CN220739401U - 一种带多散热部件的模具 - Google Patents

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何建光
洪军平
余忠全
陈志毅
余盛楠
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Abstract

本实用新型涉及电机外壳生产技术领域,具体为一种带多散热部件的模具,包括内部嵌设有筋条的模具,模具的外部套设有外壳,外壳的内壁与外壁之间开设有制冷腔,制冷腔内设有半导体制冷片,模具的内部还嵌设有导热柱,模具的底部设有多个呈矩阵式排布的导热片,导热片的底端穿过外壳的底端内壁并延伸至制冷腔内。本实用新型通过在模具内嵌设导热柱并在模具底部设置导热片用于对模具上的温度进行传递,而后通过半导体制冷片向制冷腔内部制冷而实现对导热片的降温和导热柱的热交换而提高模具的散热效率;通过马达驱动转轴和扇叶进行转动而加速制冷腔内部气体流速,使得制冷腔内冷气分布均匀,避免制冷腔内冷气下沉,热气上升而影响模具的散热效果。

Description

一种带多散热部件的模具
技术领域
本实用新型涉及电机外壳生产技术领域,具体为一种带多散热部件的模具。
背景技术
消失模模具是一种利用可熔解或可燃烧的材料制成的模具,用于铸造例如电机外壳等复杂形状的铸件,消失模模具可以实现高精度、高光洁度、高强度和高散热性能的铸件,同时节省了材料和能源,减少了废品和污染。
公开号为CN210848210U的一种新型电机外壳消失模模具,包括呈四分之一圆的活件壳体,活件壳体包括位于两侧的两侧拼接扣合部和位于中间的筋条加强部,筋条加强部上设有多条并排设置的筋槽,每条筋槽两端的筋条加强部均设置有穿丝孔,且对应的两个穿丝孔之间设有穿丝缝,穿丝缝将对应的两个穿丝孔相连通。
虽然该实用新型结构简单,在生产过程中减少了工人操作难度,工具的损耗,提升了产品的外观质量,但在具体使用过程中,仅通过穿丝缝作为排气导热的通道而实现散热,使得模具散热通道面积过小,导致散热效率过低而影响模具整体的散热性能,故而造成使用不便,鉴于此,我们提出一种带多散热部件的模具。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种带多散热部件的模具。
本实用新型的技术方案是:
一种带多散热部件的模具,包括内部嵌设有筋条的模具,所述模具的外部套设有外壳,所述外壳的内壁与外壁之间开设有制冷腔,所述制冷腔的内部设有半导体制冷片,所述模具的内部还嵌设有导热柱,所述模具的底部设有多个呈矩阵式排布的导热片,所述导热片的底端穿过外壳的底端内壁并延伸至制冷腔内。
作为优选的技术方案,所述筋条和导热柱均设有多组且交错排布,单组筋条由多个筋条呈环形阵列排布而成,单组导热柱由多个导热柱呈环形阵列排布而成。
作为优选的技术方案,所述半导体制冷片的散热面设有多个呈矩阵式排布的散热翅片,所述散热翅片远离半导体制冷片的一端穿过制冷腔的外侧内壁并延伸至外部。
作为优选的技术方案,所述外壳的左右两侧外壁且靠近前后两端均设有对称分布的矩形板,前后两个所述矩形板的对应侧均通过螺栓可拆卸连接有风扇。
作为优选的技术方案,所述制冷腔靠近底端的中心处设有加速制冷腔内部气体流速的扇叶,所述扇叶通过转轴与制冷腔的底端内壁转动连接。
作为优选的技术方案,所述外壳的底端外壁且与转轴中心对应处设有马达,转轴的底端穿过外壳的底端内壁并与马达的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案,所述外壳的底部且靠近左右两端均竖直设有用于对外壳进行支撑的支撑板,所述外壳的内壁均设有导热硅脂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在模具内嵌设导热柱并在模具底部设置导热片用于对模具上的温度进行传递,而后通过半导体制冷片向制冷腔内部制冷而实现对导热片的降温和导热柱的热交换而提高模具的散热效率;
2、本实用新型通过马达驱动转轴和扇叶进行转动而加速制冷腔内部气体流速,使得制冷腔内冷气分布均匀,避免制冷腔内冷气下沉,热气上升而影响模具的散热效果;
3、本实用新型通过在半导体制冷片的散热面设有多个散热翅片,而后利用风扇加速散热翅片周边的气体流速而提高散热翅片的散热效果,从而便于提高半导体制冷片制冷面的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图之一;
图3为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图之二;
图4为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图之三;
图5为本实用新型中模具的剖视图。
图中各个标号的意义为:
1、模具;11、筋条;12、导热柱;13、导热片;
2、外壳;21、支撑板;22、制冷腔;23、马达;
3、矩形板;31、风扇;
4、半导体制冷片;41、散热翅片;
5、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种带多散热部件的模具,包括内部嵌设有筋条11的模具1,模具1的内部还嵌设有导热柱12,筋条11和导热柱12均设有多组且交错排布,单组筋条11由多个筋条11呈环形阵列排布而成,单组导热柱12由多个导热柱12呈环形阵列排布而成,以便通过筋条11增强模具1的机械强度,利用导热柱12将模具1的热量进行传递;
模具1的外部套设有外壳2,外壳2的内壁均设有导热硅脂层,外壳2的底部且靠近左右两端均竖直设有用于对外壳2进行支撑的支撑板21,模具1的外壁与外壳2的内壁相贴合,导热柱12远离模具1的一端与外壳2的内壁相贴合,外壳2的内壁与外壁之间开设有制冷腔22,以便制冷腔22内的温度可与导热柱12上的热量进行交换而提高模具1的散热效率,制冷腔22的内部设有半导体制冷片4,通过半导体制冷片4的制冷面向制冷腔22内进行制冷;
半导体制冷片4的散热面设有多个呈矩阵式排布的散热翅片41,散热翅片41远离半导体制冷片4的一端穿过制冷腔22的外侧内壁并延伸至外部,以便通过外部空气流动而实现对散热翅片41的散热,便于提高半导体制冷片4散热面的散热速度而提高半导体制冷片4制冷面的工作效率;
作为本实施例的优选,外壳2的左右两侧外壁且靠近前后两端均设有对称分布的矩形板3,矩形板3采用镂空结构,前后两个矩形板3的对应侧均通过螺栓可拆卸连接有风扇31,以便对风扇31和矩形板3进行拆装而提高检修的便捷性,此外,通过风扇31加速外壳2侧边空气的流动速度而提高散热翅片41的散热效率。
模具1的底部设有多个呈矩阵式排布的导热片13,导热片13的底端穿过外壳2的底端内壁并延伸至制冷腔22内,使得导热片13将模具1的温度传递至制冷腔22内实现热量交换而对模具1进行降温。
作为本实施例的优选,制冷腔22靠近底端的中心处设有加速制冷腔22内部气体流速的扇叶5,扇叶5通过转轴与制冷腔22的底端内壁转动连接,外壳2的底端外壁且与转轴中心对应处设有马达23,转轴的底端穿过外壳2的底端内壁并与马达23的输出轴同轴连接,正如本领域技术人员所熟知的,马达23供电后驱动转轴和扇叶5进行转动而提高制冷腔22内气体的流速,使得制冷腔22内冷气分布均匀。
本实用新型的带多散热部件的模具在使用时,半导体制冷片4向制冷腔22内制冷,而后通过马达23驱动转轴和扇叶5进行转动而提高制冷腔22内气体的流速,使得制冷腔22内冷气分布均匀,紧接着,制冷腔22内的温度通过外壳2的内壁传递至模具1上,从而实现导热柱12和导热片13与外壳2的热交换,提高了模具1的散热效率;
半导体制冷片4在工作过程中,散热翅片41将半导体制冷片4散热面的温度向外传递,而后通过风扇31加速散热翅片41周边的气体流速而提高散热翅片41的散热效果,从而提高半导体制冷片4散热面的散热速度的同时提高半导体制冷片4制冷面的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带多散热部件的模具,包括内部嵌设有筋条(11)的模具(1),其特征在于:所述模具(1)的外部套设有外壳(2),所述外壳(2)的内壁与外壁之间开设有制冷腔(22),所述制冷腔(22)的内部设有半导体制冷片(4),所述模具(1)的内部还嵌设有导热柱(12),所述模具(1)的底部设有多个呈矩阵式排布的导热片(13),所述导热片(13)的底端穿过外壳(2)的底端内壁并延伸至制冷腔(22)内。
2.如权利要求1所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述筋条(11)和导热柱(12)均设有多组且交错排布,单组筋条(11)由多个筋条(11)呈环形阵列排布而成,单组导热柱(12)由多个导热柱(12)呈环形阵列排布而成。
3.如权利要求1所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述半导体制冷片(4)的散热面设有多个呈矩阵式排布的散热翅片(41),所述散热翅片(41)远离半导体制冷片(4)的一端穿过制冷腔(22)的外侧内壁并延伸至外部。
4.如权利要求1所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述外壳(2)的左右两侧外壁且靠近前后两端均设有对称分布的矩形板(3),前后两个所述矩形板(3)的对应侧均通过螺栓可拆卸连接有风扇(31)。
5.如权利要求1所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述制冷腔(22)靠近底端的中心处设有加速制冷腔(22)内部气体流速的扇叶(5),所述扇叶(5)通过转轴与制冷腔(22)的底端内壁转动连接。
6.如权利要求5所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述外壳(2)的底端外壁且与转轴中心对应处设有马达(23),转轴的底端穿过外壳(2)的底端内壁并与马达(23)的输出轴同轴连接。
7.如权利要求1所述的带多散热部件的模具,其特征在于:所述外壳(2)的底部且靠近左右两端均竖直设有用于对外壳(2)进行支撑的支撑板(21),所述外壳(2)的内壁均设有导热硅脂层。
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