CN220729310U - 一种防拆隔热座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防拆隔热座，包括座体和连接件，座体为隔热材料，其内设有一侧开口的放置腔，所述放置腔内部适于放置传感器，所述座体内设有贯穿所述放置腔底部的固定孔；连接件固定端贯穿所述固定孔后与外部模具连接，所述连接件拆卸端抵接所述放置腔底壁，以固定所述座体；其中，所述传感器放置于所述放置腔内部后，所述连接件拆卸端处于所述传感器底部，以遮盖所述连接件拆卸端。通过设置连接件拆卸端抵接所述放置腔底壁，使得传感器放置于所述放置腔内部后，所述连接件拆卸端处于所述传感器底部，进而在拆卸座体时需要先拆卸传感器，而后才可对连接件进行拆卸，使得在拆卸传感器时候能够被传感器自身检测到，从而实现隔热座的防拆效果。

Description

一种防拆隔热座

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种防拆隔热座。

背景技术

电容传感器是一种非接触式的装置，可以检测有无，从金属到液体，不论任何材料或任何物体，把电场的变化转变成一个可用的信号变量的开关。

现有技术中公开一种电容感应设备，其***包括物体输入部分、电容感应(Cap感应)部分、操作部分、物体输出以及处理部分，电容感应部分可以包括可以感应包含被接收的物体(或者多个物体)的区域的电容传感器阵列，处理部分可以从电容感应部分接收或者产生电容值，并且根据这些值来检测物体的存在、以及物体的派生特征。

但是上述的电容感应设备，由于使用时受限于现场温度，使得电容感应设备的应用场景受到限制以及容易在外力作用下被拆除。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的电容感应设备，由于使用时受限于现场温度，使得电容感应设备的应用场景受到限制以及容易在外力作用下被拆除。

为此，本实用新型提供一种防拆隔热座，包括：

座体，为隔热材料，其内设有一侧开口的放置腔，所述放置腔内部适于放置传感器，所述座体内设有贯穿所述放置腔底部的固定孔；

连接件，其固定端贯穿所述固定孔后与外部模具连接，所述连接件拆卸端抵接所述放置腔底壁，以固定所述座体；

其中，所述传感器放置于所述放置腔内部后，所述连接件拆卸端处于所述传感器底部，以遮盖所述连接件拆卸端。

可选地，所述传感器周侧均与所述放置腔侧壁间设置间隔。

可选地，所述传感器上设有通孔；

防拆隔热座还包括若干紧固件，所述紧固件贯穿所述传感器上通孔后与所述座体连接，以固定所述传感器。

可选地，任一所述连接件与任一所述紧固件错位设置。

可选地，所述连接件与所述紧固件呈十字状分布。

可选地，所述连接件为紧固螺栓。

可选地，所述固定孔设有倒角，以使所述连接件拆卸端表面与所述放置腔底部平齐。

可选地，所述座体底部设置有若干第一凸起，以使所述座体底部与所述外部模具之间形成间隔。

可选地，所述座体内放置腔底部设有若干第二凸起，以使所述放置腔底部与所述传感器之间形成间隔。

可选地，部分设于所述座体底部上的第一凸起与所述固定孔同轴设置，所述连接件依次贯穿所述固定孔以及所述第一凸起后与外部模具连接。

本实用新型提供的一种防拆隔热座，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种防拆隔热座，包括座体和连接件，座体为隔热材料，其内设有一侧开口的放置腔，所述放置腔内部适于放置传感器，所述座体内设有贯穿所述放置腔底部的固定孔；连接件固定端贯穿所述固定孔后与外部模具连接，所述连接件拆卸端抵接所述放置腔底壁，以固定所述座体；其中，所述传感器放置于所述放置腔内部后，所述连接件拆卸端处于所述传感器底部，以遮盖所述连接件拆卸端。

此结构的防拆隔热座，通过设置连接件拆卸端抵接所述放置腔底壁，使得传感器放置于所述放置腔内部后，所述连接件拆卸端处于所述传感器底部，进而在拆卸座体时需要先拆卸传感器，而后才可对连接件进行拆卸，使得在拆卸传感器时候能够被传感器自身检测到，从而实现隔热座的防拆效果。

2.本实用新型提供一种防拆隔热座，所述传感器周侧与所述放置腔侧壁间设置间隔。

此结构的防拆隔热座，通过设置传感器与所述放置腔侧壁间设置间隔，以减小其与放置腔的接触面积。

3.本实用新型提供一种防拆隔热座，所述座体底部设置有若干第一凸起，以使所述座体底部与所述外部模具之间形成间隔。

此结构的防拆隔热座，通过在座体底部设置第一凸起，在座体固定到外部模具上时，四个第一凸起能够保证座体底部与外部模具之间存在间隔，且能够减小座体与外部模具的接触面积。

4.本实用新型提供一种防拆隔热座，所述座体内放置腔底部设有若干第二凸起，以使所述放置腔底部与所述传感器之间形成间隔。

此结构的防拆隔热座，设置四个第二凸起能够保证传感器底部与放置腔底部之间存在间隔，减小传感器与放置腔底部的接触面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的防拆隔热座的结构示意视图；

图2为本实用新型的实施例中提供的防拆隔热座的***视图；

图3为本实用新型的实施例中提供的防拆隔热座底部的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中提供的防拆隔热座中座体内放置腔的结构示意图。

附图标记说明：

1-座体；11-固定孔；12-螺纹孔；

2-传感器；

3-连接件；

4-紧固件；

5-第一凸起；

6-第二凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种防拆隔热座，如图1至图4所示，包括座体1、连接件3以及紧固件4，座体1内部用于放置传感器2。

在本实施例中，图1为防拆隔热座的结构示意视图，图2为防拆隔热座的***视图。从图1以及图2中可以看出，座体1内设有向上侧开口的放置腔，安装时传感器2放置在放置腔内，传感器2上开设有通孔，通过在通孔内部放入紧固件4将传感器2固定在放置腔内部。其中，传感器2为电容传感器，用于对外部模具进行检测，由于电容传感器工作受限于现场温度，故而座体1采用隔热材料。

在一些可替换的实施例中，紧固件4采用螺栓，放置腔底部设置有螺纹孔12，在将传感器2放置在放置腔内部后，将传感器2上的通孔对齐螺纹孔12，而后将螺栓穿过传感器2上的通孔后与螺纹孔12螺纹连接，实现对传感器2的固定。

在本实施例中，图4为座体1内放置腔部分的结构示意图，从图4中可以看出，放置腔底部设置有两个贯穿座体1的固定孔11。如图2和图4所示，固定孔11内部用于穿设连接件3，本实施例中连接件3采用螺栓，连接件3固定端穿过座体1的固定孔11后与外部模具固定连接，同时连接件3拆卸端抵接所述放置腔底壁，以固定所述座体1。其中，固定孔11上设置有倒角，用于放置连接件3拆卸端，使得连接件3拆卸端上侧与放置腔底部平齐。

可以理解，本实施例中，安装顺序为先通过两个连接件3将座体1固定在外部模具上，而后将传感器2放入到座体1的放置腔内部，通过两个紧固件4将传感器2固定在放置腔内部。因此，传感器2放置于所述放置腔内部后，连接件3拆卸端处于传感器2底部，进而能够对连接件3拆卸端进行遮盖，在要拆卸座体1时，必须先将传感器2拆卸后，方可露出连接件3的拆卸端。由于传感器2采用电容传感器，故而在拆卸传感器2时，其离开座体1的放置腔时，由电容传感器工作原理可知，与其接触的介质发生变化，其数值会相应地发生变化，故而能够监测到座体1被拆除，从而实现隔热座的防拆效果。

在一些可替换的实施方式中，连接件3也可以为卡接结构或者粘接结构，能够将座体1固定在外部模具上，且连接件3的拆卸端处于放置腔内部即可。

在本实施例中，如图3所示，所述座体1底部设置有四个第一凸起5，其中两个第一凸起5内部呈中空设置且其与两个固定孔11同轴设置，在安装座体1时，连接件3固定端依次穿过固定孔11以及此第一凸起5后与外部模具固定连接。

可以理解，本实施例中在座体1底部设置第一凸起5，在座体1固定到外部模具上时，四个第一凸起5能够保证座体1底部与外部模具之间存在间隔，且能够减小座体1与外部模具的接触面积。

在本实施例中，如图4所示，座体1内放置腔底部也设有四个第二凸起6，与设置第一凸起5原理相同，设置四个第二凸起6能够保证传感器2底部与放置腔底部之间存在间隔，减小传感器2与放置腔底部的接触面积。

进一步的，本实施例中，如图1所示，传感器2周侧与放置腔四周侧壁之间也存在间隔，以使传感器2与放置腔四周侧壁不接触。

在其他的一些实施方式中，第一凸起5与第二凸起6的数量并不仅限于四个，也可以根据使用需求设置其他数量。

如图4所示，连接件3与任一所述紧固件4错位设置。具体的，本实施例中，所述连接件3与所述紧固件4呈十字状分布。在一些实施方式中，连接件3也可以设置在其他位置，能够保证在安装传感器2后，连接件3拆卸端处于传感器2下方即可。

本实施例提供的防拆隔热座，安装步骤如下：

首先先通过两个连接件3将座体1固定在外部模具上，而后将传感器2放入到座体1的放置腔内部，最后通过两个紧固件4将传感器2固定在放置腔内部，至此完成防拆隔热座的安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防拆隔热座，其特征在于，包括：

座体(1)，为隔热材料，其内设有一侧开口的放置腔，所述放置腔内部适于放置传感器(2)，所述座体(1)内设有贯穿所述放置腔底部的固定孔(11)；

连接件(3)，其固定端贯穿所述固定孔(11)后与外部模具连接，所述连接件(3)拆卸端抵接所述放置腔底壁，以固定所述座体(1)；

其中，所述传感器(2)放置于所述放置腔内部后，所述连接件(3)拆卸端处于所述传感器(2)底部，以遮盖所述连接件(3)拆卸端。

2.根据权利要求1所述的防拆隔热座，其特征在于，所述传感器(2)周侧均与所述放置腔侧壁间设置间隔。

3.根据权利要求2所述的防拆隔热座，其特征在于，所述传感器(2)上设有通孔；

还包括若干紧固件(4)，所述紧固件(4)贯穿所述传感器(2)上通孔后与所述座体(1)连接，以固定所述传感器(2)。

4.根据权利要求3所述的防拆隔热座，其特征在于，任一所述连接件(3)与任一所述紧固件(4)错位设置。

5.根据权利要求4所述的防拆隔热座，其特征在于，所述连接件(3)与所述紧固件(4)呈十字状分布。

6.根据权利要求5所述的防拆隔热座，其特征在于，所述连接件(3)为紧固螺栓。

7.根据权利要求5所述的防拆隔热座，其特征在于，所述固定孔(11)设有倒角，以使所述连接件(3)拆卸端表面与所述放置腔底部平齐。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的防拆隔热座，其特征在于，所述座体(1)底部设置有若干第一凸起(5)，以使所述座体(1)底部与所述外部模具之间形成间隔。

9.根据权利要求8所述的防拆隔热座，其特征在于，所述座体(1)内放置腔底部设有若干第二凸起(7)，以使所述放置腔底部与所述传感器(2)之间形成间隔。

10.根据权利要求8所述的防拆隔热座，其特征在于，部分设于所述座体(1)底部上的第一凸起(5)与所述固定孔(11)同轴设置，所述连接件(3)依次贯穿所述固定孔(11)以及所述第一凸起(5)后与外部模具连接。