杆连接；螺杆与固定板螺纹连接；压辊下方设置有两个转辊，分别为从动转辊和主动转辊；所述的从动转辊和主动转辊上设置有压槽；压辊上的压柱与转辊上的压槽互相重合；在使用时，将不锈钢线材放置在主动转辊上的压槽内，主动转辊在驱动电机的带动下，实现对线材的运输，将线材运输到从动转辊和主动转辊之间位置时，再通过调节压辊与两个转辊之间的间距，来实现对不锈钢线材线径的挤压调整。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及线材线径调整技术领域，具体是一种不锈钢线材线径调整装置。
背景技术
线材线径调节装置是对线材截面积直径进行调整的装置，有效的保证线材在安装使用时的稳定性，但是现在传统的线材在使用时，遇到无法进行安装的情况时，就需要进行更换不同的线材的直径，这样在安装时，需要对安装的物件和线材的直径需要有效额匹配，才能有效的保证连接的稳定性，但通常情况下，在没有多余的线材的情况下，就无法进行线材的安装使用，这样就极大的影响的线材的使用效率。
因此，我们提供一种不锈钢线材线径调整装置，在本装置中，设置有压辊，在压辊上设置有多个压柱，在压辊下方设置有两个转辊，在两个转辊上设置有压槽，通过压柱对压槽内的不锈钢线材进行有效的挤压，实现对不锈钢线材的线径的改变，压辊与转辊之间的间距可通过半圆块连接的螺杆进行调节，这样可以实现对不同直径的不锈钢线材的线径进行有效的挤压，从而改变线材的线径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢线材线径调整装置，在本装置中，通过主动转辊对不锈钢线材的输送，实现将线材运输到从动转辊和主动转辊之间位置，再通过调节压辊与两个转辊之间的间距，实现压柱与压槽之间的距离，实现对压槽内的线材线径的挤压调整，这样在没有多余的线材的情况下，可以通过改变线材的线径来实现不锈钢线材的连接使用，以解决背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不锈钢线材线径调整装置，包括压辊；所述的压辊上设置有多个压柱；所述的压辊两端均与半圆块活动连接，所述的半圆块安装在立板上开设的U型槽内；所述的立板设置有两个，且呈对称安装；两个所述的立板顶部设置有固定板；所述的半圆块一端与螺杆连接；所述的螺杆与固定板螺纹连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的压辊下方设置有两个转辊，分别为从动转辊和主动转辊；所述的从动转辊和主动转辊上设置有压槽；所述的压辊上的压柱与转辊上的压槽互相重合。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的主动转辊内部设置第一从动转轴；所述的第一从动转轴通过皮带与主动转轮连接；所述的主动转轮安装在驱动电机输出端。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一从动转轴在远离设置有皮带的一端设置有主动齿轮；所述的主动转辊一侧设置有从动转辊；所述的从动转辊设置有转辊，所述的转辊一端设置有从动齿轮；所述的从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的立板底部固定安装在架体上；所述的架体底部固定安装有驱动电机。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的架体一侧设置有控制器；所述的控制器与驱动电机电性连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的半圆块与立板上开设的U型槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，在使用时，将不锈钢线材放置在主动转辊上的压槽内，主动转辊在驱动电机的带动下，实现对线材的运输，将线材运输到从动转辊和主动转辊之间位置时，再通过调节压辊与两个转辊之间的间距，来实现对不锈钢线材线径的挤压调整；
2.本实用新型，在挤压调整时，从动转辊和主动转辊之间通过从动齿轮和主动齿轮啮合连接，这样可以有效的保证上方的的压辊上的压柱对两个转辊上的压槽内的线材进行有效的挤压调整，有效的保证在不改变不锈钢线材原有的硬性的条件下，实现不锈钢线材线径的改变，可以将该不锈钢线材应用到更多的先用场景中；
3.本实用新型，压辊两端与半圆块活动连接，半圆块与螺杆连接，且半圆块在U型槽内滑动连接，这样可以通过螺杆调节压辊上的压柱与下方连个转辊上的压槽之间的间距，实现对不同尺寸的不锈钢线材的线径进行挤压调整。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型中图1的侧视图。
图中：1-立板、2-固定板、3-螺杆、4-半圆块、5-压辊、51-压柱、6-第一从动转轴、7-主动转轮、8-皮带、9-架体、10-从动转辊、11-主动转辊、12-从动齿轮、13-主动齿轮、14-驱动电机、15-控制器、16-压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种不锈钢线材线径调整装置，包括压辊5；所述的压辊5上设置有多个压柱51；所述的压辊5两端均与半圆块4活动连接，所述的半圆块4安装在立板1上开设的U型槽内；所述的立板1设置有两个，且呈对称安装；两个所述的立板1顶部设置有固定板2；所述的半圆块4一端与螺杆3连接；所述的螺杆3与固定板2螺纹连接；
所述的压辊5下方设置有两个转辊，分别为从动转辊10和主动转辊11；所述的从动转辊10和主动转辊11上设置有压槽16；所述的压辊5上的压柱51与转辊上的压槽16互相重合；
所述的主动转辊11内部设置第一从动转轴6；所述的第一从动转轴6通过皮带8与主动转轮7连接；所述的主动转轮7安装在驱动电机14输出端；
通过采用上述技术方案，在使用时，将不锈钢线材放置在主动转辊11上的压槽16内，主动转辊11在驱动电机14的带动下，实现对线材的运输，将线材运输到从动转辊10和主动转辊11之间位置时，再通过调节压辊5与两个转辊之间的间距，来实现对不锈钢线材线径的挤压调整。
所述的第一从动转轴6在远离设置有皮带8的一端设置有主动齿轮13；所述的主动转辊11一侧设置有从动转辊10；所述的从动转辊10设置有转辊，所述的转辊一端设置有从动齿轮12；所述的从动齿轮12与主动齿轮13啮合连接；
所述的立板1底部固定安装在架体9上；所述的架体9底部固定安装有驱动电机14。
通过采用上述技术方案，在挤压调整时，从动转辊10和主动转辊11之间通过从动齿轮12和主动齿轮13啮合连接，这样可以有效的保证上方的的压辊5上的压柱51对两个转辊上的压槽16内的线材进行有效的挤压调整，有效的保证在不改变不锈钢线材原有的硬性的条件下，实现不锈钢线材线径的改变，可以将该不锈钢线材应用到更多的先用场景中。
本实施例中，所述的架体9一侧设置有控制器15；所述的控制器15与驱动电机14电性连接。
具体一点的，所述的半圆块4与立板1上开设的U型槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，压辊5两端与半圆块4活动连接，半圆块4与螺杆3连接，且半圆块4在U型槽内滑动连接，这样可以通过螺杆3调节压辊5上的压柱51与下方连个转辊上的压槽16之间的间距，实现对不同尺寸的不锈钢线材的线径进行挤压调整。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将不锈钢线材放置在主动转辊11上的压槽16内，主动转辊11在驱动电机14的带动下，实现对线材的运输，将线材运输到从动转辊10和主动转辊11之间位置时，再通过调节压辊5与两个转辊之间的间距，来实现对不锈钢线材线径的挤压调整；
在挤压调整时，从动转辊10和主动转辊11之间通过从动齿轮12和主动齿轮13啮合连接，这样可以有效的保证上方的的压辊5上的压柱51对两个转辊上的压槽16内的线材进行有效的挤压调整，有效的保证在不改变不锈钢线材原有的硬性的条件下，实现不锈钢线材线径的改变，可以将该不锈钢线材应用到更多的先用场景中；
压辊5两端与半圆块4活动连接，半圆块4与螺杆3连接，且半圆块4在U型槽内滑动连接，这样可以通过螺杆3调节压辊5上的压柱51与下方连个转辊上的压槽16之间的间距，实现对不同尺寸的不锈钢线材的线径进行挤压调整。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：包括压辊(5)；所述的压辊(5)上设置有多个压柱(51)；所述的压辊(5)两端均与半圆块(4)活动连接，所述的半圆块(4)安装在立板(1)上开设的U型槽内；所述的立板(1)设置有两个，且呈对称安装；两个所述的立板(1)顶部设置有固定板(2)；所述的半圆块(4)一端与螺杆(3)连接；所述的螺杆(3)与固定板(2)螺纹连接；
所述的压辊(5)下方设置有两个转辊，分别为从动转辊(10)和主动转辊(11)；所述的从动转辊(10)和主动转辊(11)上设置有压槽(16)；所述的压辊(5)上的压柱(51)与转辊上的压槽(16)互相重合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：所述的主动转辊(11)内部设置第一从动转轴(6)；所述的第一从动转轴(6)通过皮带(8)与主动转轮(7)连接；所述的主动转轮(7)安装在驱动电机(14)输出端。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：所述的第一从动转轴(6)在远离设置有皮带(8)的一端设置有主动齿轮(13)；所述的主动转辊(11)一侧设置有从动转辊(10)；所述的从动转辊(10)设置有转辊，所述的转辊一端设置有从动齿轮(12)；所述的从动齿轮(12)与主动齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：所述的立板(1)底部固定安装在架体(9)上；所述的架体(9)底部固定安装有驱动电机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：所述的架体(9)一侧设置有控制器(15)；所述的控制器(15)与驱动电机(14)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材线径调整装置，其特征在于：所述的半圆块(4)与立板(1)上开设的U型槽滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322154732.3U CN220760860U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种不锈钢线材线径调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322154732.3U CN220760860U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种不锈钢线材线径调整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220760860U true CN220760860U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90605311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322154732.3U Active CN220760860U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种不锈钢线材线径调整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220760860U (zh) |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202322154732.3U patent/CN220760860U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110227731B (zh) | 一种高径厚比的手机热管用无氧铜管的退火拉拔设备 | |
| CN206201566U (zh) | 一种瓦楞纸板压痕装置 | |
| CN211466506U (zh) | 一种pe真空膜等量切割装置 | |
| CN220760860U (zh) | 一种不锈钢线材线径调整装置 | |
| CN112720306A (zh) | 一种机械夹紧装置 | |
| CN210819791U (zh) | 用于塑料管材的切割夹紧装置 | |
| CN109230733B (zh) | 一种薄膜易撕装置 | |
| CN216095766U (zh) | 一种钢结构生产用折弯装置 | |
| CN216373316U (zh) | 薄膜加工用的压平整装置 | |
| CN214521950U (zh) | 一种apet胶片生产用整平装置 | |
| CN209613851U (zh) | 一种钣金成型折弯机构 | |
| CN212285383U (zh) | 一种用于钢管生产的焊道整平机构 | |
| CN211191552U (zh) | 一种用于镀锌钢板成型的压辊设备 | |
| CN212144057U (zh) | 一种导轨现场挝弧装置 | |
| CN105672715B (zh) | 立体车库停车盘横移驱动装置 | |
| CN211683022U (zh) | 一种强制热压匙咬分散机 | |
| CN210412034U (zh) | 一种保温板封边钢带机用调整结构 | |
| CN208787938U (zh) | 校正工装 | |
| CN213887647U (zh) | 用于钢带加工线上卷取张力机的导向机构 | |
| CN2706439Y (zh) | 一种小型工件的连续传输装置 | |
| CN216832193U (zh) | 一种用于三层拱挤吹膜机的对辊牵引装置 | |
| CN220684281U (zh) | 一种pe管收卷机 | |
| CN212288723U (zh) | 一种筒状塑料膜压花装置 | |
| CN215850155U (zh) | 一种方便离型纸贴合的装置 | |
| CN217393376U (zh) | 一种轧辊生产加工用矫直装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |