CN220741977U - 一种多腔型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔型注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有多个导向杆，多个导向杆的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有两个气缸，多个所述导向杆的外部滑动连接有同一个压模，且压模与气缸相固定，所述工作台的顶部开设有多个模槽，所述工作台的内部开设有回型槽，回型槽的内部滑动连接有回型滑架，所述工作台的顶部开设有两个滑槽。本实用新型不仅能够通过滑块、回型滑架、顶架使注塑件方便取出，提高了模具的取出效果，而且能够通过按压组件使压模与模槽形成合模，进而提高了装置的使用效果，还能够通过避位槽使顶架不会对注塑件的平整度造成影响，提高了装置的注塑效果。

Description

一种多腔型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种多腔型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

经检索，专利号为CN204844715U的一种多腔注塑模具，包括主流道和分流道，主流道的汇聚直道和分流直道可以是弯曲连同或直接连通的，直接联通时他们之间的夹角可以是任一角度，都可以使注胶过程顺畅的进行，但是该装置存在缺陷，注塑件容易黏附在模具的内壁上，产品不便从模具内取出，影响模具的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多腔型注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多腔型注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有多个导向杆，多个导向杆的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有两个气缸，多个所述导向杆的外部滑动连接有同一个压模，且压模与气缸相固定，所述工作台的顶部开设有多个模槽，所述工作台的内部开设有回型槽，回型槽的内部滑动连接有回型滑架，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与回型滑架相固定，多个所述模槽的底部均滑动连接有顶架，且顶架的底端穿过工作台与回型滑架相固定，所述回型滑架的底部固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧与回型槽相固定，所述压模的底部设置有将滑块下压的按压组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述按压组件包括两个限位槽，两个所述限位槽均开设在压模的底部，两个所述限位槽的内部均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有限位板，且限位板与限位槽滑动连接，所述限位板的底部固定连接有压块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回型槽的内部固定连接有多个滑杆，且滑杆与回型滑架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述模槽的底部均开设有避位槽。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述顶架的顶部均涂覆有防粘涂层。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台的底部固定连接有多个支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过滑块、回型滑架、顶架的配合使用，气缸的伸缩端收缩将压模抬起，按压组件不在阻挡滑块，第一弹簧推动回型滑架带动顶架向上移动，从而使顶架将黏附在模槽内的注塑件推出，进而使注塑件方便取出，提高了模具的取出效果。

2.通过按压组件的设置，压块挤压滑块带动回型滑架向下移动，进而使顶架进入避位槽内，当压块受工作台的阻挡时，此时压块进入压模内，从而使压模能够继续向下移动与模槽形成合模，进而提高了装置的使用效果。

3.通过避位槽的设置，当顶架向下移动时，顶架会进入到避位槽内，从而使顶架与模槽保持水平，进而使顶架不会对注塑件的平整度造成影响，提高了装置的注塑效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多腔型注塑模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多腔型注塑模具的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多腔型注塑模具的A部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、压模；3、气缸；4、导向杆；5、滑块；6、模槽；7、滑槽；8、回型滑架；9、回型槽；10、滑杆；11、第一弹簧；12、避位槽；13、防粘涂层；14、顶架；15、限位槽；16、第二弹簧；17、限位板；18、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种多腔型注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺栓固定有多个导向杆4，多个导向杆4的顶端设置有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定有两个气缸3，多个导向杆4的外部滑动连接有同一个压模2，且压模2与气缸3相固定，工作台1的顶部开设有多个模槽6，工作台1的内部开设有回型槽9，回型槽9的内部滑动连接有回型滑架8，工作台1的顶部开设有两个滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块5，且滑块5与回型滑架8相固定，多个模槽6的底部均滑动连接有顶架14，且顶架14的底端穿过工作台1与回型滑架8相固定，回型滑架8的底部焊接有多个第一弹簧11，且第一弹簧11与回型槽9相固定，压模2的底部设置有将滑块5下压的按压组件，启动气缸3，气缸3的伸缩端收缩将压模2抬起，按压组件从压模2内伸出，当压模2向上移动到合适位置时，按压组件不在阻挡滑块5，此时在第一弹簧11的作用下，第一弹簧11伸长推动回型滑架8带动顶架14向上移动，从而使顶架14将黏附在模槽6内的注塑件推出，进而使注塑件方便取出。

本实用新型，需要说明的是，按压组件包括两个限位槽15，两个限位槽15均开设在压模2的底部，两个限位槽15的内部均焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端焊接有限位板17，且限位板17与限位槽15滑动连接，限位板17的底部设置有压块18，当压块18与滑块5接触时，第二弹簧16的弹力大于第一弹簧11的弹力，从而使压块18挤压滑块5带动回型滑架8向下移动，进而使顶架14进入避位槽12内，当压块18受工作台1的阻挡时，此时压块18进入压模2内，第二弹簧16被压缩，从而使压模2能够继续向下移动与模槽6形成合模，回型槽9的内部设置有多个滑杆10，且滑杆10与回型滑架8滑动连接，通过滑杆10，回型滑架8在回型槽9内滑动时，使回型滑架8保持垂直方向的滑动，多个模槽6的底部均开设有避位槽12，当顶架14向下移动时，顶架14会进入到避位槽12内，从而使顶架14与模槽6保持水平，进而使顶架14不会对注塑件的平整度造成影响，多个顶架14的顶部均涂覆有防粘涂层13，防粘涂层13由防粘贴涂料组成，使顶架14的顶部具有良好的防粘效果，使注塑件能够很好的与顶架14脱离，工作台1的底部通过螺栓固定有多个支撑柱，支撑柱对工作台1进行支撑，使工作台1保持水平，支撑柱的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布，通过固定孔使工作台1能够固定在注塑生产线的指定位置，使装置保持固定。

工作原理：当使用多腔型注塑模具进行注塑时，首先启动气缸3，气缸3的伸缩端伸长，从而推动压模2在导向杆4上向下移动，当压块18与滑块5接触时，第二弹簧16的弹力大于第一弹簧11的弹力，从而使压块18挤压滑块5带动回型滑架8向下移动，进而使顶架14进入避位槽12内，滑块5带动回型滑架8在回型槽9内向下移动，第一弹簧11压缩变短，回型滑架8带动顶架14向下移动，从而使顶架14的顶端进入到避位槽12内，当滑块5的顶部完全进入到工作台1内时，顶架14的顶端与模槽6的顶部齐平，此时压模2继续向下移动，当压块18受工作台1的阻挡时，此时压块18进入压模2内，第二弹簧16被压缩，从而使压模2能够继续向下移动与模槽6形成合模，然后通过压模2上开设的注塑孔完成注塑，然后启动气缸3，气缸3的伸缩端收缩将压模2抬起，压块18在第二弹簧16的作用下从压模2内伸出，当压模2向上移动到合适位置时，压块18不在阻挡滑块5，此时在第一弹簧11的作用下，第一弹簧11伸长推动回型滑架8带动顶架14向上移动，从而使顶架14将黏附在模槽6内的注塑件推出，进而使注塑件方便取出。

此外，术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种多腔型注塑模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有多个导向杆(4)，多个导向杆(4)的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有两个气缸(3)，多个所述导向杆(4)的外部滑动连接有同一个压模(2)，且压模(2)与气缸(3)相固定，所述工作台(1)的顶部开设有多个模槽(6)，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有回型槽(9)，回型槽(9)的内部滑动连接有回型滑架(8)，所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(7)，滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(5)，且滑块(5)与回型滑架(8)相固定，多个所述模槽(6)的底部均滑动连接有顶架(14)，且顶架(14)的底端穿过工作台(1)与回型滑架(8)相固定，所述回型滑架(8)的底部固定连接有多个第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)与回型槽(9)相固定，所述压模(2)的底部设置有将滑块(5)下压的按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，所述按压组件包括两个限位槽(15)，两个所述限位槽(15)均开设在压模(2)的底部，两个所述限位槽(15)的内部均固定连接有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)的一端固定连接有限位板(17)，且限位板(17)与限位槽(15)滑动连接，所述限位板(17)的底部固定连接有压块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，所述回型槽(9)的内部固定连接有多个滑杆(10)，且滑杆(10)与回型滑架(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，多个所述模槽(6)的底部均开设有避位槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，多个所述顶架(14)的顶部均涂覆有防粘涂层(13)。

6.根据权利要求1所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有多个支撑柱。

7.根据权利要求6所述的一种多腔型注塑模具，其特征在于，所述支撑柱的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。