CN220739373U - 一种锻件加工限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工限位结构，包括固定底座、两个固定箱、支撑板、固定螺块、活动螺杆、活动转柄和活动夹块，两个所述固定箱对称设置于固定底座的顶部，所述支撑板设置于固定箱的内侧，所述固定螺块设置于支撑板的一端顶部，所述活动螺杆贯穿固定螺块的内部，且与固定螺块之间通过螺纹进行连接，所述活动转柄固定于活动螺杆的一端；通过设计的连接块A、连接槽、连接块B、卡槽、容纳槽、滑动板、卡块等结构，若需要对不同形状的锻件进行限位，该结构可以快速对活动夹块进行更换，使得活动夹块可以与锻件的表面相匹配，从而可以提高对锻件的限位效果，更换操作简单、便捷，更换效率高。

Description

一种锻件加工限位结构

技术领域

本实用新型属于锻件加工技术领域，具体涉及一种锻件加工限位结构。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提；在锻件加工过程中，需要对锻件进行限位，要使用到一种限位结构，经检索，如申请号为：CN202122175876.8的现有专利中所描述的一种锻件加工用高精度定位机构，包括调节机构、夹持机构和锻件本体，所述夹持机构设置在调节机构上，所述锻件本***于调节机构的上方，所述调节机构包括固定底座，所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有固定箱……；可知其中所描述的就是一种锻件加工限位结构。

现有的锻件加工限位结构在使用时，其上的活动螺杆在螺纹的作用下可以带动活动夹块对锻件进行挤压限位，但是锻件的形状可能是不规则的，为了更好的对锻件进行挤压限位，往往需要使用到与其相配合的活动夹块，提高限位效果，但活动夹块一般通过轴承与活动螺杆的端部进行连接，对活动夹块的更换不够便捷，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件加工限位结构，以解决对锻件进行挤压限位的活动夹块通过轴承与活动螺杆的端部进行连接，对活动夹块的更换不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工限位结构，包括固定底座、两个固定箱、支撑板、固定螺块、活动螺杆、活动转柄和活动夹块，两个所述固定箱对称设置于固定底座的顶部，所述支撑板设置于固定箱的内侧，所述固定螺块设置于支撑板的一端顶部，所述活动螺杆贯穿固定螺块的内部，且与固定螺块之间通过螺纹进行连接，所述活动转柄固定于活动螺杆的一端，所述活动夹块设置于活动螺杆的另一端，所述活动螺杆的另一端与活动夹块之间设置有连接组件，所述连接组件包括有连接块A、连接槽、连接块B、容纳槽、滑动板、通孔，所述固定螺块的顶部设置有挤压组件，所述挤压组件包括有环形槽、连接环、竖杆、挤压杆。

优选的，所述连接块A转动设置于活动螺杆的另一端，所述连接槽开设于连接块A的一侧，所述连接块B设置于活动夹块的内侧，所述连接块B嵌入至连接槽的内部，所述容纳槽开设于连接块A的内部，所述滑动板设置于容纳槽的内部，所述滑动板的底端与容纳槽的内壁之间连接有弹簧A，所述通孔贯穿开设于容纳槽的顶部内壁。

优选的，所述连接组件还包括有卡槽、卡块，所述卡槽开设于连接块B的底部，所述卡块设置于滑动板的底端内侧，所述卡块的顶端嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述环形槽开设于活动转柄的表面，所述连接环设置于环形槽的内部，所述竖杆设置于连接环的顶部，所述挤压杆滑动设置于竖杆的一侧，所述挤压杆的一端位于通孔的顶部。

优选的，所述挤压组件也包括有滑槽、滑块，所述滑槽开设于竖杆的一侧，所述滑块设置于滑槽的内部，所述滑块的一端贯穿至竖杆的外部与挤压杆的端部固定连接。

优选的，所述挤压组件还包括有金属块、滑动孔、弹簧槽，所述弹簧槽开设于固定螺块的顶端。

优选的，所述金属块的底端嵌入至弹簧槽的内部，且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧B。

优选的，所述滑动孔贯穿开设于金属块的顶端一侧，所述挤压杆贯穿滑动孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的连接块A、连接槽、连接块B、卡槽、容纳槽、滑动板、卡块等结构，若需要对不同形状的锻件进行限位，该结构可以快速对活动夹块进行更换，使得活动夹块可以与锻件的表面相匹配，从而可以提高对锻件的限位效果，更换操作简单、便捷，更换效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型连接组件的剖视图；

图4为本实用新型活动转柄的立体图；

图中：100、固定底座；200、固定箱；300、支撑板；400、固定螺块；500、活动螺杆；600、活动转柄；700、活动夹块；800、挤压组件；801、环形槽；802、连接环；803、竖杆；804、滑槽；805、滑块；806、挤压杆；807、金属块；808、滑动孔；809、弹簧槽；900、连接组件；901、连接块A；902、连接槽；903、连接块B；904、卡槽；905、容纳槽；906、滑动板；907、卡块；908、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件加工限位结构，包括固定底座100、两个固定箱200、支撑板300、固定螺块400、活动螺杆500、活动转柄600和活动夹块700，两个固定箱200对称设置于固定底座100的顶部，支撑板300设置于固定箱200的内侧，固定螺块400设置于支撑板300的一端顶部，活动螺杆500贯穿固定螺块400的内部，且与固定螺块400之间通过螺纹进行连接，活动转柄600固定于活动螺杆500的一端，活动夹块700设置于活动螺杆500的另一端，转动活动转柄600，可以带动活动螺杆500同向转动，在螺纹的作用下，可以使得活动螺杆500带动活动夹块700对锻件进行挤压限位，活动螺杆500的另一端与活动夹块700之间设置有连接组件900，若需要对不同形状的锻件进行限位，连接组件900可以快速对活动夹块700进行更换，使得活动夹块700可以与锻件的表面相匹配，从而可以提高对锻件的限位效果，更换操作简单、便捷，更换效率高，连接组件900包括有连接块A901、连接槽902、连接块B903、容纳槽905、滑动板906、通孔908，连接块A901通过转轴转动设置于活动螺杆500的另一端，连接槽902开设于连接块A901的一侧，连接块B903固定于活动夹块700的内侧，连接块B903嵌入至连接槽902的内部，截面呈“C”型结构的容纳槽905开设于连接块A901的内部，截面呈“C”型结构的滑动板906设置于容纳槽905的内部，且可以在容纳槽905的内部上下滑动，滑动板906的底端与容纳槽905的内壁之间连接有弹簧A，弹簧A可以使得向下移动后的滑动板906进行复位，通孔908贯穿开设于容纳槽905的顶部内壁，通孔908方便其它物体的通过，可以对滑动板906进行挤压，使得滑动板906向下移动，连接组件900还包括有卡槽904、卡块907，卡槽904开设于连接块B903的底部，卡块907固定于滑动板906的底端内侧，卡块907的顶端嵌入至卡槽904的内部，从而对连接块B903进行限位，避免其在连接槽902的内部发生滑动，从而也就对活动夹块700进行了限位，若需要对活动夹块700进行更换，以匹配不同形状的锻件，可以通过工具通过通孔908的内部对滑动板906进行挤压，使得滑动板906带动卡块907滑出卡槽904的内部，就可以将活动夹块700拆卸下来进行更换了。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：本实施例在实施例1的基础上，进一步的，固定螺块400的顶部设置有挤压组件800，挤压组件800方便对滑动板906进行挤压，有利于对活动夹块700进行拆卸更换，提高更换的效率，挤压组件800包括有环形槽801、连接环802、竖杆803、挤压杆806，环形槽801开设于活动转柄600的表面，连接环802设置于环形槽801的内部，可以在环形槽801的内部进行转动，竖杆803固定于连接环802的顶部，截面呈“L”型结构的挤压杆806上下滑动设置于竖杆803的一侧，挤压杆806的一端位于通孔908的顶部，在挤压杆806向下移动时，恰好可以通过通孔908对滑动板906进行挤压，使得滑动板906向下移动，挤压组件800也包括有滑槽804、滑块805，截面呈“T”型结构的滑槽804开设于竖杆803的一侧，截面呈“T”型结构的滑块805可以在滑槽804的内部上下滑动，滑块805的一端贯穿至竖杆803的外部与挤压杆806的端部固定连接，从而可以使得挤压杆806上下移动，挤压组件800还包括有金属块807、滑动孔808、弹簧槽809，弹簧槽809开设于固定螺块400的顶端，截面呈“T”型结构的金属块807的底端嵌入至弹簧槽809的内部，且与弹簧槽809的内壁之间连接有弹簧B，滑动孔808贯穿开设于金属块807的顶端一侧，挤压杆806贯穿滑动孔808的内部，在活动转柄600和活动螺杆500移动时，可以带动竖杆803和挤压杆806同向移动，使得挤压杆806在滑动孔808的内部发生滑动，挤压杆806的一端始终位于通孔908的顶部，对挤压杆806向下挤压时，可以带动金属块807对弹簧B进行挤压，撤去挤压杆806上的压力后，弹簧B可以使得挤压杆806和金属块807进行复位。

本实用新型锻件加工限位结构本体的其它结构及工作原理均为现有技术中，具体可参考申请号为CN202122175876.8的专利，在此不过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锻件加工限位结构，包括固定底座(100)、两个固定箱(200)、支撑板(300)、固定螺块(400)、活动螺杆(500)、活动转柄(600)和活动夹块(700)，两个所述固定箱(200)对称设置于固定底座(100)的顶部，所述支撑板(300)设置于固定箱(200)的内侧，所述固定螺块(400)设置于支撑板(300)的一端顶部，所述活动螺杆(500)贯穿固定螺块(400)的内部，且与固定螺块(400)之间通过螺纹进行连接，所述活动转柄(600)固定于活动螺杆(500)的一端，所述活动夹块(700)设置于活动螺杆(500)的另一端，其特征在于：所述活动螺杆(500)的另一端与活动夹块(700)之间设置有连接组件(900)，所述连接组件(900)包括有连接块A(901)、连接槽(902)、连接块B(903)、容纳槽(905)、滑动板(906)、通孔(908)，所述固定螺块(400)的顶部设置有挤压组件(800)，所述挤压组件(800)包括有环形槽(801)、连接环(802)、竖杆(803)、挤压杆(806)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述连接块A(901)转动设置于活动螺杆(500)的另一端，所述连接槽(902)开设于连接块A(901)的一侧，所述连接块B(903)设置于活动夹块(700)的内侧，所述连接块B(903)嵌入至连接槽(902)的内部，所述容纳槽(905)开设于连接块A(901)的内部，所述滑动板(906)设置于容纳槽(905)的内部，所述滑动板(906)的底端与容纳槽(905)的内壁之间连接有弹簧A，所述通孔(908)贯穿开设于容纳槽(905)的顶部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述连接组件(900)还包括有卡槽(904)、卡块(907)，所述卡槽(904)开设于连接块B(903)的底部，所述卡块(907)设置于滑动板(906)的底端内侧，所述卡块(907)的顶端嵌入至卡槽(904)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述环形槽(801)开设于活动转柄(600)的表面，所述连接环(802)设置于环形槽(801)的内部，所述竖杆(803)设置于连接环(802)的顶部，所述挤压杆(806)滑动设置于竖杆(803)的一侧，所述挤压杆(806)的一端位于通孔(908)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述挤压组件(800)也包括有滑槽(804)、滑块(805)，所述滑槽(804)开设于竖杆(803)的一侧，所述滑块(805)设置于滑槽(804)的内部，所述滑块(805)的一端贯穿至竖杆(803)的外部与挤压杆(806)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述挤压组件(800)还包括有金属块(807)、滑动孔(808)、弹簧槽(809)，所述弹簧槽(809)开设于固定螺块(400)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述金属块(807)的底端嵌入至弹簧槽(809)的内部，且与弹簧槽(809)的内壁之间连接有弹簧B。

8.根据权利要求6所述的一种锻件加工限位结构，其特征在于：所述滑动孔(808)贯穿开设于金属块(807)的顶端一侧，所述挤压杆(806)贯穿滑动孔(808)的内部。