CN220751604U - 一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,涉及到齿轮检测装置技术领域,包括工作台、调距滑块,所述工作台、所述调距滑块的顶部均开设有圆槽。使用时,将两个待检齿轮分别由两个圆筒顶部套入并置于适宜位置,分别在两个升降单元作用下带动相适配的两个升降板相向运动,当两个升降板相向运动时,在第一连杆的作用下分别带动四个凹形块同步向远离轴心方向运动,当四个凹形块同步运动时,待检齿轮的周侧内壁对弧形伸缩块起到挤压作用,此时凹形块继续同步运动,在待检齿轮的挤压作用下对压缩单元起到挤压作用,同时在连接单元的带动位于同一个弧形框内的两个夹持块相向运动,对待检齿轮的两端进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测装置技术领域,特别涉及一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置。
背景技术
两同轴而又相隔一定距离的齿轮做成一体既为双联齿轮,一般为同模数,多用于变速箱的滑移齿轮,双联齿轮在制作加工的过程中,需要使用专有的啮合性检测装置对两组双联齿轮进行啮合性检测。
对于双联齿轮的啮合性检测,通常是将两组双联齿轮分别转动套接在固定尺寸的转轴外侧并限位环对转轴进行高度位置限定,在通过改变转轴之间的距离,实现双联齿轮之间的啮合,随后,转动其中一组双联齿轮,检测另一组双联齿轮和其中一组双联齿轮之间的啮合性,然而现有的啮合性检测装置中的转轴为固定尺寸,就无法灵活和不同尺寸大小通孔的双联齿轮进行快速连接固定,且不方便对双联齿轮进行快速拆卸更换,导致装置的整体使用效果较差。
现有技术中公开号为CN213779493U的专利公开了一种双联齿轮啮合性检测装置,其能够适应不同尺寸大小通孔双联齿轮的括固连接,但是在实际使用时,由于未对齿轮的两端部进行夹持限位,在齿轮啮合转动过程中易造成滑移现象,从而影响检测的准确性,实用性较低,针对上述问题,故而提出一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,以解决上述背景技术中提出的在实际使用时,由于未对齿轮的两端部进行夹持限位,在齿轮啮合转动过程中易造成滑移现象,从而影响检测的准确性,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,包括工作台、调距滑块、调距螺杆、转轮、两个待检齿轮,所述工作台、所述调距滑块的顶部均开设有圆槽,两个所述圆槽内均转动安装有转盘,所述工作台的顶部内壁固定安装有检测电机,所述检测电机的输出轴与其中一个所述转盘的底端相连接,两个所述转盘的顶端分别设置有与两个所述待检齿轮相适配的拓固组件,所述拓固组件包括圆筒,所述圆筒的底端与所述转盘的顶端固定连接,所述圆筒内通过升降单元安装有两个升降板,所述圆筒的周侧内壁开设有四个滑孔,四个所述滑孔内均通过滑动单元滑动安装有凹形块,四个所述凹形块的两侧部均转动安装有第一连杆,八个所述第一连杆的另一端分别转动安装于两个所述升降板的相对侧部,四个所述凹形块的侧部均开设有安装槽,四个所述安装槽内均固定安装有弧形框,四个所述凹形块内均滑动安装有弧形伸缩块,四个所述弧形伸缩块的一端设置有压缩单元,四个所述弧形伸缩块的另一端分别延伸至四个所述弧形框外,四个所述弧形框内均滑动安装有两个夹持块,每相适配的两个所述夹持块均通过连接单元与其中一个所述弧形伸缩块相连接。
优选的,所述升降单元包括双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别转动安装于所述圆筒的相对内壁上,所述圆筒的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述双向丝杆的端部相连接,两个所述升降板均螺纹安装于所述双向丝杆上,两个所述升降板的底部均设置有限位元件。
优选的,所述限位元件包括限位杆,两个所述升降板的底部均开设有限位孔,所述限位杆滑动安装于两个所述限位孔内,所述限位杆的两端分别固定安装于所述圆筒的相对内壁上。
优选的,所述滑动单元包括两个矩形滑块,所述滑孔的相对内壁均开设有滑槽,两个所述矩形滑块分别滑动安装于两个所述滑槽内,两个所述矩形滑块的相对侧部分别于所述凹形块的两侧部固定连接。
优选的,所述压缩单元包括导向杆、压缩弹簧,所述弧形伸缩块的侧部开设有导向槽,所述导向杆的一端滑动安装于所述导向槽内,所述导向杆的另一端固定安装于所述凹形块的侧部内壁上,所述压缩弹簧的一端固定安装于所述凹形块的侧部内壁上,所述压缩弹簧的另一端固定安装于所述弧形伸缩块的侧部。
优选的,所述连接单元包括两个第二连杆,所述弧形框的侧部内壁开设有矩形滑孔,两个所述第二连杆均滑动安装于两个所述矩形滑孔内,两个所述第二连杆的一端分别转动安装于两个所述夹持块的侧部,两个所述第二连杆的另一端分别转动安装于所述弧形伸缩块的两侧部。
优选的,每相适配的两个所述夹持块的相对侧部均固定安装有防滑垫。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过两个升降板相向运动,实现在八个第一连杆的作用下分别带动四个凹形块同步向远离轴心方向运动,当四个凹形块同步运动时,待检齿轮的周侧内壁对弧形伸缩块起到挤压作用,此时四个凹形块继续同步运动,在待检齿轮的挤压作用下对压缩单元起到挤压作用,同时在连接单元的带动位于同一个弧形框内的两个夹持块相向运动,对待检齿轮的两端进行夹持固定,从而防止待检齿轮在转动时出现竖向滑移现象,夹持稳定性更强,检测结果更为准确。
2、本实用新型中,通过在相适配的两个夹持块的相对侧部设置防滑垫,不仅能够在对待检齿轮进行夹持时起到更好的防滑作用,防止待检齿轮出现水平移动现象,且能够在夹持时对待检齿轮起到一定的保护功能,防止由于夹持固定操作对待检齿轮造成损坏现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中圆筒剖切结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本申请实施例中凹形块、弧形框局部剖切结构示意图。
图中:1、工作台;2、待检齿轮;3、转盘;4、检测电机;5、圆筒;6、双向丝杆;7、驱动电机;8、升降板;9、限位杆;10、凹形块;11、矩形滑块;12、第一连杆;13、弧形框;14、弧形伸缩块;15、导向杆;16、压缩弹簧;17、夹持块;18、第二连杆;19、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,包括工作台1、调距滑块、调距螺杆、转轮、两个待检齿轮2,需要说明的是,在本实施例中,调距滑块、调距螺杆、转轮的安装方式可以参考现有技术中公开号为CN213779493U的中国专利公开的一种双联齿轮啮合性检测装置中所采用的技术内容,在此不做赘述,工作台1、调距滑块的顶部均开设有圆槽,两个圆槽内均转动安装有转盘3,工作台1的顶部内壁固定安装有检测电机4,检测电机4的输出轴与其中一个转盘3的底端相连接,两个转盘3的顶端分别设置有与两个待检齿轮2相适配的拓固组件,拓固组件包括圆筒5,圆筒5的底端与转盘3的顶端固定连接,圆筒5内通过升降单元安装有两个升降板8,圆筒5的周侧内壁开设有四个滑孔,四个滑孔内均通过滑动单元滑动安装有凹形块10,四个凹形块10的两侧部均转动安装有第一连杆12,八个第一连杆12的另一端分别转动安装于两个升降板8的相对侧部,四个凹形块10的侧部均开设有安装槽,四个安装槽内均固定安装有弧形框13,四个凹形块10内均滑动安装有弧形伸缩块14,四个弧形伸缩块14的一端设置有压缩单元,四个弧形伸缩块14的另一端分别延伸至四个弧形框13外,四个弧形框13内均滑动安装有两个夹持块17,每相适配的两个夹持块17均通过连接单元与其中一个弧形伸缩块14相连接。
借由上述结构,使用时,首先将两个待检齿轮2分别由两个圆筒5顶部套入并置于适宜位置,然后分别在两个升降单元作用下带动相适配的两个升降板8相向运动,当相适配的两个升降板8相向运动时,在八个第一连杆12的作用下分别带动四个凹形块10同步向远离轴心方向运动,当四个凹形块10同步运动时,待检齿轮2的周侧内壁对弧形伸缩块14起到挤压作用,此时四个凹形块10继续同步运动,在待检齿轮2的挤压作用下对压缩单元起到挤压作用,同时在连接单元的带动位于同一个弧形框13内的两个夹持块17相向运动,对待检齿轮2的两端进行夹持固定,从而防止待检齿轮2在转动时出现竖向滑移现象,夹持稳定性更强,检测结果更为准确。
如图3所示,升降单元包括双向丝杆6,双向丝杆6的两端分别转动安装于圆筒5的相对内壁上,圆筒5的顶端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴与双向丝杆6的端部相连接,两个升降板8均螺纹安装于双向丝杆6上,两个升降板8的底部均设置有限位元件,这样设置的好处是,通过双向丝杆6和驱动电机7的设置,能够实现带动两个升降板8同步相向或相背移动功能。
如图3所示,限位元件包括限位杆9,两个升降板8的底部均开设有限位孔,限位杆9滑动安装于两个限位孔内,限位杆9的两端分别固定安装于圆筒5的相对内壁上,这样设置的好处是,通过限位杆9的设置,能够实现对两个升降板8的限位功能,防止其随着双向丝杆6的转动而发生同步转动现象。
如图3所示,滑动单元包括两个矩形滑块11,滑孔的相对内壁均开设有滑槽,两个矩形滑块11分别滑动安装于两个滑槽内,两个矩形滑块11的相对侧部分别于凹形块10的两侧部固定连接,这样设置的好处是,通过两个矩形滑孔11的设置,能够实现对凹形块10的限位功能,防止运动过程中出现偏移现象。
如图4所示,压缩单元包括导向杆15、压缩弹簧16,弧形伸缩块14的侧部开设有导向槽,导向杆15的一端滑动安装于导向槽内,导向杆15的另一端固定安装于凹形块10的侧部内壁上,压缩弹簧16的一端固定安装于凹形块10的侧部内壁上,压缩弹簧16的另一端固定安装于弧形伸缩块14的侧部,这样设置的好处是,通过导向杆15的设置,能够对弧形伸缩块14起到一定的导向限位功能,防止其在运动中出现偏移相向,通过压缩弹簧16的设置,能够实现当凹形块10复位时,能够在压缩弹簧16的弹性作用下带动弧形伸缩块14同步复位,无需工作人员手动复位,实用性更强。
如图4所示,连接单元包括两个第二连杆18,弧形框13的侧部内壁开设有矩形滑孔,两个第二连杆18均滑动安装于两个矩形滑孔内,两个第二连杆18的一端分别转动安装于两个夹持块17的侧部,两个第二连杆18的另一端分别转动安装于弧形伸缩块14的两侧部,这样设置的好处是,通过两个第二连杆18的设置,能够实现当弧形伸缩块14在待检齿轮2的挤压作用下保持静止,而凹形块19继续运动时,能够实现通过两个第二连杆18的作用带动两个夹持块17相向运动,进而对待检齿轮2进行夹持。
如图4所示,每相适配的两个夹持块17的相对侧部均固定安装有防滑垫19,这样设置的好处是,通过在相适配的两个夹持块17的相对侧部设置防滑垫19,能够在对待检齿轮2进行夹持时起到更好的防滑作用,且能够对待检齿轮2起到一定的保护功能,防止造成损坏现象。
本实用工作原理:首先将两个待检齿轮2分别由两个圆筒5顶部套入并置于适宜位置,然后分别启动两个驱动电机7,当驱动电机7工作时带动双向丝杆6转动,进而在限位杆9的限位作用下带动两个升降板8相向运动,两个升降板8相向运动时,在八个第一连杆12的作用下分别带动四个凹形块10同步向远离轴心方向运动,当四个凹形块10同步运动时,待检齿轮2的周侧内壁对弧形伸缩块14起到挤压作用,此时四个凹形块10继续同步运动,在待检齿轮2的挤压作用下对压缩弹簧16起到挤压作用,同时在相适配的两个第二连杆18的共同作用下带动位于同一个弧形框13内的两个夹持块17相向运动,对待检齿轮2的两端进行夹持固定,从而防止待检齿轮2在转动时出现竖向滑移现象,夹持稳定性更强,检测结果更为准确,当两个待检齿轮2均固定后,通过调距滑块、调距螺杆、转轮的配合作用带动其中一个待检齿轮2水平运动并与另一个待检齿轮2相啮合,然后通过检测电机4带动其中一个转盘3、圆筒5、待检齿轮2转动,进而通过啮合作用带动另一个待检齿轮2同步转动,进行啮合检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,包括工作台(1)、调距滑块、调距螺杆、转轮、两个待检齿轮(2),其特征在于:所述工作台(1)、所述调距滑块的顶部均开设有圆槽,两个所述圆槽内均转动安装有转盘(3),所述工作台(1)的顶部内壁固定安装有检测电机(4),所述检测电机(4)的输出轴与其中一个所述转盘(3)的底端相连接,两个所述转盘(3)的顶端分别设置有与两个所述待检齿轮(2)相适配的拓固组件,所述拓固组件包括圆筒(5),所述圆筒(5)的底端与所述转盘(3)的顶端固定连接,所述圆筒(5)内通过升降单元安装有两个升降板(8),所述圆筒(5)的周侧内壁开设有四个滑孔,四个所述滑孔内均通过滑动单元滑动安装有凹形块(10),四个所述凹形块(10)的两侧部均转动安装有第一连杆(12),八个所述第一连杆(12)的另一端分别转动安装于两个所述升降板(8)的相对侧部,四个所述凹形块(10)的侧部均开设有安装槽,四个所述安装槽内均固定安装有弧形框(13),四个所述凹形块(10)内均滑动安装有弧形伸缩块(14),四个所述弧形伸缩块(14)的一端设置有压缩单元,四个所述弧形伸缩块(14)的另一端分别延伸至四个所述弧形框(13)外,四个所述弧形框(13)内均滑动安装有两个夹持块(17),每相适配的两个所述夹持块(17)均通过连接单元与其中一个所述弧形伸缩块(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述升降单元包括双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的两端分别转动安装于所述圆筒(5)的相对内壁上,所述圆筒(5)的顶端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与所述双向丝杆(6)的端部相连接,两个所述升降板(8)均螺纹安装于所述双向丝杆(6)上,两个所述升降板(8)的底部均设置有限位元件。
3.根据权利要求2所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述限位元件包括限位杆(9),两个所述升降板(8)的底部均开设有限位孔,所述限位杆(9)滑动安装于两个所述限位孔内,所述限位杆(9)的两端分别固定安装于所述圆筒(5)的相对内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述滑动单元包括两个矩形滑块(11),所述滑孔的相对内壁均开设有滑槽,两个所述矩形滑块(11)分别滑动安装于两个所述滑槽内,两个所述矩形滑块(11)的相对侧部分别于所述凹形块(10)的两侧部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述压缩单元包括导向杆(15)、压缩弹簧(16),所述弧形伸缩块(14)的侧部开设有导向槽,所述导向杆(15)的一端滑动安装于所述导向槽内,所述导向杆(15)的另一端固定安装于所述凹形块(10)的侧部内壁上,所述压缩弹簧(16)的一端固定安装于所述凹形块(10)的侧部内壁上,所述压缩弹簧(16)的另一端固定安装于所述弧形伸缩块(14)的侧部。
6.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:所述连接单元包括两个第二连杆(18),所述弧形框(13)的侧部内壁开设有矩形滑孔,两个所述第二连杆(18)均滑动安装于两个所述矩形滑孔内,两个所述第二连杆(18)的一端分别转动安装于两个所述夹持块(17)的侧部,两个所述第二连杆(18)的另一端分别转动安装于所述弧形伸缩块(14)的两侧部。
7.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱双联齿轮啮合检测装置,其特征在于:每相适配的两个所述夹持块(17)的相对侧部均固定安装有防滑垫(19)。
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