CN220760489U - 一种气体处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调漆领域，具体涉及一种气体处理***。包括气体处理模块、抽气装置与控制器，所述抽气装置用于吸取调漆气体，所述气体处理模块对应所述抽气装置安装，所述气体处理模块用于将调漆气体处理，所述抽气装置与所述控制器电连接。本实用新型提供一种气体处理***，其目的在于解决调漆时的气体污染环境的问题。

Description

一种气体处理***

技术领域

本实用新型属于调漆领域，具体涉及一种气体处理***。

背景技术

在日常生活中，大多数物品的表面都会设置有漆层。漆层可以起到保护物品，使得物品更为美观等作用。但是在日常使用中，物品表面的漆层非常容易被外界物品剐蹭而出现掉漆。例如：汽车发生碰撞以及剐蹭，汽车表面的漆层便会出现掉漆。或者，门窗与外界尖锐物品接触，门窗表面的漆层出现掉落等。

当物品表面出现掉漆后，为了使得物品更为美观以及起到对物品的保护效果，便需要对物品表面进行补漆。而由于不同物品表面的原先设置的漆层颜色、稠度等各不相同，例如：有的车为红色车漆，有的车为蓝色车漆。为了保证后续补上的漆层与物品表面原先设置的漆层一致，便涉及到进行调漆。调漆即将漆料调整到对应的颜色以及稠度等。

在进行调漆时，由于漆料以及溶剂大多都具有刺激性气味，在进行调漆时，这些刺激性气味自由的四处飘散，造成环境污染。同时，调漆气体中还包括有部分微粒杂质，这些杂质自由扩散，同样也会导致环境污染。

因此，现有技术中亟需解决调漆时，调漆气体导致环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种气体处理***，其目的在于解决调漆时的气体污染环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种气体处理***，包括气体处理模块、抽气装置与控制器，所述抽气装置用于吸取调漆气体，所述气体处理模块对应所述抽气装置安装，所述气体处理模块用于将调漆气体处理，所述抽气装置与所述控制器电连接。

本方案中抽气装置用于将调漆气体抽取，避免调漆气体自由扩散。然后抽气装置将抽入的调漆气体导入进气体处理模块内，气体处理模块对调漆气体进行无害化处理。经过无害化处理的调漆气体最终再排放到外界环境中，解决了现有技术中调漆气体造成环境污染的问题。

进一步的，为了保证对调漆气体的吸收效果更好，避免调漆气体大面积扩散，本方案包括调漆台，所述调漆台用于进行调漆，所述抽气装置的进气端对应所述调漆台设置。本方案中通过设置调漆台供使用者进行调漆使用，调漆气体从调漆台产生，抽气装置通过与调漆台对应的进气端将调漆气体抽取，使得调漆气体不会自由大面积扩散，对于调漆气体的吸收效果更佳。

进一步的，为了保证调漆台处的调漆气体能够被导入进抽风装置内部，本方案所述抽气装置的进气端安装进气管，所述进气管的进气口位于所述调漆台上方。本方案中调漆气体从抽气装置的进气管进入，然后到达抽气装置处。通过设置进气管，使得抽气装置可以设置在远端，便于安装，同时当需要适配多个调漆台时，可以通过设置多个进气管的方式满足多个调漆台的净气使用。

进一步的，为了保证抽气管的进气端稳定位于调漆台上方，调漆气体的吸收效果更佳。本方案所述进气管的进气口处安装有进气嘴，所述进气嘴固定安装于所述调漆台上方。本方案通过将进气嘴固定安装在调漆台上方，抽气装置的进气端位置固定，调漆气体稳定进入抽气装置内。

进一步的，为了使得进气嘴能够进入更多的调漆气体，对于调漆气体的吸收效果更佳，本方案所述进气嘴的进气口面积大于所述进气管的进气口面积。本方案通过将进气嘴的进气口面积扩大，进气嘴的进气口能够吸取更多的调漆气体。从进气嘴进入的调漆气体再通过进气管进入抽气装置内部。

或者，在一些其他方案中，还可以将进气嘴的形状设置呈喇叭形，使得进气嘴能够吸取更多的调漆气体。

进一步的，为了使得进气嘴能够与调漆台适配，调漆台产生的调漆气体能够更多的进入抽气装置内部。本方案优选将所述进气嘴的进气口面积设置成不小于所述调漆台的面积，保证在调漆台不同区域处产生的调漆气体都能够进入抽气装置内部。

同时，为了引导调漆气体流动，避免调漆气体自由扩散，本方案在所述进气嘴与所述调漆台之间设置有导向部件，所述导向部件用于引导调漆气体进入所述进气嘴。本方案通过设置导向部件，导向部件引导调漆气体流动，使得调漆气体能够更多的进入抽气装置内。

进一步的，为了满足多个使用者的调漆需要，方案二中所述调漆台设置多个，所述抽气装置的进气端对应多个调漆台。通过将抽气装置的进气端对应多个调漆台，所有调漆台产生的调漆气体都能够被抽气装置吸收，避免出现气体泄漏。

或者，还可以将所述调漆台和抽气装置都设置多个，且所述调漆台与所述抽气装置一一对应，所有的抽气装置都与所述气体处理模块连通。通过将调漆台与抽气装置一一对应设置，使得每个调漆台产生的调漆气体都能够被抽气装置吸收。

进一步的，为了实现对调漆气体的处理，避免调漆气体出现泄漏。本方案所述气体处理模块包括容纳舱，所述容纳舱与所述风机连通，所述容纳舱内用于对调漆气体处理。本方案中调漆气体进入容纳舱内，由于容纳舱为封闭的舱室，故调漆气体只有经过处理后才能够排出，调漆气体不会出现泄漏。

进一步的，为了实现对调漆气体的净化，本方案所述气体处理模块包括气体吸附单元，所述气体吸附单元安装于所述容纳舱内，所述气体吸附单元用于对气体进行净化。本方案通过设置气体吸附单元，当调漆气体进入容纳舱内部时，气体吸附单元便可实现对调漆气体的净化。之后经过净化的调漆气体在从容纳舱排出的外界。

或者，为了实现对调漆气体的过滤，本方案所述气体处理模块包括气体过滤模块，所述气体过滤单元安装于所述容纳舱内，所述气体过滤模块用于对气体进行过滤净化。本方案通过设置的气体过滤单元，当调漆气体进入容纳舱内部时，气体过滤单元便可实现对调漆气体的过滤，使得调漆气体内含有的杂质被滤出。之后经过过滤的调漆气体再从容纳舱排出到外界。

进一步的，为了检测是否存在调漆气体，本方案包括检测器，所述检测器与控制器电连接，所述检测器用于检测调漆气体，本方案中由于设置检测器，当检测器检测到调漆气体后，检测器将信号发送给控制器，控制器控制抽气装置工作，将调漆气体吸走。

本方案中所述抽气装置优选为风机。

本实用新型的有益效果在于：本方案中抽气装置用于将调漆气体抽取，避免调漆气体自由扩散。然后抽气装置将抽入的调漆气体导入进气体处理模块内，气体处理模块对调漆气体进行无害化处理。经过无害化处理的调漆气体最终再排放到外界环境中，解决了现有技术中调漆气体造成环境污染的问题。

附图说明

图1为实施例1中一种气体处理***的结构示意图。

图2为实施例1中气体处理模块的剖视图。

图3为实施例1容纳框的结构示意图。

图4为实施例2中一种气体处理***的结构示意图。

图5为实施例3中设置单个抽气装置的结构示意图。

图6为实施例3中设置多个抽气装置的结构示意图。

图7为实施例4中气体处理模块的剖视图。

附图标记包括：抽气装置1、气体处理模块2、容纳舱21、气体吸附单元22、气体过滤单元23、容纳框24、控制器3、调漆台4、进气管5、进气嘴6、导向部件7。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例基本如附图1至附图3所示，一种气体处理***，包括气体处理模块2、抽气装置1与控制器3。气体处理模块2包括容纳舱21和气体吸附单元22，容纳舱21为完全封闭的金属舱室，形状可以为矩形。容纳舱21内部通过紧固件(例如螺栓或者螺钉)或者焊接等方式平行安装有三个矩形的容纳框24，气体吸附单元22安装于容纳框24内。三个容纳框24组合形成的面积与容纳舱21的横切面积相同，使得进入容纳舱21内部的调漆气体必须经过气体吸附单元22才能够排出，使得调漆气体被净化处理。当然在一些实施例中，容纳框24也可以只设置一个，容纳框24内设置气体吸附单元22，一个容纳框24的面积也能够与容纳舱21内的横切面积匹配，使得调漆气体必须流过气体吸附单元22。气体吸附单元22可以为板式活性炭空气过滤器以及板式蜂窝活性炭过滤器等。本实施例中气体吸附单元22通过活性炭吸附空气中的有害物质，从而起到净化调漆气体的作用，避免调漆气体污染环境。调漆气体经过气体处理模块2处理后，气体从最终从气体处理模块2的出口排出，调漆气体对于环境的破坏性较小，避免了调漆气体污染环境。容纳框24的结构如图3所示。

如图1所示，本实施例中在气体处理模块2前方设置抽气装置1，抽气装置1与气体处理模块2通过管道连通。具体而言，抽气装置1的出气口安装有管道与容纳舱21的进气口连接，抽气装置1抽取的调漆气体通过管道进入容纳舱21内部，使得调漆气体被容纳舱21内部的气体吸附单元22处理。本实施例中优选抽气装置1为风机，但是一些实施例中抽气装置1还可以为抽气泵等其他的结构。

本实施例中在抽气装置1设置在外部，抽气装置1的进气端设置有进气管5，进气管5的进气口处安装进气嘴6。进气嘴6固定安装于调漆台4上方，调漆台4用于供使用者进行调漆使用。调漆台4

如图1所示，本实施例中调漆台44与进气嘴6之间还设置有导向部件7。导向部件7具体呈U形，导向部件7用于引导调漆气体进入进气嘴6中，避免调漆气体自由扩散。进气嘴6的进气效果更好。同时，本实施例中导向部件7还能够起到支撑进气嘴6的效果，保证进气嘴6稳定安装于调漆台44上方。

本实施例中进气嘴6整体呈矩形盒装，进气嘴6的下端设置进气口，进气嘴6上端设置有安装口，安装口用于与进气管5的进气口配合安装，具体可以通过焊接或者螺栓安装。本实施例中进气嘴6的进气口面积大于进气管5的进气口面积，使得更大区域中的调漆气体能够被进气嘴6吸收，调漆气体的吸取效果更佳。本实施例中进气嘴6的形状还可以设置呈喇叭形，使得进气嘴6能够吸收更多的调漆气体。

本实施例中具体进气嘴6的进气口面积与调漆台4的面积一致，使得调漆台4产生的调漆气体更多的进入进气嘴6内。但是在一些实施例中进气嘴6的进气口面积可以大于调漆台4的面积，从而实现吸取更多的调漆气体。

本实施例中抽取装置与控制器3相连，控制器3具体为PLC控制器3。控制器3还连接有检测器，检测器可以为现有技术中的空气质量检测仪，检测器图中未示出。检测器可以安装到进气嘴6上，或者安装到调漆台4上。当检测器检测到空气质量下降时，则说明产生了调漆气体，此时控制器3便可控制抽取装置工作，从而将调漆气体抽取。再由于气体处理模块2与抽取装置配合安装，调漆气体经过抽取装置抽取后，调漆气体进入到气体处理模块2内，调漆气体被气体处理模块2处理。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，本实施例中气体处理模块2位于抽气装置1前方，具体而言，气体处理模块2内的容纳舱21出口设置管道连接到抽取装置，抽取装置的出口与外界连通。即，本实施例中调漆气体经过气体处理模块2进行处理后，再到达抽气装置1处，最终从抽气装置1的出口排放到外界。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，本实施例中调漆台4设置有多个，抽取装置的进气端连接有多个进气管5，所述的进气管5分别一一对应连接到调漆台4的上方。本实施例中进气管5的末端也设置有进气嘴6，进气嘴6分别一一对应固定安装于调漆台4上方。本实施例中抽气装置1的出气口通过管道与气体处理模块2相连，抽气装置1可以将所有调漆台4产生的调漆气体吸取，然后统一输送到气体处理模块2中。气体处理模块2将调漆气体处理后，气体从气体处理模块2的出口排出。气体处理模块2的结构与实施例1的结构相同。

当然，在一些其他的实施例中，如图6所示，也可以将抽气装置1设置多个，抽气装置1的数量与调漆台4数量相同。抽气装置1一一对应安装调漆台4。气体处理模块2与多个抽气装置1都通过管道连接，所有的抽气装置1同时与气体处理模块2相连。抽气装置1将抽取的调漆气体导入进气体处理模块2内，调漆气体从气体处理模块2处理后，从气体处理模块2的出口排放到外界。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，如图7所示。本实施例中的气体处理模块2包括容纳舱21和气体过滤单元23，容纳舱21为完全封闭的金属舱室，形状可以为矩形。容纳舱21内部通过紧固件(例如螺栓或者螺钉)或者焊接等方式平行安装有三个矩形的容纳框24，气体过滤单元23安装于容纳框24内。三个容纳框24组合形成的面积与容纳舱21的横切面积相同，使得进入容纳舱21内部的调漆气体必须经过气体过滤单元23才能够排出，使得调漆气体被处理，避免环境污染。调漆气体经过气体处理模块2处理后，气体从气体处理模块2出口排出，调漆气体对于环境的破坏性较小，避免了调漆气体污染环境。容纳框24的结构如图3所示。

本实施例中的气体过滤单元23为板式过滤棉过滤层。当然，在一些实施例中，气体过滤单元23还可以为板式尼龙网空气过滤器、板式金属网空气过滤器、板式平板网空气过滤器或板式覆网空气过滤器。本实施例中板式过滤棉过滤层容纳在容纳框内部。当气体流过，气体内部的杂质被过滤棉过滤层过滤，避免对环境造成污染。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种气体处理***，其特征在于：包括气体处理模块(2)、抽气装置(1)与控制器(3)，所述抽气装置(1)用于吸取调漆气体，所述抽气装置(1)配置连通有所述气体处理模块(2)，所述气体处理模块(2)用于净化调漆气体，所述抽气装置(1)与所述控制器(3)电连接；

包括调漆台（4），所述调漆台（4）用于进行调漆，所述抽气装置(1)的进气端对应所述调漆台（4）设置；

所述调漆台（4）设置多个，所述抽气装置(1)的进气端对应多个调漆台（4）；或，所述调漆台（4）和抽气装置(1)都设置为多个，且所述调漆台（4）与所述抽气装置(1)一一对应，所有的抽气装置(1)都与所述气体处理模块(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种气体处理***，其特征在于：所述抽气装置(1)的进气端安装进气管(5)，所述进气管(5)的进气口位于所述调漆台上方。

3.根据权利要求2所述的一种气体处理***，其特征在于：所述进气管(5)的进气口处安装进气嘴(6)，所述进气嘴(6)固定于所述调漆台上方。

4.根据权利要求3所述的一种气体处理***，其特征在于：所述进气嘴(6)的进气口面积大于所述进气管(5)的进气口面积；

或，所述进气嘴(6)呈喇叭状。

5.根据权利要求3所述的一种气体处理***，其特征在于：所述进气嘴(6)的进气口面积不小于所述调漆台的面积；

和/或，所述进气嘴(6)与所述调漆台之间设置有导向部件(7)，所述导向部件(7)用于引导调漆气体进入所述进气嘴(6)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种气体处理***，其特征在于：所述气体处理模块(2)包括容纳舱(21)，所述容纳舱(21)与风机连通，所述容纳舱(21)内用于处理调漆气体。

7.根据权利要求6所述的一种气体处理***，其特征在于：所述气体处理模块(2)包括气体吸附单元(22)，所述气体吸附单元(22)安装于所述容纳舱(21)内，所述气体吸附单元(22)用于对气体进行吸附净化；

或，所述气体处理模块(2)包括气体过滤单元(23)，所述气体过滤单元(23)安装于所述容纳舱(21)内，所述气体过滤单元(23)用于对气体进行过滤净化。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种气体处理***，其特征在于：包括检测器，所述检测器与控制器(3)电连接，所述检测器用于检测调漆气体；

和/或，所述抽气装置(1)为风机。