CN220758993U - 一种泡沫型原模用涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，包括储料桶，所述储料桶内设有泡沫型原模用的耐火涂料，所述储料桶侧壁固定连接有凵型板，所述凵型板开口朝下，所述凵型板上设有对耐火涂料进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在凵型板顶部的竖杆，所述竖杆位于储料桶内的侧壁固定连接有多个搅拌杆。本实用新型可以增加储料桶底部耐火涂料的紊乱效果，增加储料桶内耐火涂料的搅拌均匀度，避免现有技术中耐火涂料在堆积后具有一定的稠度，使得位于储料桶底部的耐火涂料很难在搅拌杆搅拌产生的惯性作用下被全部带上去进行混合搅拌，影响了搅拌效率，并且对于电机的负荷也较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种泡沫型原模用涂料搅拌装置。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，需要对泡沫型原模刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型。
目前的泡沫型原模表面需要的耐火涂料使用前，为了保证其均匀度以及喷涂效果，需要对其事先进行搅拌，传统的操作都是在储料桶上直接设置电机和搅拌杆进行搅拌，这种方式虽然可以实现，但是由于耐火涂料本身在堆积后具有一定的稠度，使得位于储料桶底部的耐火涂料很难在搅拌杆搅拌产生的惯性作用下被全部带上去进行混合搅拌，只能通过搅拌杆长时间搅拌来实现，这无疑是影响了搅拌效率，并且对于电机的负荷也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，包括储料桶，所述储料桶内设有泡沫型原模用的耐火涂料，所述储料桶侧壁固定连接有凵型板，所述凵型板开口朝下，所述凵型板上设有对耐火涂料进行搅拌的搅拌机构；
所述搅拌机构包括转动连接在凵型板顶部的竖杆，所述竖杆位于储料桶内的侧壁固定连接有多个搅拌杆；
所述凵型板上设有增加耐火涂料均匀混合的混合机构，所述混合机构包括固定连接在凵型板上端的泵气箱，所述泵气箱内部密封滑动连接有滑板，所述泵气箱顶部固定连接有吸气管，所述泵气箱内壁通过喷气管与储料桶内壁下方连通。
优选地，所述凵型板上端通过连接板固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有主动轮，所述竖杆上端贯穿凵型板侧壁设置，且所述竖杆位于凵型板上方的侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有同步带。
优选地，所述竖杆上设有带动滑板来回滑动的滑动机构，所述滑动机构包括固定连接在竖杆上端的驱动盘，所述驱动盘远离轴心的上端通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆远离转轴的侧壁与滑板侧壁转动连接。
优选地，所述吸气管内安装有仅允许气体从外界进入泵气箱内的单向阀，所述喷气管内安装有仅允许气体从泵气箱进入储料桶内的单向阀，且所述位于喷气管内的单向阀靠近储料桶内壁设置。
优选地，所述储料桶底部固定连接有排料管，所述排料管内安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀靠近储料桶内壁设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置泵气机构，可以增加储料桶底部耐火涂料的紊乱效果，使得储料桶底部耐火涂料在高压气体的吹动作用下可以向上移动，增加了储料桶内耐火涂料的搅拌均匀度，避免现有技术中耐火涂料在堆积后具有一定的稠度，使得位于储料桶底部的耐火涂料很难在搅拌杆搅拌产生的惯性作用下被全部带上去进行混合搅拌，影响了搅拌效率，并且对于电机的负荷也较大。
2、通过主动轮的直径远大于从动轮的直径，使得在电机转动过程中可以带动竖杆高速转动，增加搅拌杆对耐火涂料的搅拌效果以及降低电机长时间高速转动的负荷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置的结构示意图；
图2为图1的竖向剖视结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为图1的后视结构示意图。
图中：1储料桶、2凵型板、3竖杆、4搅拌杆、5连接板、6电机、7主动轮、8从动轮、9泵气箱、10滑板、11驱动盘、12拉杆、13吸气管、14喷气管、15排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，包括储料桶1，储料桶1内设有泡沫型原模用的耐火涂料，储料桶1底部固定连接有排料管15，排料管15内安装有电动蝶阀，电动蝶阀靠近储料桶1内壁设置，使得电动蝶阀侧壁与储料桶1内壁靠近，避免储料桶1内的耐火涂料位于排料管15内而无法进行均匀的混合搅拌。
储料桶1侧壁固定连接有凵型板2，凵型板2开口朝下，凵型板2上设有对耐火涂料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在凵型板2顶部的竖杆3，竖杆3位于储料桶1内的侧壁固定连接有多个搅拌杆4。
凵型板2上端通过连接板5固定连接有电机6，电机6活动端固定连接有主动轮7，竖杆3上端贯穿凵型板2侧壁设置，且竖杆3位于凵型板2上方的侧壁固定连接有从动轮8，主动轮7和从动轮8之间连接有同步带。
需要说明的是，主动轮7的直径远大于从动轮8的直径，使得在电机6转动过程中可以带动竖杆3高速转动，增加搅拌杆4对耐火涂料的搅拌效果以及降低电机6长时间高速转动的负荷。
凵型板2上设有增加耐火涂料均匀混合的混合机构，混合机构包括固定连接在凵型板2上端的泵气箱9，泵气箱9内部密封滑动连接有滑板10，泵气箱9顶部固定连接有吸气管13，泵气箱9内壁通过喷气管14与储料桶1内壁下方连通。
吸气管13内安装有仅允许气体从外界进入泵气箱9内的单向阀，喷气管14内安装有仅允许气体从泵气箱9进入储料桶1内的单向阀，且位于喷气管14内的单向阀靠近储料桶1内壁设置，使得该单向阀侧壁与储料桶1内壁靠近，避免储料桶1内的耐火涂料位于喷气管14内而无法进行均匀的混合搅拌。
进一步的，在滑板10在泵气箱9内壁来回滑动时，此时泵气箱9内的空间间歇性的增大和减小，进而泵气箱9可以通过吸气管13和喷气管14间歇性对储料桶1内泵入高压气体，从图2可知，喷气管14管口靠近储料桶1底部设置，进而从喷气管14喷出的高压气体可以吹动储料桶1底部的耐火涂料，进而可以增加储料桶1底部耐火涂料的紊乱效果，使得储料桶1底部耐火涂料在高压气体的吹动作用下可以向上移动，进而在搅拌杆4的搅拌作用下，增加了储料桶1内耐火涂料的搅拌均匀度，避免现有技术中耐火涂料在堆积后具有一定的稠度，使得位于储料桶底部的耐火涂料很难在搅拌杆搅拌产生的惯性作用下被全部带上去进行混合搅拌，影响了搅拌效率，并且对于电机的负荷也较大。
竖杆3上设有带动滑板10来回滑动的滑动机构，滑动机构包括固定连接在竖杆3上端的驱动盘11，驱动盘11远离轴心的上端通过转轴转动连接有拉杆12，拉杆12远离转轴的侧壁与滑板10侧壁转动连接。
本实用新型中，在对泡沫型原模表面涂覆耐火涂料前，首先将耐火涂料放入储料桶1中，随后驱动电机6转动，进而在主动轮7、从动轮8和同步带的作用下，此时可以带动竖杆3高速转动，进而带动多个搅拌杆4高速转动，对储料桶1内的耐火涂料进行搅拌；
竖杆3转动会带动驱动盘11转动，进而驱动盘11会通过转轴和拉杆12带动滑板10在泵气箱9内壁来回滑动，使得泵气箱9内的空间间歇性的增大和减小，进而泵气箱9可以通过吸气管13和喷气管14间歇性对储料桶1内泵入高压气体，使得从喷气管14喷出的高压气体可以吹动储料桶1底部的耐火涂料，进而可以增加储料桶1底部耐火涂料的紊乱效果，使得储料桶1底部耐火涂料在高压气体的吹动作用下可以向上移动，进而在搅拌杆4的搅拌作用下，增加了储料桶1内耐火涂料的搅拌均匀度；
在对耐火涂料搅拌均匀后，此时打开电动蝶阀，使得耐火涂料从排料管15内流出使用即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，包括储料桶(1)，所述储料桶(1)内设有泡沫型原模用的耐火涂料，其特征在于，所述储料桶(1)侧壁固定连接有凵型板(2)，所述凵型板(2)开口朝下，所述凵型板(2)上设有对耐火涂料进行搅拌的搅拌机构；
所述搅拌机构包括转动连接在凵型板(2)顶部的竖杆(3)，所述竖杆(3)位于储料桶(1)内的侧壁固定连接有多个搅拌杆(4)；
所述凵型板(2)上设有增加耐火涂料均匀混合的混合机构，所述混合机构包括固定连接在凵型板(2)上端的泵气箱(9)，所述泵气箱(9)内部密封滑动连接有滑板(10)，所述泵气箱(9)顶部固定连接有吸气管(13)，所述泵气箱(9)内壁通过喷气管(14)与储料桶(1)内壁下方连通。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，其特征在于，所述凵型板(2)上端通过连接板(5)固定连接有电机(6)，所述电机(6)活动端固定连接有主动轮(7)，所述竖杆(3)上端贯穿凵型板(2)侧壁设置，且所述竖杆(3)位于凵型板(2)上方的侧壁固定连接有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)之间连接有同步带。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，其特征在于，所述竖杆(3)上设有带动滑板(10)来回滑动的滑动机构，所述滑动机构包括固定连接在竖杆(3)上端的驱动盘(11)，所述驱动盘(11)远离轴心的上端通过转轴转动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)远离转轴的侧壁与滑板(10)侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，其特征在于，所述吸气管(13)内安装有仅允许气体从外界进入泵气箱(9)内的单向阀，所述喷气管(14)内安装有仅允许气体从泵气箱(9)进入储料桶(1)内的单向阀，且位于所述喷气管(14)内的单向阀靠近储料桶(1)内壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模用涂料搅拌装置，其特征在于，所述储料桶(1)底部固定连接有排料管(15)，所述排料管(15)内安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀靠近储料桶(1)内壁设置。
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