CN220740319U - 一种方便调节工件位置的钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节工件位置的钻机，包括机台：所述机台顶部设置有第一平台，且第一平台顶部设置有第二平台，所述机台顶部设置有横向移动组件，且第一平台顶部设置有前后移动组件，所述机台顶部竖向安装有安装板，且安装板上设置有转孔组件，该方便调节工件位置的钻机，设置有第一导向槽、第一丝杆、第一电机和第二螺纹块，当需要对第一平台上方的物料进行横向移动时，通过启动第一导向槽内安装的第一电机带动第一丝杆进行旋转，当第一丝杆进行旋转时便带动与其螺纹连接的第二螺纹块进行横向移动进而带动第一平台进行横向移动，实现了对物料进行横向移动进行打孔。

Description

一种方便调节工件位置的钻机

技术领域

本实用新型涉及方便调节工件位置的钻机技术领域，具体为一种方便调节工件位置的钻机。

背景技术

公开号为CN212598983U中国专利，公开了一种方便对钻孔位置调节的台钻，涉及钻孔装置领域。该方便对钻孔位置调节的台钻包括机架、电动缸和钻机，钻机底部设有钻头，钻头与钻机之间卡接，机架内部设有调整板，机架上开设有限制槽，调整板与机架之间通过限制槽滑动卡接，调整板一侧设有支板，支板与机架固定连接，支板顶部设有螺丝杆，机架一侧设有清扫结构。该方便对钻孔位置调节的台钻对工件钻孔位置进行改变的时候，可以通过调整螺丝杆***到不同的螺纹孔的内部，此时可以将调整板进行挤紧，从而使调整板可以被固定在不同的位置上，有利于进行对调整板上工件的钻孔位置调节，方便对多个位置进行钻孔操作。

但是上述专利存在以下不足之处：工人将钻机的底座放置在需要钻孔的位置附近，调整钻头对准钻孔位置后，进行钻孔，在完成一个钻孔后，需要将钻机搬到新的钻孔位置附近，再次调整钻头对准钻孔位置，然后再进行钻孔。对于沿同一方向按照一定尺寸分布的钻孔位置，也需要对每个孔分别进行对正调整后再进行钻孔，钻机搬运、定位、校准工作量大，且难以保证钻孔位置的准确度，钻孔质量和效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节工件位置的钻机，以解决上述背景技术中提出的无法根据实际情况对物料进行位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节工件位置的钻机，包括机台，所述机台顶部设置有第一平台，且第一平台顶部设置有第二平台，所述机台顶部设置有横向移动组件，且第一平台顶部设置有前后移动组件，所述机台顶部竖向安装有安装板，且安装板上设置有钻孔组件，所述横向移动组件包括第一导向槽、第一丝杆、第一电机和第二螺纹块，所述机台顶部横向开设有第一导向槽，且第一导向槽内横向转动安装有第一丝杆，所述第一导向槽内安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一丝杆端部相连接，所述第一丝杆外侧螺纹连接有两个第二螺纹块，且每个第二螺纹块顶部均与第一平台底部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台顶部前后两侧均横向开设有第二矩形槽，且每个第二矩形槽内均滑动安装有第二矩形块，每个所述第二矩形块顶部均连接到第一平台底部。

通过采用上述技术方案，实现了对横向移动的第一平台两侧进行提供导向和提高稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述前后移动组件包括第二导向槽、第二丝杆、第三螺纹块和第一矩形槽，所述第一平台顶部前后方向开设有第二导向槽，且第二导向槽内前后方向转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆外侧螺纹连接有第三螺纹块，且第二丝杆顶部与第二平台底部相连接，所述第一平台侧壁安装第一矩形槽，且第一矩形槽输出端与第二丝杆端部相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对第二平台顶部物料进行前后导向。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一平台的顶部位且位于第二导向槽两侧的前后方向均开设有第一矩形槽，且每个第一矩形槽内均滑动安有第一矩形块，每个所述第一矩形块顶部均与第二平台底部相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对前后移动的第二平台两侧进行导向和提高稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台底部四角竖向安装有螺纹杆，且每个螺纹杆外侧底部均螺纹连接有圆形体。

通过采用上述技术方案，实现了对机台进行放置后进行平稳调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔组件包括电动推杆、升降板、T形块和C形槽，所述安装板侧壁竖向安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与升降板顶部相连接，所述安装板侧壁竖向开设有两个C形槽，且每个C形槽内均滑动安装有T形块，每个所述T形块侧壁与升降板侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对不同高度的物料进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节工件位置的钻机，

设置有第一导向槽、第一丝杆、第一电机和第二螺纹块，当需要对第一平台上方的物料进行横向移动时，通过启动第一导向槽内安装的第一电机带动第一丝杆进行旋转，当第一丝杆进行旋转时便带动与其螺纹连接的第二螺纹块进行横向移动进而带动第一平台进行横向移动，实现了对物料进行横向移动进行打孔；

另外，该方便调节工件位置的钻机还设置有第二导向槽、第二丝杆、第三螺纹块和第一矩形槽，当需要对物料进行前后方向进行移动时，通过启动第一平台外侧的第一矩形槽带动第二丝杆进行转动，在第二丝杆进行转动时，便带动第二丝杆进行转动，在第二丝杆进行转动时便带动其外部螺纹连接的第二丝杆进行横向移动，进而实现了对第三螺纹块顶部的物料进行前后方向移动。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型机台和第一平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一平台俯视图结构示意图。

图中：1、机台；2、第一平台；3、第二平台；4、安装板；5、第一导向槽；6、第一丝杆；7、电动推杆；8、升降板；9、T形块；10、C形槽；11、第二螺纹块；12、第一电机；13、第二导向槽；14、第二丝杆；15、第三螺纹块；16、第一矩形槽；17、第一矩形块；18、螺纹杆；19、圆形体；20、第二矩形块；21、第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节工件位置的钻机，包括机台1，机台1顶部设置有第一平台2，且第一平台2顶部设置有第二平台3，机台1顶部设置有横向移动组件，且第一平台2顶部设置有前后移动组件，机台1顶部竖向安装有安装板4，且安装板4上设置有钻孔组件，横向移动组件包括第一导向槽5、第一丝杆6、第一电机12和第二螺纹块11，机台1顶部横向开设有第一导向槽5，且第一导向槽5内横向转动安装有第一丝杆6，第一导向槽5内安装有第一电机12，且第一电机12的输出端与第一丝杆6端部相连接，第一丝杆6外侧螺纹连接有两个第二螺纹块11，且每个第二螺纹块11顶部均与第一平台2底部相连接；

当需要对第一平台2上方的物料进行横向移动时，通过启动第一导向槽5内安装的第一电机12带动第一丝杆6进行旋转，当第一丝杆6进行旋转时便带动与其螺纹连接的第二螺纹块11进行横向移动进而带动第一平台2进行横向移动，实现了对物料进行横向移动进行打孔。

请参阅图1和图2，进一步地，机台1顶部前后两侧均横向开设有第二矩形槽21，且每个第二矩形槽21内均滑动安装有第二矩形块20，每个第二矩形块20顶部均连接到第一平台2底部；

当第一平台2进行横向移动时，通过第一平台2底部安装的两个第二矩形块20分别在第二矩形槽21内进行横向滑动，进而实现了对横向移动的第一平台2两侧进行导向和提高第一平台2的稳定性。

请参阅图1和图3，进一步地，前后移动组件包括第二导向槽13、第二丝杆14、第三螺纹块15和第一矩形槽16，第一平台2顶部前后方向开设有第二导向槽13，且第二导向槽13内前后方向转动安装有第二丝杆14，第二丝杆14外侧螺纹连接有第三螺纹块15，且第二丝杆14顶部与第二平台3底部相连接，第一平台2侧壁安装第一矩形槽16，且第一矩形槽16输出端与第二丝杆14端部相连接；

当需要对物料进行前后方向进行移动时，通过启动第一平台2外侧的第一矩形槽16带动第二丝杆14进行转动，在第二丝杆14进行转动时，便带动第二丝杆14进行转动，在第二丝杆14进行转动时便带动其外部螺纹连接的第二丝杆14进行横向移动，进而实现了对第三螺纹块15顶部的物料进行前后方向移动。

请参阅图3，进一步地，第一平台2的顶部位且位于第二导向槽13两侧的前后方向均开设有第一矩形槽16，且每个第一矩形槽16内均滑动安有第一矩形块17，每个第一矩形块17顶部均与第二平台3底部相连接；

当需要对第二平台3进行前后方向移动时，通过第二平台3底部安装的第一矩形块17滑动安装的第一矩形槽16内，进而实现了对前后方向移动的第二平台3两侧进行导向和提高第二平台3的稳定性。

请参阅图1，进一步地，机台1底部四角竖向安装有螺纹杆18，且每个螺纹杆18外侧底部均螺纹连接有圆形体19；

当机台1放置在不平整的地面时，此时的机台1会发生晃动，当需要对机台1进行提高稳定时，通过旋转螺纹杆18底部螺纹连接的圆形体19进行旋转，进而实现了对螺纹杆18的高度进行调节，从而实现了调节机台1的平稳性

请参阅图1，进一步地，钻孔组件包括电动推杆7、升降板8、T形块9和C形槽10，安装板4侧壁竖向安装有电动推杆7，且电动推杆7的输出端与升降板8顶部相连接，安装板4侧壁竖向开设有两个C形槽10，且每个C形槽10内均滑动安装有T形块9，每个T形块9侧壁与升降板8侧壁相连接。

当需要对不同高度的物料进行加工时，通过启动安装板4侧壁竖向安装的电动推杆7推动升降板8进行上下移动，进带动升降板8底部的转孔机构对物料进行加工，在升降板8进行上下移动时，通过升降板8外侧安装的T形块9在C形槽10内进行滑动，进而实现了对上下移动的升降板8进行导向和提高稳定性，进而时的转孔机构加工更加精确。

工作原理：在使用该方便调节工件位置的钻机时，首先把物料放到第二平台3顶部，然后启动，第一导向槽5内安装的第一电机12带动第一丝杆6进行旋转，当第一丝杆6进行旋转时便带动与其螺纹连接的第二螺纹块11进行横向移动进而带动第一平台2进行横向移动，当需要对物料进行前后方向进行移动时，通过启动第一平台2外侧的第一矩形槽16带动第二丝杆14进行转动，在第二丝杆14进行转动时，便带动第二丝杆14进行转动，在第二丝杆14进行转动时便带动其外部螺纹连接的第二丝杆14进行横向移动，进而实现了对第三螺纹块15顶部的物料进行前后方向移动，然后启动钻孔组件对物料进行转孔，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便调节工件位置的钻机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设置有第一平台(2)，且第一平台(2)顶部设置有第二平台(3)，所述机台(1)顶部设置有横向移动组件，且第一平台(2)顶部设置有前后移动组件，所述机台(1)顶部竖向安装有安装板(4)，且安装板(4)上设置有钻孔组件，所述横向移动组件包括第一导向槽(5)、第一丝杆(6)、第一电机(12)和第二螺纹块(11)，所述机台(1)顶部横向开设有第一导向槽(5)，且第一导向槽(5)内横向转动安装有第一丝杆(6)，所述第一导向槽(5)内安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端与第一丝杆(6)端部相连接，所述第一丝杆(6)外侧螺纹连接有两个第二螺纹块(11)，且每个第二螺纹块(11)顶部均与第一平台(2)底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的钻机，其特征在于：所述机台(1)顶部前后两侧均横向开设有第二矩形槽(21)，且每个第二矩形槽(21)内均滑动安装有第二矩形块(20)，每个所述第二矩形块(20)顶部均连接到第一平台(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的钻机，其特征在于：所述前后移动组件包括第二导向槽(13)、第二丝杆(14)、第三螺纹块(15)和第一矩形槽(16)，所述第一平台(2)顶部前后方向开设有第二导向槽(13)，且第二导向槽(13)内前后方向转动安装有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)外侧螺纹连接有第三螺纹块(15)，且第二丝杆(14)顶部与第二平台(3)底部相连接，所述第一平台(2)侧壁安装第一矩形槽(16)，且第一矩形槽(16)输出端与第二丝杆(14)端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的钻机，其特征在于：所述第一平台(2)的顶部位且位于第二导向槽(13)两侧的前后方向均开设有第一矩形槽(16)，且每个第一矩形槽(16)内均滑动安有第一矩形块(17)，每个所述第一矩形块(17)顶部均与第二平台(3)底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的钻机，其特征在于：所述机台(1)底部四角竖向安装有螺纹杆(18)，且每个螺纹杆(18)外侧底部均螺纹连接有圆形体(19)。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的钻机，其特征在于：所述钻孔组件包括电动推杆(7)、升降板(8)、T形块(9)和C形槽(10)，所述安装板(4)侧壁竖向安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的输出端与升降板(8)顶部相连接，所述安装板(4)侧壁竖向开设有两个C形槽(10)，且每个C形槽(10)内均滑动安装有T形块(9)，每个所述T形块(9)侧壁与升降板(8)侧壁相连接。