CN220758934U - 一种桐油生产用熬制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种桐油生产用熬制装置,涉及桐油生产技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有辅助机构,所述辅助机构的内部安装有加工桶,所述加工桶的上端卡合安装有密封盖。本实用新型中在桐油熬制完成后,第二电机通过第一转杆与第二转杆来带动加工桶与固定杆进行旋转,然后在当加工桶形成倾斜状态时,加工桶内的桐油即可通过加工桶的上端进行排出,同时第一电机会通过齿轮与齿圈的配合,控制加工桶进行转动,让加工桶配合清理架与混合架来快速的对桐油进行排出,从而大大提高了桐油的下料效率,无需使用者长时间的等待下料,加工使用者对桐油的加工效率。

Description

一种桐油生产用熬制装置
技术领域
本实用新型涉及桐油生产技术领域,具体而言,涉及一种桐油生产用熬制装置。
背景技术
桐油是一种优良的带干性植物油,具有干燥快、比重轻、光泽度好等特性,用途广泛。而在对桐油进行熬制生产时,需要通过熬制装置来对其进行熬制加工,如公告号为“CN207430114U”所提出的一种桐油熬制装置。包括用于容纳桐油的罐体;所述的罐体上端侧部设置有进料口,下端侧部设置有出口龙头,罐体内安装有对桐油进行搅拌的搅拌装置和监测桐油温度的温度传感器,罐体底部安装有用于对桐油加热的加热装置,灌体外部侧壁上设置有用于控制搅拌装置与加热装置运行的控制面板;所述的控制面板与温度传感器数据连接。本实用新型所设计的桐油熬制装置性能优越,在室外室内施工中都有很强的适应性,便于操作。
但是上述技术方案中,在桐油熬制完成后会通过出口龙头进行排出,但是由于桐油在熬制完成后,整体粘性大,可以拉丝,导致在桐油在排出时,只能缓慢的向外进行排出,同时罐体内的桐油还会粘黏在罐体的内壁,导致无法快速的对桐油进行下料工作,需要使用者长时间的等待,大大增加了桐油所需的加工时间,因此我们提出一种桐油生产用熬制装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种桐油生产用熬制装置,解决了在桐油熬制完成后会通过出口龙头进行排出,但是由于桐油在熬制完成后,整体粘性大,可以拉丝,导致在桐油在排出时,只能缓慢的向外进行排出,同时罐体内的桐油还会粘黏在罐体的内壁,导致无法快速的对桐油进行下料工作,需要使用者长时间的等待,大大增加了桐油所需的加工时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有辅助机构,所述辅助机构的内部安装有加工桶,所述加工桶的上端卡合安装有密封盖;
所述辅助机构包括有固定杆与连接环,所述固定杆活动安装在支撑架的内部,所述固定杆的上端活动贯穿安装在加工桶的内部,所述固定杆的杆身外侧固定安装有加热桶,所述加工桶的下端套设安装在加热桶的内部,所述固定杆的下端卡合安装在支撑架的内部;
所述连接环套设安装在加工桶的外侧,所述加工桶的外侧安装有齿圈,所述连接环的内部安装有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合连接,所述连接环的两侧分别固定安装有第一转杆与第二转杆,所述第一转杆与第二转杆分别活动贯穿安装在支撑架的内部。
作为优选,所述固定杆位于加工桶内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架与清理架,所述混合架与清理架活动安装在加工桶的内部,所述清理架与加工桶的内壁相贴合。
作为优选,所述支撑架的内部固定安装有弧形架,所述弧形架靠近加工桶的一侧设有引导槽,所述固定杆的下端固定安装有引导块,所述引导块活动安装在引导槽的内部。
作为优选,所述连接环内侧的上下两端分别固定安装有限位块,所述加工桶的外侧分别设有限位槽,所述限位块分别卡合安装在限位槽的内部。
作为优选,所述加工桶的外侧设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有齿圈,所述连接环的内部一端贯穿设有凹槽,所述凹槽的内部活动安装有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合连接,所述连接环的上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动安装在凹槽的内部,并与齿轮之间固定连接。
作为优选,所述支撑架的两侧分别固定安装有固定板,所述第一转杆与第二转杆分别活动贯穿安装在固定板的内部,所述固定板的一侧安装有第二电机,所述第二电机与第一转杆之间互相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中在桐油熬制完成后,第二电机通过第一转杆与第二转杆来带动加工桶与固定杆进行旋转,然后在当加工桶形成倾斜状态时,加工桶内的桐油即可通过加工桶的上端进行排出,同时第一电机会通过齿轮与齿圈的配合,控制加工桶进行转动,让加工桶配合清理架与混合架来快速的对桐油进行排出,从而大大提高了桐油的下料效率,无需使用者长时间的等待下料,加工使用者对桐油的加工效率。
(2)本实用新型中通过加热桶对加工桶进行加热,从而对加工桶内部的桐油进行熬制加工,然后第一电机则会通过齿轮与齿圈的配合,来控制加工桶进行旋转,从而让加工桶配合清理架与混合架对桐油进行搅拌,同时也让清理架对加工桶内壁的桐油进行刮动,避免桐油长期粘黏在加工桶的内壁被高温烘烤,产生温度不均匀的情况,从而提高桐油熬制生产时的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种桐油生产用熬制装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种桐油生产用熬制装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种桐油生产用熬制装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型一种桐油生产用熬制装置的图2中A-A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种桐油生产用熬制装置的图3中B-B处剖面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、加工桶;3、密封盖;4、辅助机构;401、固定杆;402、混合架;403、清理架;404、加热桶;405、连接环;406、限位块;407、限位槽;408、放置槽;409、齿圈;410、凹槽;411、齿轮;412、第一电机;413、引导块;414、弧形架;415、引导槽;416、第一转杆;417、第二电机;418、第二转杆;419、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图5所示,本实用新型实施例提出了一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架1,支撑架1的上端安装有辅助机构4,辅助机构4的内部安装有加工桶2,加工桶2的上端卡合安装有密封盖3;
辅助机构4包括有固定杆401与连接环405,固定杆401活动安装在支撑架1的内部,固定杆401的上端活动贯穿安装在加工桶2的内部,固定杆401的杆身外侧固定安装有加热桶404,加工桶2的下端套设安装在加热桶404的内部,固定杆401的下端卡合安装在支撑架1的内部;
连接环405套设安装在加工桶2的外侧,加工桶2的外侧安装有齿圈409,连接环405的内部安装有齿轮411,齿轮411与齿圈409之间啮合连接,连接环405的两侧分别固定安装有第一转杆416与第二转杆418,第一转杆416与第二转杆418分别活动贯穿安装在支撑架1的内部。
如图4与图5所示,本实用新型的另一实施例中,固定杆401位于加工桶2内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架402与清理架403,混合架402与清理架403活动安装在加工桶2的内部,清理架403与加工桶2的内壁相贴合,支撑架1的内部固定安装有弧形架414,弧形架414靠近加工桶2的一侧设有引导槽415,固定杆401的下端固定安装有引导块413,引导块413活动安装在引导槽415的内部,连接环405内侧的上下两端分别固定安装有限位块406,加工桶2的外侧分别设有限位槽407,限位块406分别卡合安装在限位槽407的内部,加工桶2的外侧设有放置槽408,放置槽408的内部固定安装有齿圈409,连接环405的内部一端贯穿设有凹槽410,凹槽410的内部活动安装有齿轮411,齿轮411与齿圈409之间啮合连接,连接环405的上端安装有第一电机412,第一电机412的输出端活动安装在凹槽410的内部,并与齿轮411之间固定连接,支撑架1的两侧分别固定安装有固定板419,第一转杆416与第二转杆418分别活动贯穿安装在固定板419的内部,固定板419的一侧安装有第二电机417,第二电机417与第一转杆416之间互相连接。
使用者将所需加工的桐油倒入加工桶2的内部,然后对密封盖3进行安装,让密封盖3对加工桶2的上端进行密封工作,然后启动加热桶404,让加热桶404对加工桶2与桐油进行加热,让桐油在加工桶2的内部进行熬制工作;
然后第一电机412会带动齿轮411进行旋转,然后齿轮411则会通过齿圈409带动加工桶2配合限位块406进行旋转,从而让加工桶2带动桐油进行转动,来时的加工桶2内部的混合架402与清理架403来对加工桶2内部的桐油进行搅拌工作,同时清理架403在加工桶2进行旋转时,会对加工桶2内壁粘黏的桐油进行刮动,避免桐油长期滞留在加工桶2的内壁后,对温度的吸收造成桐油内部温度不一致,降低桐油熬制效率的情况;
在加工桶2进行旋转时,固定杆401通过引导块413与引导槽415之间的配合,来对固定杆401进行定位,让固定杆401不会产生旋转工作,使得在加工桶2进行旋转时固定杆401、混合架402与清理架403始终保持稳固状态,从而实现在加工桶2旋转过程中,可以通过稳固不动的混合架402与清理架403对桐油进行搅拌与刮动清理,更加的便捷,并且在加工桶2进行旋转时,通过限位块406与限位槽407之间的配合,来对加工桶2进行定位以及辅助加工桶2进行旋转,提高加工桶2旋转时的稳定性能,并且限位块406与限位槽407也用于后期配合第二电机417来带动加工桶2以第一转杆416与第二转杆418为轴心进行转动下料的情况;
在桐油熬制完成后,使用者取下密封盖3,然后第二电机417会带动第一转杆416与第二转杆418进行旋转,让加工桶2以第一转杆416和第二转杆418为轴心进行转动,从而让加工桶2形成倾斜状态,然后桐油即可通过加工桶2倾斜的上端进行下料工作,来提高桐油的下料效率,更加的快捷;
在加工桶2进行旋转时,加工桶2会带动固定杆401与引导块413沿着引导槽415进行滑动,从而让固定杆401既可以始终跟随加工桶2进行角度调整,同时也让固定杆401始终保持稳固状态,不会产生旋转的情况,让稳定的带动混合架402与清理架403位于加工桶2的内部,配合加工桶2对桐油进行搅拌;
在加工桶2形成倾斜状态时,第一电机412依然会通过齿轮411与齿圈409的配合,来控制加工桶2进行旋转,从而让加工桶2配合清理架403对内壁滞留的桐油进行刮动清理,来提高桐油的下料效率。
该一种桐油生产用熬制装置的工作原理:
使用时,首先使用者将所需加工的桐油倒入加工桶2的内部,然后对密封盖3进行安装,让密封盖3对加工桶2的上端进行密封工作,然后启动加热桶404,让加热桶404对加工桶2与桐油进行加热,让桐油在加工桶2的内部进行熬制工作;
然后第一电机412会带动齿轮411进行旋转,然后齿轮411则会通过齿圈409带动加工桶2配合限位块406进行旋转,从而让加工桶2带动桐油进行转动,来时的加工桶2内部的混合架402与清理架403来对加工桶2内部的桐油进行搅拌工作;
在桐油熬制完成后,使用者取下密封盖3,然后第二电机417会带动第一转杆416与第二转杆418进行旋转,让加工桶2以第一转杆416和第二转杆418为轴心进行转动,从而让加工桶2形成倾斜状态,然后桐油即可通过加工桶2倾斜的上端进行下料工作,然后在加工桶2形成倾斜状态时,第一电机412依然会通过齿轮411与齿圈409的配合,来控制加工桶2进行旋转,从而让加工桶2配合清理架403对内壁滞留的桐油进行刮动清理,来提高桐油的下料效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种桐油生产用熬制装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端安装有辅助机构(4),所述辅助机构(4)的内部安装有加工桶(2),所述加工桶(2)的上端卡合安装有密封盖(3);
所述辅助机构(4)包括有固定杆(401)与连接环(405),所述固定杆(401)活动安装在支撑架(1)的内部,所述固定杆(401)的上端活动贯穿安装在加工桶(2)的内部,所述固定杆(401)的杆身外侧固定安装有加热桶(404),所述加工桶(2)的下端套设安装在加热桶(404)的内部,所述固定杆(401)的下端卡合安装在支撑架(1)的内部;
所述连接环(405)套设安装在加工桶(2)的外侧,所述加工桶(2)的外侧安装有齿圈(409),所述连接环(405)的内部安装有齿轮(411),所述齿轮(411)与齿圈(409)之间啮合连接,所述连接环(405)的两侧分别固定安装有第一转杆(416)与第二转杆(418),所述第一转杆(416)与第二转杆(418)分别活动贯穿安装在支撑架(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述固定杆(401)位于加工桶(2)内部的杆身外侧分别固定安装有若干混合架(402)与清理架(403),所述混合架(402)与清理架(403)活动安装在加工桶(2)的内部,所述清理架(403)与加工桶(2)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定安装有弧形架(414),所述弧形架(414)靠近加工桶(2)的一侧设有引导槽(415),所述固定杆(401)的下端固定安装有引导块(413),所述引导块(413)活动安装在引导槽(415)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述连接环(405)内侧的上下两端分别固定安装有限位块(406),所述加工桶(2)的外侧分别设有限位槽(407),所述限位块(406)分别卡合安装在限位槽(407)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述加工桶(2)的外侧设有放置槽(408),所述放置槽(408)的内部固定安装有齿圈(409),所述连接环(405)的内部一端贯穿设有凹槽(410),所述凹槽(410)的内部活动安装有齿轮(411),所述齿轮(411)与齿圈(409)之间啮合连接,所述连接环(405)的上端安装有第一电机(412),所述第一电机(412)的输出端活动安装在凹槽(410)的内部,并与齿轮(411)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种桐油生产用熬制装置,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧分别固定安装有固定板(419),所述第一转杆(416)与第二转杆(418)分别活动贯穿安装在固定板(419)的内部,所述固定板(419)的一侧安装有第二电机(417),所述第二电机(417)与第一转杆(416)之间互相连接。
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