CN220724651U - 一种高效棉布加工用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效棉布加工用除尘机构，包括箱体，所述箱体两侧均贯穿开设有通槽，所述箱体两侧对应通槽位置均安装有导向辊，所述箱体顶壁中央固定有用于过滤灰尘的次级过滤机构，所述次级过滤机构一侧设置有用于过滤棉绒的初级过滤机构，所述次级过滤机构另一侧设置有气泵，所述箱体内腔后壁固定有吹灰机构和吸尘机构，所述初级过滤机构远离次级过滤机构的一侧固定连通有一号连接管，本实用新型涉及棉布加工技术领域；本实用新型通过设置的气泵既能够驱动吹灰机构工作，同时也能够驱动吸尘机构工作，减少电器设备的使用数量，降低能耗，同时设置的初级过滤能够将棉绒进行过滤收集，避免资源浪费，同时减缓滤板的堵塞速率。

Description

一种高效棉布加工用除尘机构

技术领域

本实用新型涉及棉布加工技术领域，具体是一种高效棉布加工用除尘机构。

背景技术

棉布由棉纱织成，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品，棉布生产加工的过程，由于棉布加工经过多道程序，导致成品后的棉布表面积聚较多的灰尘以及棉绒，将带有灰尘的棉布收卷使灰尘夹杂其中影响棉布生产质量，因此棉布加工过程中需要进行除尘操作。

如公开号为CN 110373883 B的专利中公开了一种高效棉布加工用输送除尘箱，其包括连接箱、固定箱、鼓风机构和抽尘机构；鼓风机构上设置鼓风管；第一连接件设置在连接箱上；鼓风管上设有鼓风支管，鼓风支管与第一连接件连通...但其使用过程中仍存在一定不足：如其通过设置的鼓风机构和抽尘机构对灰尘进行吹起以及收集，设置的电器设备数量多，耗能高，同时其不能够对灰尘中的棉绒进行回收，造成资源浪费，同时棉绒会快速堵塞滤网，导致滤网需要经常性清理。

为此，本实用新型提供了一种高效棉布加工用除尘机构，通过设置的气泵、初级过滤机构、次级过滤机构等结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效棉布加工用除尘机构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效棉布加工用除尘机构，包括箱体，所述箱体两侧均贯穿开设有通槽，所述箱体两侧对应通槽位置均安装有导向辊，所述箱体顶壁中央固定有用于过滤灰尘的次级过滤机构，所述次级过滤机构一侧设置有用于过滤棉绒的初级过滤机构，所述次级过滤机构另一侧设置有气泵，所述箱体内腔后壁固定有吹灰机构和吸尘机构，所述初级过滤机构远离次级过滤机构的一侧固定连通有一号连接管，所述一号连接管底端贯穿箱体侧壁并连通吸尘机构，所述初级过滤机构和次级过滤机构通过导管相连通，所述气泵的进气口通过二号连接管连通次级过滤机构，所述气泵的出气口连通有三号连接管，所述三号连接管底端贯穿箱体侧壁并连通吹灰机构。

优选的，所述初级过滤机构包括固定在箱体顶壁的外壳，所述外壳侧壁滑动插接有收集盒，所述外壳内腔顶壁之间转动安装有转轴，所述转轴侧壁对称固定有若干组筛针，所述外壳侧壁固定有电机，所述电机的动力轴通过轴承贯穿外壳侧壁固定连接转轴一端，所述外壳内壁固定有两个与筛针相配合的挡针，所述挡针与筛针错位设置。

优选的，所述次级过滤机构包括固定在箱体顶壁的过滤箱，所述过滤箱顶壁开设有安装槽，所述过滤箱内壁开设有两个插槽，所述插槽内均插接有滤板，所述安装槽内通过螺栓固定有安装板，所述安装板底壁通过连杆固定有两个集尘盒，所述集尘盒侧壁与对应的滤板侧壁相贴合，所述安装板顶壁固定有把手。

优选的，所述吹灰机构包括固定在箱体内壁的一号C型管，所述一号C型管正对棉布的侧壁对称安装有若干喷头，所述一号C型管与三号连接管底端固定连通。

优选的，所述吸尘机构包括固定在箱体内壁的二号C型管，所述二号C型管靠近吹灰机构一侧对称固定连通有集尘罩，所述二号C型管与一号连接管底端固定连通。

有益效果

本实用新型提供了一种高效棉布加工用除尘机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该高效棉布加工用除尘机构，通过设置的气泵既能够驱动吹灰机构工作，同时也能够驱动吸尘机构工作，减少电器设备的使用数量，降低能耗，同时设置的初级过滤能够将棉绒进行过滤收集，避免资源浪费，同时减缓滤板的堵塞速率。

(2)该高效棉布加工用除尘机构，通过设置的次级过滤机构用于对气流中的灰尘进行过滤，通过设置两个滤板能够实现双重过滤，保证过滤效果，同时当滤板长时间使用后，可通过向上拉动安装板，安装板通过连杆带动集尘盒上移，集尘盒侧壁将滤板表面的灰尘刮落至集尘盒内，从而完成对滤板侧壁的清洁，保证过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的箱体内部结构立体图；

图3是本实用新型的初级过滤机构内部结构立体图；

图4是本实用新型的初级过滤机构内部结构立体图(不包括转轴和筛针)；

图5是本实用新型的次级过滤机构***图；

图6是本实用新型的吹灰机构和吸尘机构结构立体图。

图中1、箱体；2、通槽；3、导向辊；4、初级过滤机构；41、外壳；42、收集盒；43、转轴；44、筛针；45、电机；46、挡针；5、次级过滤机构；51、过滤箱；52、安装槽；53、插槽；54、滤板；55、安装板；56、连杆；57、集尘盒；58、把手；6、气泵；7、吹灰机构；71、一号C型管；72、喷头；8、吸尘机构；81、二号C型管；82、集尘罩；9、一号连接管；10、导管；11、二号连接管；12、三号连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种高效棉布加工用除尘机构，包括箱体1，箱体1两侧均贯穿开设有通槽2，箱体1两侧对应通槽2位置均安装有导向辊3，箱体1顶壁中央固定有用于过滤灰尘的次级过滤机构5，次级过滤机构5一侧设置有用于过滤棉绒的初级过滤机构4，次级过滤机构5另一侧设置有气泵6，箱体1内腔后壁固定有吹灰机构7和吸尘机构8，初级过滤机构4远离次级过滤机构5的一侧固定连通有一号连接管9，一号连接管9底端贯穿箱体1侧壁并连通吸尘机构8，初级过滤机构4和次级过滤机构5通过导管10相连通，气泵6的进气口通过二号连接管11连通次级过滤机构5，气泵6的出气口连通有三号连接管12，三号连接管12底端贯穿箱体1侧壁并连通吹灰机构7。

本实施例中，设置的箱体1用于提供除尘环境，设置的通槽2用于穿设棉布，设置的导向辊3用于对棉布起到导向作用，设置的初级过滤机构4能够将棉绒进行过滤收集，设置的次级过滤机构5用于将灰尘进行过滤，设置的气泵6能够通过吹灰机构7将棉布表面的灰尘棉绒吹起，设置的吸尘机构8用于将吹起的灰尘棉绒进行吸附。

实施例二：

请参阅图3-6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：初级过滤机构4包括固定在箱体1顶壁的外壳41，外壳41侧壁滑动插接有收集盒42，外壳41内腔顶壁之间转动安装有转轴43，转轴43侧壁对称固定有若干组筛针44，外壳41侧壁固定有电机45，电机45的动力轴通过轴承贯穿外壳41侧壁固定连接转轴43一端，外壳41内壁固定有两个与筛针44相配合的挡针46，挡针46与筛针44错位设置。

本实施例中，设置的初级过滤机构4能够将棉绒进行过滤收集，当带有灰尘和棉绒的气流通过初级过滤机构4时，电机45通过转轴43带动筛针44不断转动(从图3的观察视角，筛针44呈顺时针转动)，从而将气流中的棉绒进行阻挡，棉绒会堆积在筛针44上，由于挡针46与筛针44错位设置，因此当筛针44经过挡针46时，筛针44上的棉绒会被挡针46格挡下来，并在自身重力作用下落至收集盒42内，完成对棉绒收集，从而能够对棉绒进行回收利用。

次级过滤机构5包括固定在箱体1顶壁的过滤箱51，过滤箱51顶壁开设有安装槽52，过滤箱51内壁开设有两个插槽53，插槽53内均插接有滤板54，安装槽52内通过螺栓固定有安装板55，安装板55底壁通过连杆56固定有两个集尘盒57，集尘盒57侧壁与对应的滤板54侧壁(积尘的一侧)相贴合，安装板55顶壁固定有把手58。

本实施例中，设置的次级过滤机构5用于对气流中的灰尘进行过滤，通过设置两个滤板54能够实现双重过滤(靠近气泵6的滤板54滤孔比另一个滤板54的滤孔小)，保证过滤效果，同时当滤板54长时间使用后，可通过向上拉动安装板55，安装板55通过连杆56带动集尘盒57上移(拉动集尘盒57时可将两个滤板54进行按压，防止将滤板54一并带出)，集尘盒57侧壁将滤板54表面的灰尘刮落至集尘盒57内，从而完成对滤板54侧壁的清洁，保证过滤效果。

吹灰机构7包括固定在箱体1内壁的一号C型管71，一号C型管71正对棉布的侧壁对称安装有若干喷头72，一号C型管71与三号连接管12底端固定连通。

本实施例中，设置的吹灰机构7用于配合气泵6将棉布表面的灰尘和棉绒吹起，从而方便吸尘机构8收集。

吸尘机构8包括固定在箱体1内壁的二号C型管81，二号C型管81靠近吹灰机构7一侧对称固定连通有集尘罩82，二号C型管81与一号连接管9底端固定连通。

本实施例中，设置的吸尘机构8用于将吹起的灰尘棉绒进行吸附。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将棉布一端穿过通槽2和导向辊3，棉布通过外部收卷机构进行收卷带动，进行除尘操作时，打开气泵6和电机45的开关，气泵6向吹灰机构7内鼓入空气，空气通过喷头72高速喷出从而将棉布表面的灰尘和棉绒吹起，同时气泵6的进气口产生的负压能够使得吸尘机构8进行吸尘操作，带有灰尘和棉绒的空气通过集尘罩82进入二号C型管81内，而后通过一号连接管9传导至外壳41内，电机45通过转轴43带动筛针44不断转动，从而将气流中的棉绒进行阻挡，棉绒会堆积在筛针44上，由于挡针46与筛针44错位设置，因此当筛针44经过挡针46时，筛针44上的棉绒会被挡针46格挡下来，并在自身重力作用下落至收集盒42内，完成对棉绒收集，从而能够对棉绒进行回收利用，经过初步过滤的空气通过导管10传导至过滤箱51内，在滤板54的作用下，灰尘得到过滤，净化后的空气通过三号连接管12重新进入吹灰机构7进行吹灰操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效棉布加工用除尘机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧均贯穿开设有通槽(2)，所述箱体(1)两侧对应通槽(2)位置均安装有导向辊(3)，所述箱体(1)顶壁中央固定有用于过滤灰尘的次级过滤机构(5)，所述次级过滤机构(5)一侧设置有用于过滤棉绒的初级过滤机构(4)，所述次级过滤机构(5)另一侧设置有气泵(6)，所述箱体(1)内腔后壁固定有吹灰机构(7)和吸尘机构(8)，所述初级过滤机构(4)远离次级过滤机构(5)的一侧固定连通有一号连接管(9)，所述一号连接管(9)底端贯穿箱体(1)侧壁并连通吸尘机构(8)，所述初级过滤机构(4)和次级过滤机构(5)通过导管(10)相连通，所述气泵(6)的进气口通过二号连接管(11)连通次级过滤机构(5)，所述气泵(6)的出气口连通有三号连接管(12)，所述三号连接管(12)底端贯穿箱体(1)侧壁并连通吹灰机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效棉布加工用除尘机构，其特征在于：所述初级过滤机构(4)包括固定在箱体(1)顶壁的外壳(41)，所述外壳(41)侧壁滑动插接有收集盒(42)，所述外壳(41)内腔顶壁之间转动安装有转轴(43)，所述转轴(43)侧壁对称固定有若干组筛针(44)，所述外壳(41)侧壁固定有电机(45)，所述电机(45)的动力轴通过轴承贯穿外壳(41)侧壁固定连接转轴(43)一端，所述外壳(41)内壁固定有两个与筛针(44)相配合的挡针(46)，所述挡针(46)与筛针(44)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效棉布加工用除尘机构，其特征在于：所述次级过滤机构(5)包括固定在箱体(1)顶壁的过滤箱(51)，所述过滤箱(51)顶壁开设有安装槽(52)，所述过滤箱(51)内壁开设有两个插槽(53)，所述插槽(53)内均插接有滤板(54)，所述安装槽(52)内通过螺栓固定有安装板(55)，所述安装板(55)底壁通过连杆(56)固定有两个集尘盒(57)，所述集尘盒(57)侧壁与对应的滤板(54)侧壁相贴合，所述安装板(55)顶壁固定有把手(58)。

4.根据权利要求1所述的一种高效棉布加工用除尘机构，其特征在于：所述吹灰机构(7)包括固定在箱体(1)内壁的一号C型管(71)，所述一号C型管(71)正对棉布的侧壁对称安装有若干喷头(72)，所述一号C型管(71)与三号连接管(12)底端固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效棉布加工用除尘机构，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括固定在箱体(1)内壁的二号C型管(81)，所述二号C型管(81)靠近吹灰机构(7)一侧对称固定连通有集尘罩(82)，所述二号C型管(81)与一号连接管(9)底端固定连通。