CN220729552U - 一种用于自动化流程的自动上水检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于自动化流程的自动上水检测设备，属于自动检测技术领域。该种一种用于自动化流程的自动上水检测设备，包括操作台和检测机构，操作台包括工作台，工作台的顶部安装有连接盘，连接盘的顶部安装有支撑盘，工作台的顶部安装有支撑杆，支撑杆的一侧安装有第一固定板，支撑盘的顶部安装有垫片，垫片的顶部安装有第二固定板，检测机构包括升降气缸，升降气缸安装在第一固定板和第二固定板之间，升降气缸的输出端安装有连接块，连接块的两侧安装有托板，托板的顶部安装有抽压气缸，连接盘的顶部安装有靠模，通过检测机构的使用，能够达到操作更便捷，效率高，省去人工检测的步骤，提高检测质量，对员工要求较低的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测技术领域，具体而言，涉及一种用于自动化流程的自动上水检测设备。
背景技术
工位是生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。根据装配项目布置工位现场，安排工作成员和人数。工位现场有工具及工具料架，零件及零件料架，工作设备，电源插口，水杯架等组成。工位人员组成是根据装配项目安排，一般一个工位一人操作，有技工或操作工等。
在进行上水作业时，现有的技术过渡依赖工人作业，效率低下，检测不稳定，容易误判，并且需要经验与能力较高的员工才能检测，对员工的技术要求高。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于自动化流程的自动上水检测设备。
本实用新型是这样实现的：
一种用于自动化流程的自动上水检测设备，包括操作台和检测机构，所述操作台包括工作台，所述工作台的顶部安装有连接盘，所述连接盘的顶部设有支撑盘，所述工作台的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有第一固定板，所述支撑盘的顶部安装有垫片，所述垫片的顶部安装有第二固定板，所述检测机构包括升降气缸，所述升降气缸安装在第一固定板和第二固定板之间，所述升降气缸的输出端安装有连接块，连接块的两侧安装有托板，所述托板的顶部安装有抽压气缸，所述连接盘的顶部安装有靠模，所述工作台的顶部开设有安装腔，安装腔的顶部对称安装有固定架，所述固定架的底部安装有上顶气缸，所述固定架的顶部均设有滑板，且所述上顶气缸的输出端和滑板相连接，所述滑板的顶部对称安装有进水口，且所述进水口和靠模相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，将产品放置工位中间的靠模上，上方的升降气缸动作，将产品固定在靠模上，然后下方的上顶气缸进行动作，将产品的下方进行完全密封，同时进水口连接一根吸管通向装有专门用来做检测的液体的容器中，下方的密封到达要求后，上方的抽压气缸进行动作，工位一上一下为一循环，在到达设定好的循环次数后，抽压气缸停止工作的同时压紧产品，然后设置好的感应器进行判断，同时把信号反馈给工业控制器，完成对产品密封与上水能力的检测，以达到操作更便捷，效率高，省去人工检测的步骤，提高检测质量，对员工要求较低的目的。
进一步的，所述固定架的顶部均对称安装有限位杆，所述滑板可在限位杆的外侧滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是，限位杆能够使滑板保持稳定的直线上下移动。
进一步的，所述工作台的顶部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过连接轴与连接盘传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，步进电机能够控制连接盘旋转，且能够使其每次的旋转角度相同。
进一步的，所述连接盘和支撑盘的圆心在同一条竖直的直线上。
进一步的，所述工作台的底部四角均安装有支撑脚，所述工作台的一侧安装有控制器。
采用上述进一步方案的有益效果是，支撑脚能够提高工作台的稳定性，而控制器则能够控制各种气缸及电机。
进一步的，所述第二固定板和第一固定板之间留有空隙，且所述连接块可在空隙内滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是，使得连接块在移动时不会受到第二固定板和第一固定板的阻挡。
进一步的，所述靠模设有若干，且若干所述靠模等距离安装在连接盘的顶部。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过若干靠模的设置，可以使同数量的产品都放置在靠模上，再配合步进电机的使用，能够使每个产品都能够移动至检测机构处，从而提高检测的效率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，将产品放置工位中间的靠模上，上方的升降气缸动作，将产品固定在靠模上，然后下方的上顶气缸进行动作，将产品的下方进行完全密封，同时进水口连接一根吸管通向装有专门用来做检测的液体的容器中，下方的密封到达要求后，上方的抽压气缸进行动作，工位一上一下为一循环，在到达设定好的循环次数后，抽压气缸停止工作的同时压紧产品，然后设置好的感应器进行判断，同时把信号反馈给工业控制器，完成对产品密封与上水能力的检测，以达到操作更便捷，效率高，省去人工检测的步骤，提高检测质量，对员工要求较低的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种用于自动化流程的自动上水检测设备的立体结构示意图；
图2为图1中A结构的结构放大示意图；
图3为图1中B结构的结构放大示意图。
图中：100、操作台；1001、工作台；1002、连接盘；1003、支撑盘；1004、支撑杆；1005、垫片；1006、第二固定板；200、检测机构；2001、升降气缸；2002、托板；2003、抽压气缸；2004、靠模；2005、上顶气缸；2006、固定架；2007、滑板；2008、进水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种用于自动化流程的自动上水检测设备的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1～图3，包括操作台100和检测机构200，操作台100包括工作台1001，工作台1001的顶部安装有连接盘1002，连接盘1002的顶部设有支撑盘1003，工作台1001的顶部安装有支撑杆1004，支撑杆1004的一侧安装有第一固定板，支撑盘1003的顶部安装有垫片1005，垫片1005的顶部安装有第二固定板1006，检测机构200包括升降气缸2001，升降气缸2001安装在第一固定板和第二固定板1006之间，升降气缸2001的输出端安装有连接块，连接块的两侧安装有托板2002，托板2002的顶部安装有抽压气缸2003，连接盘1002的顶部安装有靠模2004，工作台1001的顶部开设有安装腔，安装腔的顶部对称安装有固定架2006，固定架2006的底部安装有上顶气缸2005，固定架2006的顶部均设有滑板2007，且上顶气缸2005的输出端和滑板2007相连接，滑板2007的顶部对称安装有进水口2008，且进水口2008和靠模2004相连接，将产品放置工位中间的靠模2004上，上方的升降气缸2001动作，将产品固定在靠模2004上，然后下方的上顶气缸2005进行动作，将产品的下方进行完全密封，同时进水口2008连接一根吸管通向装有专门用来做检测的液体的容器中，下方的密封到达要求后，上方的抽压气缸2003进行动作，工位一上一下为一循环，在到达设定好的循环次数后，抽压气缸2003停止工作的同时压紧产品，然后设置好的感应器进行判断，同时把信号反馈给工业控制器，完成对产品密封与上水能力的检测，以达到操作更便捷，效率高，省去人工检测的步骤，提高检测质量，对员工要求较低的目的。
本实用新型一种用于自动化流程的自动上水检测设备的实施例二
参照图1～图3，具体的，工作台1001的顶部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过连接轴与连接盘1002传动连接，步进电机能够控制连接盘1002旋转，且能够使其每次的旋转角度相同，靠模2004设有若干，且若干靠模2004等距离安装在连接盘1002的顶部，通过若干靠模2004的设置，可以使同数量的产品都放置在靠模2004上，再配合步进电机的使用，能够使每个产品都能够移动至检测机构处，从而提高检测的效率。
本实用新型一种用于自动化流程的自动上水检测设备的实施例三
参照图1～图3，具体的，工作台1001的底部四角均安装有支撑脚，工作台1001的一侧安装有控制器，支撑脚能够提高工作台1001的稳定性，而控制器则能够控制各种气缸及电机。
具体的，该种一种用于自动化流程的自动上水检测设备的工作原理：使用时，将连接架放置在工位的一侧，并将支撑盘1003与之相连接，随后将产品放置在靠模2004上，上方的升降气缸2001动作，将产品固定在靠模2004上，然后下方的上顶气缸2005进行动作，将产品的下方进行完全密封，同时进水口2008连接一根吸管通向装有专门用来做检测的液体的容器中，下方的密封到达要求后，上方的抽压气缸2003进行动作，工位一上一下为一循环，在到达设定好的循环次数后，抽压气缸2003停止工作的同时压紧产品，然后设置好的感应器进行判断，同时把信号反馈给工业控制器，完成对产品密封与上水能力的检测，以达到操作更便捷，效率高，省去人工检测的步骤，提高检测质量，对员工要求较低的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，包括操作台(100)和检测机构(200)，所述操作台(100)包括工作台(1001)，所述工作台(1001)的顶部安装有连接盘(1002)，所述连接盘(1002)的顶部设有支撑盘(1003)，所述工作台(1001)的顶部安装有支撑杆(1004)，所述支撑杆(1004)的一侧安装有第一固定板，所述支撑盘(1003)的顶部安装有垫片(1005)，所述垫片(1005)的顶部安装有第二固定板(1006)，所述检测机构(200)包括升降气缸(2001)，所述升降气缸(2001)安装在第一固定板和第二固定板(1006)之间，所述升降气缸(2001)的输出端安装有连接块，连接块的两侧安装有托板(2002)，所述托板(2002)的顶部安装有抽压气缸(2003)，所述连接盘(1002)的顶部安装有靠模(2004)，所述工作台(1001)的顶部开设有安装腔，安装腔的顶部对称安装有固定架(2006)，所述固定架(2006)的底部安装有上顶气缸(2005)，所述固定架(2006)的顶部均设有滑板(2007)，且所述上顶气缸(2005)的输出端和滑板(2007)相连接，所述滑板(2007)的顶部对称安装有进水口(2008)，且所述进水口(2008)和靠模(2004)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述固定架(2006)的顶部均对称安装有限位杆，所述滑板(2007)可在限位杆的外侧滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述工作台(1001)的顶部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过连接轴与连接盘(1002)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述连接盘(1002)和支撑盘(1003)的圆心在同一条竖直的直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述工作台(1001)的底部四角均安装有支撑脚，所述工作台(1001)的一侧安装有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述第二固定板(1006)和第一固定板之间留有空隙，且所述连接块可在空隙内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种用于自动化流程的自动上水检测设备，其特征在于，所述靠模(2004)设有若干，且若干所述靠模(2004)等距离安装在连接盘(1002)的顶部。
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