CN220722403U - 一种压砖机供料仓上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砖设备技术领域，具体的说是一种压砖机供料仓上料装置，包括仓体和传送带；通过遮挡机构的设置，配合传送带进行供料，与传送带上传送链条固定连接的支撑杆移动，带动遮挡板移动，利用遮挡板将泥沙留在传送带上并送入仓体内，伴随着传送带带动遮挡杆与支撑杆移动一段时间后，遮挡板与传送带带均会残留黏附泥沙，上料完成的遮挡板与传送带运动至锥形块上方，使得锥形块的顶端与传送带的外壁贴合，继而刮除传送带上残留的泥沙，同时锥形块与遮挡板接触时，锥形块受压并同时刮除遮挡板上残留的泥沙并落入仓体内，避免残留的泥沙长期堆积影响上料的进程。

Description

一种压砖机供料仓上料装置

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，具体的说是一种压砖机供料仓上料装置。

背景技术

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，而砖石的生产需要将混合好的泥料通过上料装置转运至压砖机供料仓内，再通过供料仓向压砖机进行供料压砖。

目前的压砖机供料仓上料装置通常是由传送带、支架和电机等结构构成，即将传送带的一端通过支架安装在地面上，并将传送带的另一端架设至供料仓的进料口内进行上料。

目前的传送带为保证泥料传输过程中不出现滑落，会将传送带设置得较长，以降低传送带的摆放角度，场地占用较大，且容易造成在泥料传输过程中因距离过长沾附在传送带上，影响传送带的上料效率；因此，针对上述问题提出一种压砖机供料仓上料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前的传送带为保证泥料传输过程中不出现滑落，会将传送带设置得较长，以降低传送带的摆放角度，场地占用较大，且容易造成在泥料传输过程中因距离过长沾附在传送带上，影响传送带的上料效率的问题，提出的一种压砖机供料仓上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压砖机供料仓上料装置，包括仓体和传送带；所述传送带外壁的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近传送带的一侧面固定安装有遮挡板，所述仓体的一侧面开设有与传送带相适配的进料口；

所述仓体内设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括开设在仓体内的限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过弹簧与限位槽的内侧壁固定连接，所述滑动块的顶端安装有固定连接的锥形块，所述进料口的内底壁开设有与限位槽相连通的通槽，所述锥形块的顶端穿过通槽并延伸至进料口内。

优选的，所述进料口的内底壁固定安装有导引块，所述导引块设置为锥形，所述导引块的外壁设置有防粘层。

优选的，所述遮挡板的一侧面开设有凹槽，所述凹槽设置为锥形，所述遮挡板的一侧面固定安装有辅助板，所述辅助板设置有两组，且两组辅助板对称分布。

优选的，所述锥形块的一侧面固定安装有刮除块，所述刮除块设置为锥形。

优选的，所述传送带的驱动轴通过转轴转动安装有定位杆，所述定位杆的底端固定安装有支撑板。

优选的，所述通槽的内侧壁设置有密封垫，所述锥形块的外壁设置有耐磨层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种压砖机供料仓上料装置，通过遮挡机构的设置，配合传送带进行供料，使得与传送带上传送链条固定连接的支撑杆移动，继而带动遮挡板移动，利用遮挡板将泥沙留在传送带上并送入仓体内，同时伴随着传送带带动遮挡杆与支撑杆移动一段时间后，遮挡板与传送带带均会残留黏附泥沙，此时上料完成的遮挡板与传送带运动至锥形块上方，继而使得锥形块的顶端与传送带的外壁贴合，继而刮除传送带上残留的泥沙，同时锥形块与遮挡板接触时，锥形块受压并同时刮除遮挡板上残留的泥沙并落入仓体内，避免残留的泥沙长期堆积影响上料的进程。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中仓体的立体图；

图3是本实用新型图2的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中传送带的立体图；

图5是本实用新型图3中A处的结构示意图；

图例说明：

1、仓体；2、传送带；3、支撑杆；4、遮挡板；5、进料口；6、遮挡机构；61、限位槽；62、滑动块；63、弹簧；64、锥形块；65、通槽；7、导引块；8、刮除块；9、凹槽；10、辅助板；11、定位杆；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种压砖机供料仓上料装置，包括仓体1和传送带2；所述传送带2外壁的一侧固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3靠近传送带2的一侧面固定安装有遮挡板4，所述仓体1的一侧面开设有与传送带2相适配的进料口5；

所述仓体1内设置有遮挡机构6，所述遮挡机构6包括开设在仓体1内的限位槽61，所述限位槽61内安装有滑动连接的滑动块62，所述滑动块62的一端通过弹簧63与限位槽61的内侧壁固定连接，所述滑动块62的顶端安装有固定连接的锥形块64，所述进料口5的内底壁开设有与限位槽61相连通的通槽65，所述锥形块64的顶端穿过通槽65并延伸至进料口5内；工作时，因目前的传送带2为保证泥料传输过程中不出现滑落，会将传送带2设置得较长，以降低传送带2的摆放角度，场地占用较大，且容易造成在泥料传输过程中因距离过长沾附在传送带2上，影响传送带2的上料效率，故采用本上料装置，具体为通过遮挡机构6的设置，配合传送带2进行供料，即启动传送带2运行，使得与传送带2上传送链条固定连接的支撑杆3移动，继而带动遮挡板4移动，利用遮挡板4将泥沙留在传送带2上并送入仓体1内，同时伴随着传送带2带动遮挡杆与支撑杆3移动一段时间后，遮挡板4与传送带2带均会残留黏附泥沙，此时上料完成的遮挡板4与传送带2运动至锥形块64上方，继而使得锥形块64的顶端与传送带2的外壁贴合，继而刮除传送带2上残留的泥沙，同时锥形块64与遮挡板4接触时，锥形块64受压并同时刮除遮挡板4上残留的泥沙并落入仓体1内，避免残留的泥沙长期堆积影响上料的进程，从而解决了目前的传送带2为保证泥料传输过程中不出现滑落，会将传送带2设置得较长，以降低传送带2的摆放角度，场地占用较大，且容易造成在泥料传输过程中因距离过长沾附在传送带2上，影响传送带2的上料效率的问题。

进一步的，如图2和图3所示，所述进料口5的内底壁固定安装有导引块7，所述导引块7设置为锥形，所述导引块7的外壁设置有防粘层。工作时，通过导引块7的设置，便于刮除后的泥沙被导引至仓体1内，避免泥沙堵塞通槽65。

进一步的，如图1和图4所示，所述遮挡板4的一侧面开设有凹槽9，所述凹槽9设置为锥形，所述遮挡板4的一侧面固定安装有辅助板10，所述辅助板10设置有两组，且两组辅助板10对称分布。工作时，通过凹槽9的设置，便于装填泥沙的收集和导引，增大一次泥沙的装填量，同时通过辅助板10的便于配合凹槽9对装填的泥沙进行导引。

进一步的，如图3和图5所示，所述锥形块64的一侧面固定安装有刮除块8，所述刮除块8设置为锥形。工作时，通过刮除块8的设置，便于配合锥形块64对遮挡板4进行泥沙刮除，即凹槽9内的泥沙。

进一步的，如图1所示，所述传送带2的驱动轴通过转轴转动安装有定位杆11，所述定位杆11的底端固定安装有支撑板12。工作时，通过定位杆11与支撑板12的设置与配合，便于对传送带2进行支撑，降低其压力。

进一步的，如图3和图5所示，所述通槽65的内侧壁设置有密封垫，所述锥形块64的外壁设置有耐磨层。工作时，通过在通槽65的内侧壁设置有密封垫加强密封性，进一步的避免泥沙进入限位槽61内，锥形块64的外壁设置有耐磨层以增强其使用寿命。

工作原理：通过遮挡机构6的设置，配合传送带2进行供料，即启动传送带2运行，使得与传送带2上传送链条固定连接的支撑杆3移动，继而带动遮挡板4移动，利用遮挡板4将泥沙留在传送带2上并送入仓体1内，同时伴随着传送带2带动遮挡杆与支撑杆3移动一段时间后，遮挡板4与传送带2带均会残留黏附泥沙，此时上料完成的遮挡板4与传送带2运动至锥形块64上方，继而使得锥形块64的顶端与传送带2的外壁贴合，继而刮除传送带2上残留的泥沙，同时锥形块64与遮挡板4接触时，锥形块64受压并同时刮除遮挡板4上残留的泥沙并落入仓体1内，避免残留的泥沙长期堆积影响上料的进程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种压砖机供料仓上料装置，包括仓体（1）和传送带（2）；所述传送带（2）外壁的一侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）靠近传送带（2）的一侧面固定安装有遮挡板（4），其特征在于：所述仓体（1）的一侧面开设有与传送带（2）相适配的进料口（5）；

所述仓体（1）内设置有遮挡机构（6），所述遮挡机构（6）包括开设在仓体（1）内的限位槽（61），所述限位槽（61）内安装有滑动连接的滑动块（62），所述滑动块（62）的一端通过弹簧（63）与限位槽（61）的内侧壁固定连接，所述滑动块（62）的顶端安装有固定连接的锥形块（64），所述进料口（5）的内底壁开设有与限位槽（61）相连通的通槽（65），所述锥形块（64）的顶端穿过通槽（65）并延伸至进料口（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种压砖机供料仓上料装置，其特征在于：所述进料口（5）的内底壁固定安装有导引块（7），所述导引块（7）设置为锥形，所述导引块（7）的外壁设置有防粘层。

3.根据权利要求2所述的一种压砖机供料仓上料装置，其特征在于：所述遮挡板（4）的一侧面开设有凹槽（9），所述凹槽（9）设置为锥形，所述遮挡板（4）的一侧面固定安装有辅助板（10），所述辅助板（10）设置有两组，且两组辅助板（10）对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种压砖机供料仓上料装置，其特征在于：所述锥形块（64）的一侧面固定安装有刮除块（8），所述刮除块（8）设置为锥形。

5.根据权利要求4所述的一种压砖机供料仓上料装置，其特征在于：所述传送带（2）的驱动轴通过转轴转动安装有定位杆（11），所述定位杆（11）的底端固定安装有支撑板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种压砖机供料仓上料装置，其特征在于：所述通槽（65）的内侧壁设置有密封垫，所述锥形块（64）的外壁设置有耐磨层。