CN220742502U - 可变角度式涂布辊网线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂布网线辊机械部件技术领域的可变角度式涂布辊网线，包括操作架，所述操作架的下表面中心位置开设有滑槽，所述操作架的顶部两侧均安装有辊组，其结构合理，本实用新型通过设有角度调节机构，将角度调节机构以滑动的方式安装在操作架上的滑槽内，并固定在移动块上的连接座顶部，配合电机驱动下，可有效的达到对角度调节机构调节到合适的位置，以免出现涨紧效果不良而影响到产品的输送情况发生，通过利用角度调节机构具有角度可调节的效果，一方面对涂布网线辊的角度进行有效调节处理，以免固定式涂布网线辊容易遇到涨紧力度不足的现象发生，另一方面可根据现场产品输送要求进行调整涂布网线辊角度。

Description

可变角度式涂布辊网线

技术领域

本实用新型涉及涂布网线辊机械部件技术领域，具体为可变角度式涂布辊网线。

背景技术

网纹辊又称为网纹传墨辊或网线辊，其作用是向印版上的图文部分定量、均匀地传递所需的油墨，网纹辊是柔印设备传墨***的关键部件，其制造精度直接影响到柔印的质量，二十年前，柔印设备使用的网纹辊大多存在网点粗、精度差、寿命短等缺点，通过技术引进和升级，利用网纹辊陶瓷喷镀电子雕刻机，网纹辊的加工制造精度得到了显著提高，使用寿命也获得了数倍增长，最高线数可以达到2000线/英寸，网纹辊内在质量的提升，大大满足了柔印发展的需求，当涂布网线辊在使用过程中，涂布网线辊通常为固定时安装，无法根据需求更改其涂布网线辊的角度，一方面容易出现涂布网线辊对产品输送过程中，涨紧效果不良而造成产品松弛的现象发生，另一方面为了满足不同角度的涂布网线辊，需要配备多种固定几何角度尺寸的辊轮支架，进而导致制造成本高昂，也导致涂布网线辊受到局限性影响，造成适配性差的情况发生，同时降低了涂布网线辊的使用效果，也间接的影响了涂布网线辊的工作效率。

因此需要研发可变角度式涂布辊网线很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可变角度式涂布辊网线，通过设有角度调节机构，将角度调节机构以滑动的方式安装在操作架上的滑槽内，并固定在移动块上的连接座顶部，配合电机驱动下，可有效的达到对角度调节机构调节到合适的位置，以免出现涨紧效果不良而影响到产品的输送情况发生，通过利用角度调节机构具有角度可调节的效果，一方面对涂布网线辊的角度进行有效调节处理，以免固定式涂布网线辊容易遇到涨紧力度不足的现象发生，另一方面可根据现场产品输送要求进行调整涂布网线辊角度，解决需要配备多组角度尺寸的滚轮支架而导致增加制造成本的问题，有效的对涂布网线辊实现了角度可变可调节的效果，也有效的对涂布网线辊提高了使用效果及适配性，同时结构简单，调节方便，间接提高了涂布网线辊的工作效率，以解决上述背景技术中提出涂布网线辊效果差而影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可变角度式涂布辊网线，包括操作架，所述操作架的下表面中心位置开设有滑槽，所述操作架的顶部两侧均安装有辊组，所述操作架的内部上方转动连接有转轴A，所述转轴A的外壁中心位置安装有移动块，所述移动块的顶部安装有连接座，所述操作架的顶部中心位置安装有角度调节机构；

所述角度调节机构包括支架，所述支架的底部安装有滑座。

优选的，所述操作架的一侧外壁上方安装有电机，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接。

优选的，所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与转轴A的外壁螺纹连接。

优选的，所述滑座的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述支架的表面中心位置开设有环形槽，所述环形槽的内部上方安装有工型座。

优选的，所述工型座的外壁与环形槽的内壁滑动连接，所述工型座的内部中心位置设置有轴承，所述轴承的内部安装有转轴B，所述转轴B的外壁与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述转轴B的外壁上安装有涂布网线辊，所述环形槽的边缘均开设有定位孔A，所述工型座的表面上方和下方均开设有定位孔B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有角度调节机构，将角度调节机构以滑动的方式安装在操作架上的滑槽内，并固定在移动块上的连接座顶部，配合电机驱动下，可有效的达到对角度调节机构调节到合适的位置，以免出现涨紧效果不良而影响到产品的输送情况发生，通过利用角度调节机构具有角度可调节的效果，一方面对涂布网线辊的角度进行有效调节处理，以免固定式涂布网线辊容易遇到涨紧力度不足的现象发生，另一方面可根据现场产品输送要求进行调整涂布网线辊角度，解决需要配备多组角度尺寸的滚轮支架而导致增加制造成本的问题，有效的对涂布网线辊实现了角度可变可调节的效果，也有效的对涂布网线辊提高了使用效果及适配性，同时结构简单，调节方便，间接提高了涂布网线辊的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的角度调节机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的涂布网线辊结构立体图。

图中：1、操作架；101、滑槽；102、辊组；2、转轴A；201、电机；3、移动块；301、连接座；302、螺纹孔；4、角度调节机构；401、支架；402、滑座；403、环形槽；404、工型座；405、轴承；406、转轴B；407、涂布网线辊；408、定位孔A；409、定位孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：可变角度式涂布辊网线，在使用的过程中可以有效的对涂布网线辊实现角度可变可调节的效果，增加了角度调节机构4，请参阅图1-4，包括操作架1，操作架1的下表面中心位置开设有滑槽101，操作架1的顶部两侧均安装有辊组102，操作架1的内部上方转动连接有转轴A2，将转轴A2以转动连接的方式安装在操作架1的内部上方，使操作架1对转轴A2安装固定，且不影响转轴A2转动处理，操作架1的一侧外壁上方安装有电机201，电机201上的输出轴通过联轴器与转轴A2的一端固定连接，使电机201可驱动控制转轴A2正转或反转，转轴A2的外壁中心位置安装有移动块3，移动块3的顶部安装有连接座301，移动块3的表面中心位置开设有螺纹孔302，螺纹孔302的内壁与转轴A2的外壁螺纹连接，操作架1的顶部中心位置安装有角度调节机构4；

角度调节机构4包括支架401，支架401的底部安装有滑座402，滑座402的外壁与滑槽101的内壁滑动连接，将支架401由滑座402以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽101内，并将滑座402固定在移动块3顶部上的连接座301，使转轴A2正转或反转，可同步带动移动块3向左或向右移动，移动块3向左或向右移动，从而达到对支架401进行左右水平移动处理，支架401的表面中心位置开设有环形槽403，环形槽403的内部上方安装有工型座404，工型座404的外壁与环形槽403的内壁滑动连接，将工型座404以滑动的方式安装在支架401上的环形槽403的内壁上，使工型座404可沿着环形槽403进行滑动，工型座404的内部中心位置设置有轴承405，轴承405的内部安装有转轴B406，转轴B406的外壁与轴承405的内壁固定连接，转轴B406的外壁上安装有涂布网线辊407，将涂布网线辊407由转轴B406安装在工型座404上的轴承405内，使轴承405对涂布网线辊407进行安装固定，且不影响涂布网线辊407转动处理，环形槽403的边缘均开设有定位孔A408，工型座404的表面上方和下方均开设有定位孔B409，将环形槽403沿着边缘处开设多个定位孔A408，并将工型座404的表面对应开设两个或多个定位孔B409，使涂布网线辊407根据现场技术要求，由工型座404沿着环形槽403进行角度调节，待涂布网线辊407调节完毕后，采用销轴类型的零件贯穿工型座404上的定位孔B409和定位孔A408，即可达到对涂布网线辊407进行安装固定。

工作原理：在使用本实用新型时，将转轴A2以转动连接的方式安装在操作架1的内部上方，使操作架1对转轴A2安装固定，且不影响转轴A2转动处理，通过将操作架1上的电机201输出轴由联轴器与转轴A2的一端固定连接，使电机201可驱动控制转轴A2正转或反转，通过将角度调节机构4上的支架401由滑座402以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽101内，并将滑座402固定在移动块3顶部上的连接座301，使转轴A2正转或反转，可同步带动移动块3向左或向右移动，移动块3向左或向右移动，从而达到对支架401进行左右水平移动处理，通过将工型座404以滑动的方式安装在支架401上的环形槽403的内壁上，使工型座404可沿着环形槽403进行滑动，通过将涂布网线辊407由转轴B406安装在工型座404上的轴承405内，使轴承405对涂布网线辊407进行安装固定，且不影响涂布网线辊407转动处理，通过将环形槽403沿着边缘处开设多个定位孔A408，并将工型座404的表面对应开设两个或多个定位孔B409，使涂布网线辊407根据现场技术要求，由工型座404沿着环形槽403进行角度调节，待涂布网线辊407调节完毕后，采用销轴类型的零件贯穿工型座404上的定位孔B409和定位孔A408，即可达到对涂布网线辊407进行安装固定，通过对涂布网线辊407角度调节处理，一方面以免固定式涂布网线辊容易遇到涨紧力度不足的现象发生，另一方面可根据现场产品输送要求进行调整涂布网线辊角度，解决需要配备多组角度尺寸的滚轮支架而导致增加制造成本的问题，有效的对涂布网线辊实现了角度可变可调节的效果，也有效的对涂布网线辊提高了使用效果及适配性，同时结构简单，调节方便，间接提高了涂布网线辊的工作效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.可变角度式涂布辊网线，包括操作架(1)，所述操作架(1)的下表面中心位置开设有滑槽(101)，所述操作架(1)的顶部两侧均安装有辊组(102)，所述操作架(1)的内部上方转动连接有转轴A(2)，所述转轴A(2)的外壁中心位置安装有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部安装有连接座(301)，其特征在于：所述操作架(1)的顶部中心位置安装有角度调节机构(4)；

所述角度调节机构(4)包括支架(401)，所述支架(401)的底部安装有滑座(402)。

2.根据权利要求1所述的可变角度式涂布辊网线，其特征在于：所述操作架(1)的一侧外壁上方安装有电机(201)，所述电机(201)上的输出轴通过联轴器与转轴A(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的可变角度式涂布辊网线，其特征在于：所述移动块(3)的表面中心位置开设有螺纹孔(302)，所述螺纹孔(302)的内壁与转轴A(2)的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的可变角度式涂布辊网线，其特征在于：所述滑座(402)的外壁与滑槽(101)的内壁滑动连接，所述支架(401)的表面中心位置开设有环形槽(403)，所述环形槽(403)的内部上方安装有工型座(404)。

5.根据权利要求4所述的可变角度式涂布辊网线，其特征在于：所述工型座(404)的外壁与环形槽(403)的内壁滑动连接，所述工型座(404)的内部中心位置设置有轴承(405)，所述轴承(405)的内部安装有转轴B(406)，所述转轴B(406)的外壁与轴承(405)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的可变角度式涂布辊网线，其特征在于：所述转轴B(406)的外壁上安装有涂布网线辊(407)，所述环形槽(403)的边缘均开设有定位孔A(408)，所述工型座(404)的表面上方和下方均开设有定位孔B(409)。