CN220741690U - 一种高效的grg板生产搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的GRG板生产搅拌装置,包括罐体、螺旋挤出机及模具平台,罐体的顶部安装有主电机,主电机的输出轴穿过罐体,且机械连接在搅拌轴的顶端,搅拌轴的上下部分别安装有第一搅拌器及第二搅拌器,搅拌轴的底端周侧固定有螺旋搅拌叶,罐体的出料端与螺旋挤出机的进料口相连接,螺旋挤出机的出料口处设置有模具平台。本实用新型的搅拌装置采用多搅拌器搅拌,强化搅拌混合度,散料盘提高物料的分散度,则提高了主料和辅料的混合度,成模后的GRG板结构的稳定性强,螺旋搅拌叶位于罐体的出料端,则可使得混合料顺畅的进入螺旋挤出机内,避免断料,从而确保GRG板成模的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种高效的GRG板生产搅拌装置。
背景技术
GRG板是预铸式玻璃纤维加强石膏板,造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选,是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料,它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂,在GRG板的生产过程中会通过搅拌装置进行搅拌以实现原材料的充分混合。
目前,现有的GRG板生产用搅拌装置结构简单,则现有的搅拌装置对GRG板原材料搅拌的充分性低,导致成模后的GRG板结构的稳定性低,此外,在搅拌过程中需要向原料中加入其他辅料(例如水),而现有装置的混合搅拌的效率低,导致其他辅料与石膏粉的混合度低,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的GRG板生产搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的GRG板生产搅拌装置,包括罐体、螺旋挤出机及模具平台,所述罐体的顶部安装有主电机,所述主电机的输出轴穿过所述罐体,且机械连接在搅拌轴的顶端,所述搅拌轴的上下部分别安装有第一搅拌器及第二搅拌器,所述搅拌轴的底端周侧固定有螺旋搅拌叶,所述罐体的出料端与所述螺旋挤出机的进料口相连接,所述螺旋挤出机的出料口处设置有所述模具平台。
所述罐体的顶部两侧分别设置有第一进料管及第二进料管。
所述第一进料管及第二进料管出口的下方分别固定设有散料盘。
所述散料盘为弧形盘,且其上设有若干落料口。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的搅拌装置采用多搅拌器搅拌,强化搅拌混合度,而第一进料管及第二进料管出口的下方分别固定设有散料盘,主料及其他辅料通过散料盘散料后,可提高物料的分散度,则提高了主料和辅料的混合度,成模后的GRG板结构的稳定性强;本实用新型搅拌轴的底端周侧固定有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶位于罐体的出料端,则可使得混合料顺畅的进入螺旋挤出机内,避免断料,从而确保GRG板成模的连续性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1罐体;2螺旋挤出机;3模具平台;4主电机;5搅拌轴;6第一搅拌器;7第二搅拌器;8螺旋搅拌叶;9第一进料管;10第二进料管;11散料盘;12落料口;13模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种高效的GRG板生产搅拌装置,包括罐体1、螺旋挤出机2及模具平台3,所述罐体1的顶部安装有主电机4,所述主电机4的输出轴穿过所述罐体1,且机械连接在搅拌轴5的顶端,所述搅拌轴5的上下部分别安装有第一搅拌器6及第二搅拌器7,所述搅拌轴5的底端周侧固定有螺旋搅拌叶8,所述罐体1的出料端与所述螺旋挤出机2的进料口相连接,所述螺旋挤出机2的出料口处设置有所述模具平台3。
所述罐体1的顶部两侧分别设置有第一进料管9及第二进料管10。
所述第一进料管9及第二进料管10出口的下方分别固定设有散料盘11。
所述散料盘11为弧形盘,且其上设有若干落料口12。
模具平台3上安装模具13,主料及辅料经过第一搅拌器6及第二搅拌器7搅拌混合均匀后,由罐体1的出料端排入螺旋挤出机2内,螺旋挤出机2启动将混合料挤入模具13内后成模。
需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效的GRG板生产搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1)、螺旋挤出机(2)及模具平台(3),所述罐体(1)的顶部安装有主电机(4),所述主电机(4)的输出轴穿过所述罐体(1),且机械连接在搅拌轴(5)的顶端,所述搅拌轴(5)的上下部分别安装有第一搅拌器(6)及第二搅拌器(7),所述搅拌轴(5)的底端周侧固定有螺旋搅拌叶(8),所述罐体(1)的出料端与所述螺旋挤出机(2)的进料口相连接,所述螺旋挤出机(2)的出料口处设置有所述模具平台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的GRG板生产搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部两侧分别设置有第一进料管(9)及第二进料管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的GRG板生产搅拌装置,其特征在于:所述第一进料管(9)及第二进料管(10)出口的下方分别固定设有散料盘(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高效的GRG板生产搅拌装置,其特征在于:所述散料盘(11)为弧形盘,且其上设有若干落料口(12)。
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