CN220741526U - 一种木材旋切机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材旋切机上料装置,属于木材旋切机上料装置技术领域,其技术方案要点包括支撑台,所述支撑台的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有防护板,所述防护板的底部焊接有第一气缸伸缩杆本体,所述支撑台的左侧和右侧均焊接有转动柱,所述支撑台的前侧开设有孔洞,所述孔洞的内部设置有调节组件;所述调节组件包括支撑板,所述支撑板的前侧栓接有第二气缸伸缩杆本体,所述第二气缸伸缩杆本体的前侧栓接有斜边调节块,现有的上料装置因木材旋切机的高度,需要上料装置的高度高于木材旋切机的高度,导致需要使用者将木材抬高到上料装置的顶部,增加使用者的工作量,导致降低工作效率,实用性较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材旋切机上料装置技术领域,特别涉及一种木材旋切机上料装置。
背景技术
制作压合板时,首先需要将圆木旋切呈片状,旋切机对圆木进行旋切时,需要将沉重的圆木放到旋切机上。
在公告号为CN217256926U的中国实用新型中,此实用新型公开了一种自动旋切机上料机构,包括支架平台,所述支架平台的一侧设置有可以转动的滑料板,所述滑料板远离支架平台的一侧设置有可以转动的上料板,所述滑料板的两侧外壁设置有一对对称的第一液压杆,两个所述第一液压杆的一端与上料板转动连接,将放在地面上的木料通过上料板推入之后,木料会沉在滑料板和上料板的内凹处,那么木料就不会随便的向两边滚动,这样可以起到防止木料滚落的效果,之后通过启动第一液压杆,使得液压杆拉动上料板在滑料板上旋转,从而改变上料板与滑料板之间的角度,直至二者相互垂直,这样在滑料板转动抬起的时候,木料就更加不容易脱落,并且起到了自动控制上料板的效果。
在对木材旋切机对木材进行加工的过程中需要使用到上料装置,现有的上料装置因木材旋切机的高度,需要上料装置的高度高于木材旋切机的高度,导致需要使用者将木材抬高到上料装置的顶部,增加使用者的工作量,导致降低工作效率,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种木材旋切机上料装置,旨在解决现有的上料装置因木材旋切机的高度,需要上料装置的高度高于木材旋切机的高度,导致需要使用者将木材抬高到上料装置的顶部,增加使用者的工作量,导致降低工作效率,实用性较低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种木材旋切机上料装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有防护板,所述防护板的底部焊接有第一气缸伸缩杆本体,所述支撑台的左侧和右侧均焊接有转动柱,所述支撑台的前侧开设有孔洞,所述孔洞的内部设置有调节组件;
所述调节组件包括支撑板,所述支撑板的前侧栓接有第二气缸伸缩杆本体,所述第二气缸伸缩杆本体的前侧栓接有斜边调节块,所述斜边调节块的顶部活动连接有调节架,所述调节架的内侧开设有转动槽,所述斜边调节块的底部焊接有两个滑块,所述斜边调节块的底部设置有滑动板,所述滑动板的顶部开设有两个滑槽。
为了达到便于第二气缸伸缩杆本体对斜边调节块的调节使调节架高度调节的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述滑块设置于滑槽的内壁,所述滑块远离斜边调节块的一侧与滑槽的内壁接触。
为了达到调节架通过斜边调节块调节高度的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述转动柱设置于转动槽的内壁,所述转动柱远离支撑台的一侧与转动槽的内壁接触。
为了达到辅助防护板在活动槽内部通过第一气缸伸缩杆本体调节的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述防护板的左侧和右侧均焊接有辅助块,所述活动槽内壁的左侧和右侧均开设有辅助槽,所述辅助块远离防护板的一侧与辅助槽的内壁接触。
为了达到支撑板在孔洞的内部固定连接,对第二气缸伸缩杆本体支撑的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述支撑板设置于孔洞的内部,所述支撑板靠近孔洞内壁的一侧与孔洞的内壁栓接。
为了达到对第一气缸伸缩杆本体支撑的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述孔洞的内壁焊接有防护块,所述防护块固定连接在第一气缸伸缩杆本体的底部。
为了达到对需要加工的木材,通过调节架调节到支撑台顶部后,防止滑落速度过快的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述支撑台的顶部刻有防滑纹路。
为了达到对木材在滑落的过程中对木头缓冲的效果,作为本实用新型的一种木材旋切机上料装置优选的,所述防护板的前侧设置有防护垫,防护垫为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该木材旋切机上料装置,通过设置支撑台,可以达到对木材进行支撑的效果,通过设置活动槽,可以达到对防护板调节的效果,通过设置防护板,可以达到对木材进行限位的效果,通过设置第一气缸伸缩杆本体,可以达到对防护板进行高度调节的效果,通过设置转动柱,可以达到调节架配合使用,通过设置孔洞,可以达到对调节组件放置的效果,通过设置调节组件,可以达到对需要加工的木材调节到支撑台顶部的效果,通过设置支撑板,可以达到对第二气缸伸缩杆本体支撑的效果,通过设置第二气缸伸缩杆本体,可以达到对斜边调节块调节的效果,通过设置调节架,可以达到与转动柱配合使用,通过第二气缸伸缩杆本体对斜边调节块调节使调节架对木材调节的效果,通过设置滑块、滑动板和滑槽,可以达到辅助斜边调节块对调节架调节高度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的木材旋切机上料装置的整体结构图;
图2为本实用新型中调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型中防护板、第一气缸伸缩杆本体和辅助块的结构示意图;
图4为本实用新型中局部组件的结构示意图;
图5为本实用新型中局部组件的剖视图。
图中,1、支撑台;2、活动槽;3、防护板;4、第一气缸伸缩杆本体;5、转动柱;6、孔洞;7、调节组件;701、支撑板;702、第二气缸伸缩杆本体;703、斜边调节块;704、调节架;705、转动槽;706、滑块;707、滑动板;708、滑槽;8、辅助块;9、辅助槽;10、防护块。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种木材旋切机上料装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部开设有活动槽2,活动槽2的内部活动连接有防护板3,防护板3的底部焊接有第一气缸伸缩杆本体4,支撑台1的左侧和右侧均焊接有转动柱5,支撑台1的前侧开设有孔洞6,孔洞6的内部设置有调节组件7;
调节组件7包括支撑板701,支撑板701的前侧栓接有第二气缸伸缩杆本体702,第二气缸伸缩杆本体702的前侧栓接有斜边调节块703,斜边调节块703的顶部活动连接有调节架704,调节架704的内侧开设有转动槽705,斜边调节块703的底部焊接有两个滑块706,斜边调节块703的底部设置有滑动板707,滑动板707的顶部开设有两个滑槽708。
在本实施例中:通过设置支撑台1,可以达到对木材进行支撑的效果,通过设置活动槽2,可以达到防护板3调节的效果,通过设置防护板3,可以达到对木材进行限位的效果,通过设置第一气缸伸缩杆本体4,可以达到对防护板3进行调节高度的效果,通过设置转动柱5,可以达到调节架704配合使用,通过设置孔洞6,可以达到对调节组件7放置的效果,通过设置调节组件7,可以达到对需要加工的木材调节到支撑台1顶部的效果,通过设置支撑板701,可以达到对第二气缸伸缩杆本体702支撑的效果,通过设置第二气缸伸缩杆本体702,可以达到对斜边调节块703调节的效果,通过设置调节架704,可以达到与转动柱5配合使用,通过第二气缸伸缩杆本体702对斜边调节块703调节使调节架704对木材调节的效果,通过设置滑块706、滑动板707和滑槽708,可以达到辅助斜边调节块703对调节架704调节高度的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,滑块706设置于滑槽708的内壁,滑块706远离斜边调节块703的一侧与滑槽708的内壁接触。
在本实施例中:通过设置滑块706和滑槽708,可以达到通过第二气缸伸缩杆本体702对斜边调节块703进行调节的过程中,使斜边调节块703对调节架704调节,使调节架704对木材进行抬高至支撑台1顶部时,便于斜边调节块703调节移动效果。
作为本实用新型的技术优化方案,转动柱5设置于转动槽705的内壁,转动柱5远离支撑台1的一侧与转动槽705的内壁接触。
在本实施例中:通过设置转动柱5和转动槽705,可以达到便于调节在通过斜边调节块703的调节,使调节架704的可以活动调节的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,防护板3的左侧和右侧均焊接有辅助块8,活动槽2内壁的左侧和右侧均开设有辅助槽9,辅助块8远离防护板3的一侧与辅助槽9的内壁接触。
在本实施例中:通过设置辅助块8和辅助槽9,可以达到辅助防护板3通过第一气缸伸缩杆本体4在活动槽2的内壁调节的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑板701设置于孔洞6的内部,支撑板701靠近孔洞6内壁的一侧与孔洞6的内壁栓接。
在本实施例中:通过设置支撑板701栓接在孔洞6的内壁,可以达到对第二气缸伸缩杆本体702进行支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,孔洞6的内壁焊接有防护块10,防护块10固定连接在第一气缸伸缩杆本体4的底部。
在本实施例中:通过设置防护块10,可以达到对第一气缸伸缩杆本体4支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑台1的顶部刻有防滑纹路。
在本实施例中:通过设置支撑台1顶部刻有的防滑纹路,可以达到对木材滑落的过程中降低滑落速度的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,防护板3的前侧设置有防护垫,防护垫为橡胶材质。
在本实施例中:通过设置橡胶材质的防护垫,可以达到在木材滑落的过程中对木材起到一个缓冲的效果,减少对防护板3造成损坏。
工作原理:首先通过使用者对第二气缸伸缩杆本体702进行调节,可以使斜边调节块703调节进孔洞6的内部,接着对调节架704调节高度,在对斜边调节块703进行调节的过程中,通过滑块706与滑槽708的内壁接触,可以达到辅助斜边调节块703的移动,通过转动柱5在与转动槽705的内壁接触,可以达到对调节架704进行转动调节,接着通过使用者将需要加工的木材抬动到调节架704的顶部,接着使用者通过对第二气缸伸缩杆本体702进行调节,使斜边调节块703通过滑块706和滑槽708的内壁接触,对调节架704的高度进行调节,在对调节架704的高度进行调节的过程中,接着在调节架704调节到高出支撑台1的水平面,可以使木材进行滑落滚动,接着通过使用者将木材调节至支撑台1的顶部,通过刻有的防滑纹路,减少木材在滑落的过程中增加摩擦力,接着通过防护板3对木材进行限位,通过设置在防护板3前侧的橡胶防护垫,对防护板3进行防护,接着通过使用者对第一气缸伸缩杆本体4的调节,使木材滑落到旋切机本体的内部进行加工,可以达到减少使用者对木材的移动,减少了使用者的工作量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木材旋切机上料装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内部活动连接有防护板(3),所述防护板(3)的底部焊接有第一气缸伸缩杆本体(4),所述支撑台(1)的左侧和右侧均焊接有转动柱(5),所述支撑台(1)的前侧开设有孔洞(6),所述孔洞(6)的内部设置有调节组件(7);
所述调节组件(7)包括支撑板(701),所述支撑板(701)的前侧栓接有第二气缸伸缩杆本体(702),所述第二气缸伸缩杆本体(702)的前侧栓接有斜边调节块(703),所述斜边调节块(703)的顶部活动连接有调节架(704),所述调节架(704)的内侧开设有转动槽(705),所述斜边调节块(703)的底部焊接有两个滑块(706),所述斜边调节块(703)的底部设置有滑动板(707),所述滑动板(707)的顶部开设有两个滑槽(708)。
2.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述滑块(706)设置于滑槽(708)的内壁,所述滑块(706)远离斜边调节块(703)的一侧与滑槽(708)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述转动柱(5)设置于转动槽(705)的内壁,所述转动柱(5)远离支撑台(1)的一侧与转动槽(705)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述防护板(3)的左侧和右侧均焊接有辅助块(8),所述活动槽(2)内壁的左侧和右侧均开设有辅助槽(9),所述辅助块(8)远离防护板(3)的一侧与辅助槽(9)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述支撑板(701)设置于孔洞(6)的内部,所述支撑板(701)靠近孔洞(6)内壁的一侧与孔洞(6)的内壁栓接。
6.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述孔洞(6)的内壁焊接有防护块(10),所述防护块(10)固定连接在第一气缸伸缩杆本体(4)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部刻有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种木材旋切机上料装置,其特征在于:所述防护板(3)的前侧设置有防护垫,防护垫为橡胶材质。
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