CN220759025U - 一种防堆积的均匀混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防堆积的均匀混料装置,包括混料箱,所述混料箱的顶部设置有破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有进料斗,所述破碎箱的内部设置有破碎组件。该防堆积的均匀混料装置,通过设置破碎组件,通过两个第一电机带动对应的驱动杆进行转动,进而带动两个破碎辊进行转动,对进料斗输入的物料进行粉碎,从而可以起到防止物料有结块情况引起堆积的作用,通过设置混合组件,第二电机带动第一转动杆进行转动,进而通过两个皮带轮以及皮带之间的传动,带动第二转动杆转动,从而带动搅拌横杆和搅拌竖杆对物料进行充分搅拌混合,增大了搅拌面积的同时,在刮板的配合下,还可以在搅拌过程中避免物料粘附在混料箱的内壁上。

Description

一种防堆积的均匀混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种防堆积的均匀混料装置。
背景技术
维生素是人和动物为维持正常的生理功能而必须从食物中获得的一类微量有机物质,在人体生长、代谢、发育过程中发挥着重要的作用,维生素在体内既不参与构成人体细胞,也不为人体提供能量,在维生素的生产过程中,需要对维生素原料进行预混料处理。
经检索,中国专利号为CN214915411U的一种维生素预混料混合装置,该实用新型通过设置缓冲结构使得装置运行时整体结构稳定,但是常规的维生素原料预混料在加工时容易吸潮结块,使得物料中存在大颗粒不易及时处理,进而会出现物料堆积的现象,且会导致混合不均,进而降低混合效率,故而提出了一种防堆积的均匀混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防堆积的均匀混料装置,具备防止物料堆积等优点,解决了对比文件中的装置在对维生素加工时维生素原料预混料容易吸潮结块,使得物料中存在大颗粒不易及时处理,进而会出现物料堆积降低混合效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堆积的均匀混料装置,包括混料箱,所述混料箱的顶部设置有破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有进料斗,所述破碎箱的内部设置有破碎组件,所述混料箱的内部设置有混合组件,所述混料箱的底部设置有出料管;
所述破碎组件包括第一电机、驱动杆和破碎辊,所述破碎箱的后侧固定安装有数量为两个的第一电机,所述第一电机输出轴的前侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面固定安装有破碎辊;
所述混合组件包括第二电机、第一转动杆、第二转动杆、皮带轮、皮带、搅拌横杆和搅拌竖杆,所述破碎箱的右侧设置有第二电机,所述第二电机输出轴的底部固定连接有第一转动杆,所述混料箱的内部转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带,所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定连接有搅拌横杆,所述搅拌横杆的底部固定连接有搅拌竖杆。
进一步,所述驱动杆的前端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内部,所述驱动杆的外表面与破碎箱的内壁通过轴承转动连接。
进一步,所述第一转动杆的底部贯穿混料箱并延伸至混料箱的内部,所述第一转动杆和第二转动杆均通过轴承与混料箱转动连接。
进一步,所述搅拌横杆上固定连接有刮板,所述刮板的数量为两个,所述刮板与混料箱的内壁相接触。
进一步,所述出料管上设置有控制阀,所述混料箱的底部设置有数量为两个的支撑腿。
进一步,两个所述皮带轮为左右对称设置,所述第一转动杆和第二转动杆上的搅拌横杆为上下交错设置。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该防堆积的均匀混料装置,通过设置破碎组件,通过两个第一电机带动对应的驱动杆进行转动,进而带动两个破碎辊进行转动,对进料斗输入的物料进行粉碎,从而可以起到防止物料有结块情况引起堆积的作用,通过设置混合组件,第二电机带动第一转动杆进行转动,进而通过两个皮带轮以及皮带之间的传动,带动第二转动杆转动,从而带动搅拌横杆和搅拌竖杆对物料进行充分搅拌混合,增大了搅拌面积的同时,在刮板的配合下,还可以在搅拌过程中避免物料粘附在混料箱的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视图;
图3为本实用新型局部结构俯视图。
图中:1混料箱、2破碎箱、3进料斗、4破碎组件、401第一电机、402驱动杆、403破碎辊、5混合组件、501第二电机、502第一转动杆、503第二转动杆、504皮带轮、505皮带、506搅拌横杆、507搅拌竖杆、6出料管、7刮板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种防堆积的均匀混料装置,包括混料箱1,混料箱1的顶部设置有破碎箱2,破碎箱2的顶部设置有进料斗3,破碎箱2的内部设置有破碎组件4,混料箱1的内部设置有混合组件5,混料箱1的底部设置有出料管6。
在图2和图3中,破碎组件4由第一电机401、驱动杆402和破碎辊403三个部件组成,破碎箱2的后侧固定安装有数量为两个的第一电机401,第一电机401输出轴的前侧固定连接有驱动杆402,驱动杆402的外表面固定安装有破碎辊403,通过两个第一电机401带动对应的驱动杆402进行转动,进而带动两个破碎辊403进行转动,对进料斗3输入的物料进行粉碎,从而可以起到防止物料有结块情况引起堆积的作用。
在图2中,混合组件5由第二电机501、第一转动杆502、第二转动杆503、皮带轮504、皮带505、搅拌横杆506和搅拌竖杆507七个部件组成,破碎箱2的右侧通过安装壳在其内部设置第二电机501,第二电机501输出轴的底部固定连接有第一转动杆502,混料箱1的内部转动连接有第二转动杆503,第一转动杆502与第二转动杆503的外表面均固定安装有皮带轮504,两个皮带轮504之间传动连接有皮带505,第一转动杆502与第二转动杆503的外表面均固定连接有搅拌横杆506,搅拌横杆506的底部固定连接有搅拌竖杆507,通过第二电机501带动第一转动杆502进行转动,进而通过两个皮带轮504以及皮带505之间的传动,带动第二转动杆503转动,从而带动搅拌横杆506和搅拌竖杆507增大搅拌面积的同时对物料进行充分搅拌混合。
在图2中,搅拌横杆506上固定连接有刮板7,刮板7的数量为两个,刮板7与混料箱1的内壁相接触,可以在搅拌过程中避免物料粘附在混料箱1的内壁上。
值得注意的是:本方案采用的电机均为市售产品,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构、产品型号和控制使用方法。
在实施时,按以下步骤进行操作:首先将物料投入进料斗3中,然后通过外置的控制器启动两个第一电机401,使其带动对应的驱动杆402进行转动,进而带动两个破碎辊403进行转动,对进料斗3输入的物料进行粉碎,粉碎后的物料进入混料箱1内,再启动第二电机501,使其带动第一转动杆502进行转动,进而通过两个皮带轮504以及皮带505之间的传动,带动第二转动杆503转动,从而带动搅拌横杆506和搅拌竖杆507在刮板7的配合下对物料进行充分搅拌混合,混合完成后开启控制阀,使物料通过出料管6排出。
综上所述,该防堆积的均匀混料装置,通过设置破碎组件4,通过两个第一电机401带动对应的驱动杆402进行转动,进而带动两个破碎辊403进行转动,对进料斗3输入的物料进行粉碎,从而可以起到防止物料有结块情况引起堆积的作用,通过设置混合组件5,第二电机501带动第一转动杆502进行转动,进而通过两个皮带轮504以及皮带505之间的传动,带动第二转动杆503转动,从而带动搅拌横杆506和搅拌竖杆507对物料进行充分搅拌混合,增大了搅拌面积的同时,在刮板7的配合下,还可以在搅拌过程中避免物料粘附在混料箱1的内壁上,解决了对比文件中的装置在对维生素加工时维生素原料预混料容易吸潮结块,使得物料中存在大颗粒不易及时处理,进而会出现物料堆积降低混合效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堆积的均匀混料装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的顶部设置有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的顶部设置有进料斗(3),所述破碎箱(2)的内部设置有破碎组件(4),所述混料箱(1)的内部设置有混合组件(5),所述混料箱(1)的底部设置有出料管(6);
所述破碎组件(4)包括第一电机(401)、驱动杆(402)和破碎辊(403),所述破碎箱(2)的后侧固定安装有数量为两个的第一电机(401),所述第一电机(401)输出轴的前侧固定连接有驱动杆(402),所述驱动杆(402)的外表面固定安装有破碎辊(403);
所述混合组件(5)包括第二电机(501)、第一转动杆(502)、第二转动杆(503)、皮带轮(504)、皮带(505)、搅拌横杆(506)和搅拌竖杆(507),所述破碎箱(2)的右侧设置有第二电机(501),所述第二电机(501)输出轴的底部固定连接有第一转动杆(502),所述混料箱(1)的内部转动连接有第二转动杆(503),所述第一转动杆(502)与第二转动杆(503)的外表面均固定安装有皮带轮(504),两个所述皮带轮(504)之间传动连接有皮带(505),所述第一转动杆(502)与第二转动杆(503)的外表面均固定连接有搅拌横杆(506),所述搅拌横杆(506)的底部固定连接有搅拌竖杆(507)。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的均匀混料装置,其特征在于:所述驱动杆(402)的前端贯穿破碎箱(2)并延伸至破碎箱(2)的内部,所述驱动杆(402)的外表面与破碎箱(2)的内壁通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的均匀混料装置,其特征在于:所述第一转动杆(502)的底部贯穿混料箱(1)并延伸至混料箱(1)的内部,所述第一转动杆(502)和第二转动杆(503)均通过轴承与混料箱(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堆积的均匀混料装置,其特征在于:所述搅拌横杆(506)上固定连接有刮板(7),所述刮板(7)的数量为两个,所述刮板(7)与混料箱(1)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种防堆积的均匀混料装置,其特征在于:所述出料管(6)上设置有控制阀,所述混料箱(1)的底部设置有数量为两个的支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种防堆积的均匀混料装置,其特征在于:两个所述皮带轮(504)为左右对称设置,所述第一转动杆(502)和第二转动杆(503)上的搅拌横杆(506)为上下交错设置。
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